一種皮革拋光蠟乳液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種皮革拋光蠟乳液及其制備方法，屬于皮革加工技術領域，包括下述重量百分比的組分：巴西棕櫚蠟1.4～3.6％，聚酯蠟2～5％，石蠟1.6～3.8％，非離子型表面活性劑1.2～3.2％，甘油0.5～1.2％，增稠劑0.6～1.2％，余量為水。本發(fā)明所述蠟乳液能夠用于改善皮革涂飾后拋光的效果及耐水性，獲得卓越的拋光、燒焦效果，并且經(jīng)高溫熨燙后可以獲得手感舒適，表面細膩的涂飾風格。而且，該蠟乳液不含苯類化合物，使用起來十分環(huán)保，有著很好的應用前景和經(jīng)濟價值。
【專利說明】
_種皮革拋光蠟乳液及其制備方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及皮革加工技術領域，特別涉及一種皮革拋光蠟乳液及其制備方法。
【背景技術】
[0002]蠟乳液在皮革行業(yè)中主要作為皮革涂飾助劑，用于底、中、頂涂，具有較好的性能。蠟既具有防水性和潤滑性的共性，又具有諸如油性、粘性、脆性、韌性、熔性以及光澤方面的特性，彼此間有很大不同。在實際應用中，一種蠟不可能具有滿足某一特定用途所需要的所有性質(zhì)。因此，在選擇皮革拋光蠟乳液的原料時，要綜合考慮蠟的使用性能，提高皮革拋光的效果。
[0003]中國專利申請CN102041325A公開了一種皮革整飾蠟乳液，包括該皮革整飾蠟乳液的組成及制備方法。它由下列原料(wt%)組成:聚酯蠟21.00?49.00、川蠟9.00?21.00、平平加0-200.88?2.04、司盤-800.32?0.76、蒸餾水28.8?67.20。該蠟乳液加入皮革底、中、頂層涂飾的漿料中使用，具有防粘、滑爽、防水、柔軟、填充、上光等多種功能。但是該款皮革整飾蠟乳液在皮革涂飾后手感很澀，拋光效果較差。
[0004]中國專利申請CN103666280B公開了一種用于皮革涂飾的拋光蠟乳液及其制備方法，皮革拋光蠟乳液及其制備方法:它由下列原料(wt % )組成:氧化石蠟3.5 %?4.6 %，褐煤蠟1.4%?1.9%，米糠蠟3.3%?4.8%，石蠟5.5%?6.5%，綜合蠟乳化劑8.4%?10.8%,助乳化劑0.5 %?1.5 %，氫氧化鈉溶液1.0 %?1.5 %。該皮革拋光蠟乳液乳液具有提高皮革的光澤，改善皮革手感，增強皮革耐磨性優(yōu)點。但該蠟乳液配方中使用的乳化劑與原料蠟百分比的重量比例介于1:1?2:1之間，過多的乳化劑用量會導致制備的蠟乳液滲透性太強，同時降低了皮革的防水性，涂飾皮革后容易造成潤濕感，影響了皮革的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中皮革拋光蠟乳液所存在的拋光效果不理想、耐水性差的不足，提供一種皮革拋光蠟乳液及其制備方法。該蠟乳液能夠用于改善皮革涂飾后拋光的效果及耐水性，獲得卓越的拋光、燒焦效果，并且經(jīng)高溫熨燙后可以獲得手感舒適，表面細膩的涂飾風格。
[0006]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術方案:
[0007]—種皮革拋光蠟乳液，包括下述重量百分比的組分:包括下述重量百分比的組分:巴西棕櫚蠟1.4?3.6%，聚酯蠟2?5%，石蠟1.6?3.8%，非離子型表面活性劑1.2?3.2%，甘油0.5?1.2%，增稠劑0.6?1.2%，余量為水。
[0008]優(yōu)選地，一種皮革拋光錯乳液，包括下述重量百分比的組分:巴西棕櫚錯1.6?3.4%，聚酯蠟2.4?4.2%，石蠟1.8?3.6%，非離子型表面活性劑1.4?2.8%，甘油0.6?I %，增稠劑0.7?I %，余量為水。
[0009]更優(yōu)選的，一種皮革拋光蠟乳液，包括下述重量百分比的組分:巴西棕櫚蠟1.8?3.2%，聚酯蠟2.6?3.8%，石蠟2.1?3.2%，非離子型表面活性劑1.6?2.4%，甘油0.7?0.9%，增稠劑0.8?I%，余量為水。
[0010]最優(yōu)選地，一種皮革拋光蠟乳液，包括下述重量百分比的組分:巴西棕櫚蠟2.6%，聚酯蠟3.2%，石蠟2.6%，非離子型表面活性劑2.1%，甘油0.8%，增稠劑0.9%，余量為水。
