一種高壓拋光料拋光液混合噴槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拋光設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高壓拋光料拋光液混合噴槍。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械零部件生產(chǎn)之后需要經(jīng)過去毛刺和拋光工序，坊間也經(jīng)常使用諸如公開號(hào)為CN 103934743 A的專利文件所公布的一種拋光機(jī)，利用設(shè)在機(jī)架上的拋光輪對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行拋光，但是這樣的操作存在著不足:一方面，利用這樣的結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)備進(jìn)行拋光只適用于表面規(guī)則的部件，對(duì)于復(fù)雜，表面不規(guī)則的部件需要人工控制操作，耗費(fèi)人工，且對(duì)工人的操作精度水平有很高的要求；另一方面，采用拋光輪進(jìn)行拋光的過程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，對(duì)于車間人員的健康與安全有著一定的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓拋光料拋光液混合噴槍，可以適應(yīng)被拋光物件不規(guī)則的表面，射速高，拋光效果好。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種高壓拋光料拋光液混合噴槍，包含噴槍體，所述噴槍體上設(shè)有供拋光液流入的拋光液流道、供拋光料流入的拋光料流道、與所述拋光液流道和拋光料流道貫通且用于所述拋光液和所述拋光料混合的混合腔以及與所述混合腔連通供混合之后的拋光液拋光料排出的噴出口，所述拋光液流道中設(shè)有用于增加所述拋光液流通速度的節(jié)流裝置。
[0005]所述拋光料流道里放入液態(tài)狀的拋光料，或者是一部分固態(tài)拋光料和液態(tài)溶劑的混合，所述拋光液流道里放入拋光液，所述拋