[0011]優(yōu)選地，上述非離子型表面活性劑為失水山梨醇脂肪酸酯-60，失水山梨醇脂肪酸酯-80，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-60，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-80和AE0-9中的一種或幾種。
[0012]優(yōu)選地，上述增稠劑為纖維素，纖維素樹膠，鎂硅酸鹽，阿拉伯膠，黃原膠，藻酸鹽和漢生膠中的一種或幾種。
[0013]本發(fā)明的另一目的在于提供一種皮革拋光蠟乳液的制備方法，包括以下步驟:
[0014]SI制備油相分散混合物:將巴西棕櫚蠟、聚酯蠟和石蠟混合均勻，加熱熔融，開啟攪拌，然后加入非離子型表面活性劑，在攪拌速度為1000?2000rpm的攪拌條件下分散0.5?lh，得到油相分散混合物；
[0015]S2制備水相分散混合物:將水和甘油依次加入乳化反應釜中，在攪拌速度100?200rpm的條件下升溫至60?80°C，制備水相分散混合物；
[0016]S3制備蠟乳液:提高乳化反應釜的攪拌速度至500?800rpm，加入步驟SI制備的油相分散混合物進行乳化，乳化時間為I?3h;隨后在速度為200?300rpm的攪拌速度下降溫至室溫，加入增稠劑后繼續(xù)攪拌10?30min，然后過濾得到皮革拋光蠟乳液。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果:
[0018]本發(fā)明提供的皮革拋光蠟乳液通過對表面活性劑類型及用量進行優(yōu)化，同時對乳化工藝進行改進，制備的蠟乳液粒徑小且均一，該蠟乳液能夠用于改善皮革涂飾后拋光的效果及耐水性，獲得卓越的拋光、燒焦效果，并且經(jīng)高溫熨燙后可以獲得手感舒適，表面細膩的涂飾風格。而且，該蠟乳液不含苯類化合物，使用起來十分環(huán)保，有著很好的應用前景和經(jīng)濟價值。
【具體實施方式】
[0019]下面結合試驗例及【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本
【發(fā)明內(nèi)容】
所實現(xiàn)的技術均屬于本發(fā)明的范圍。
[0020]本發(fā)明實施例所用的聚酯蠟為EUR0CERAS公司生產(chǎn)的聚酯蠟-691型號。
[0021]實施例1
[0022]一種皮革拋光蠟乳液，包括下述重量百分比的組分:巴西棕櫚蠟2.6 %，聚酯蠟3.2%，石蠟2.6%，失水山梨醇脂肪酸酯-80 0.9%，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-801.2%，甘油0.8%，黃原膠0.9%，余量為水。
[0023]上述蠟乳液的制備方法，包括以下步驟:
[0024]SI制備油相分散混合物:將上述配方量的巴西棕櫚蠟、聚酯蠟和石蠟混合均勻，加熱至90°C熔融，開啟攪拌，然后加入失水山梨醇脂肪酸酯-80和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-80，在攪拌速度為1500rpm的攪拌條件下分散Ih，得到油相分散混合物；
[0025]S2制備水相分散混合物:將水和甘油依次加入乳化反應釜中，在攪拌速度150rpm的條件下升溫至75°C，制備水相分散混合物；
[0026]S3制備蠟乳液:提高乳化反應釜的攪拌速度至700rpm，加入步驟SI制備的油相分散混合物進行乳化，乳化時間為2h;隨后在速度為250rpm的攪拌速度下降溫至室溫，加入黃原膠后繼續(xù)攪拌20min，然后過濾得到皮革拋光蠟乳液。
[0027]實施例2
[0028]一種皮革拋光蠟乳液，包括下述重量百分比的組分:巴西棕櫚蠟1.4%，聚酯蠟2.2%，石蠟1.6%，失水山梨醇脂肪酸酯-80 0.6%，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-800.6%，甘油0.5%，羥乙基纖維素0.6%，余量為水。
[0029]上述蠟乳液的制備方法，包括以下步驟:
[0030]SI制備油相分散混合物:將巴西棕櫚蠟、聚酯蠟和石蠟混合均勻，加熱至85°C熔融，開啟攪拌，然后加入失水山梨醇脂肪酸酯-80和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-80，在攪拌速度為I OOOrpm的攪拌條件下分散0.5h，得到油相分散混合物；
[0031]S2制備水相分散混合物:將水和甘油依次加入乳化反應釜中，在攪拌速度10rpm的條件下升溫至60°C，制備水相分散混合物；
[0032]S3制備蠟乳液:提高乳化反應釜的攪拌速度至500rpm，加入步驟SI制備的油相分散混合物進行乳化，乳化時間為Ih;隨后在速度為200rpm的攪拌速度下降溫至室溫，加入羥乙基纖維素后繼續(xù)攪拌lOmin，然后過濾得到皮革拋光蠟乳液。
[0033]實施例3
[0034]一種皮革拋光蠟乳液，包括下述重量百分比的組分:巴西棕櫚蠟3.6 %，聚酯蠟4.4%，石蠟3.8%，失水山梨醇脂肪酸酯-80 1.6%，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-801.6%，甘油1.2%，漢生膠1.2%，余量為水。
[0035]SI制備油相分散混合物:將上述配方量的巴西棕櫚蠟、聚酯蠟和石蠟混合均勻，加熱至92°C熔融，開啟攪拌，然后加入失水山梨醇脂肪酸酯-80和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-80，在攪拌速度為1500rpm的攪拌條件下分散Ih，得到油相分散混合物；
[0036]S2制備水相分散混合物:將水和甘油依次加入乳化反應釜中，在攪拌速度150rpm的條件下升溫至75°C，制備水相分散混合物；
[0037]S3制備蠟乳液:提高乳化反應釜的攪拌速度至700rpm，加入步驟SI制備的油相分散混合物進行乳化，乳化時間為2h;隨后在速度為250rpm的攪拌速度下降溫至室溫，加入漢生膠后繼續(xù)攪拌20min，然后過濾得到皮革拋光蠟乳液。
[0038]實施例4
[0039]—種皮革拋光蠟乳液，包括下述重量百分比的組分:巴西棕櫚蠟2.8 %，聚酯蠟3.6%，石蠟3.2%，失水山梨醇脂肪酸酯-60 1.6%，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-601.6%,甘油0.8%,氫氧化鈉溶液1.8%,黃原膠0.9%,余量為水。
[0040]上述蠟乳液的制備方法，包括以下步驟:
[0041]SI制備油相分散混合物:將上述配方量的巴西棕櫚蠟、聚酯蠟和石蠟混合均勻，加熱至88°C熔融，開啟攪拌，然后加入失水山梨醇脂肪酸酯-60和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-60，在攪拌速度為I OOOrpm的攪拌條件下分散0.5h，得到油相分散混合物；
[0042]S2制備水相分散混合物:將水和甘油依次加入乳化反應釜中，在攪拌速度10rpm的條件下升溫至85°C，制備水相分散混合物；
[0043]S3制備蠟乳液:提高乳化反應釜的攪拌速度至500rpm，加入步驟SI制備的油相分散混合物進行乳化，乳化時間為Ih;隨后在速度為200rpm的攪拌速度下降溫至室溫，加入黃原膠后繼續(xù)攪拌lOmin，然后過濾得到皮革拋光蠟乳液。
[0044]對比例I
[0045]—種皮革拋光蠟乳液，包括下述重量百分比的組分:巴西棕櫚蠟2.6%，石蠟2.6%，失水山梨醇脂肪酸酯-80 0.9%，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-80 1.2%，甘油
0.8%，黃原膠0.9%，余量為水。
[0046]上述蠟乳液的制備方法，包括以下步驟:
[0047]SI制備油相分散混合物:將上述配方量的巴西棕櫚蠟和石蠟混合均勻，加熱至90°C熔融，開啟攪拌，然后加入失水山梨醇脂肪酸酯-80和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-80，在攪拌速度為1500rpm的攪拌條件下分散Ih，得到油相分散混合物；
[0048]S2制備水相分散混合物:將水和甘油依次加入乳化反應釜中，在攪拌速度150rpm的條件下升溫至75°C，制備水相分散混合物；
[0049]S3制備蠟乳液:提高乳化反應釜的攪拌速度至700rpm，加入步驟SI制備的油相分散混合物進行乳化，乳化時間為2h;隨后在速度為250rpm的攪拌速度下降溫至室溫，加入黃原膠后繼續(xù)攪拌20min，然后過濾得到皮革拋光蠟乳液。
[0050]對比例2
[0051 ] 一種皮革拋光蠟乳液，包括下述重量百分比的組分:巴西棕櫚蠟5.6 %，聚酯蠟7.4%，石蠟5.2%，失水山梨醇脂肪酸酯-80 3.2%，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-803.2%，甘油3.6%，阿拉伯膠1.8%，余量為水。
[0052]上述蠟乳液的制備方法，包括以下步驟:
[0053]SI制備油相分散混合物:將上述配方量的巴西棕櫚蠟、聚酯蠟和石蠟混合均勻，加熱至90°C熔融，開啟攪拌，然后加入失水山梨醇脂肪酸酯-80和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-80，在攪拌速度為1500rpm的攪拌條件下分散Ih，得到油相分散混合物；
[0054]S2制備水相分散混合物:將水和甘油依次加入乳化反應釜中，在攪拌速度150rpm的條件下升溫至75°C，制備水相分散混合物；
[0055]S3制備蠟乳液:提高乳化反應釜的攪拌速度至700rpm，加入步驟SI制備的油相分散混合物進行乳化，乳化時間為2h;隨后在速度為250rpm的攪拌速度下降溫至室溫，加入阿拉伯膠后繼續(xù)攪拌20min，然后過濾得到皮革拋光蠟乳液。
[0056]將實施例1-4制備的蠟乳液按頂涂配方用量和其他皮革涂飾助劑調(diào)配成漿料，涂飾牛皮革后，皮革手感舒適，表面細膩，拋光后光澤明亮，未出現(xiàn)粘板現(xiàn)象，同時皮革具有燒焦效果和優(yōu)異的防水性。而對比例I制備的蠟乳液按相同應用配方量比例調(diào)配成漿料后，涂飾牛皮革后，皮革手感舒適度較差，表面較粗糙，拋光后皮革雖具有燒焦效果，但光亮度不夠，而對比例2制備的蠟乳液調(diào)配成漿料后，涂飾牛皮革后，皮革拋光后存在粘板現(xiàn)象同時存在耐水性差的問題。
【主權項】
1.一種皮革拋光蠟乳液，其特征在于，包括下述重量百分比的組分:巴西棕櫚蠟1.4?3.6%，聚酯蠟2?5%，石蠟1.6?3.8%，非離子型表面活性劑1.2?3.2 %，甘油0.5?1.2%，增稠劑0.6?1.2%，余量為水。2.根據(jù)權利要求1所述的皮革拋光蠟乳液，其特征在于，包括下述重量百分比的組分:巴西棕櫚蠟1.6?3.4%，聚酯蠟2.4?4.2%，石蠟1.8?3.6%，非離子型表面活性劑1.4?2.8%，甘油0.6?I%，增稠劑0.7?I%，余量為水。3.根據(jù)權利要求2所述的皮革拋光蠟乳液，其特征在于，包括下述重量百分比的組分:巴西棕櫚蠟1.8?3.2%，聚酯蠟2.6?3.8%，石蠟2.1?3.2%，非離子型表面活性劑1.6?2.4%，甘油0.7?0.9%，增稠劑0.8?I%，余量為水。4.根據(jù)權利要求3所述的皮革拋光蠟乳液，其特征在于，包括下述重量百分比的組分:巴西棕櫚蠟2.6%，聚酯蠟3.2%，石蠟2.6%，非離子型表面活性劑2.1%，甘油0.8%，增稠劑0.9%，余量為水。5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的皮革拋光蠟乳液，其特征在于，所述非離子型表面活性劑為失水山梨醇脂肪酸酯-60，失水山梨醇脂肪酸酯-80，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-60，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-80和AEO-9中的一種或幾種。6.根據(jù)權利要求1所述的皮革拋光蠟乳液，其特征在于，所述增稠劑為纖維素，纖維素樹膠，鎂硅酸鹽，阿拉伯膠，黃原膠，藻酸鹽和漢生膠中的一種或幾種。7.根據(jù)權利要求1-6任一項所述的皮革拋光蠟乳液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: SI制備油相分散混合物:將巴西棕櫚蠟、聚酯蠟和石蠟混合均勻，加熱熔融，開啟攪拌，然后加入非離子型表面活性劑，在攪拌速度為1000?2000rpm的攪拌條件下分散0.5?Ih，得到油相分散混合物； S2制備水相分散混合物:將水和甘油依次加入乳化反應釜中，在攪拌速度100?200rpm的條件下升溫至60?80°C，制備水相分散混合物； S3制備蠟乳液:提高乳化反應釜的攪拌速度至500?800rpm，加入步驟SI制備的油相分散混合物進行乳化，乳化時間為I?3h;隨后在速度為200?300rpm的攪拌速度下降溫至室溫，加入增稠劑后繼續(xù)攪拌10?30min，然后過濾得到皮革拋光蠟乳液。
【文檔編號】C09G1/04GK105860856SQ201610282030
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】四川力久知識產(chǎn)權服務有限公司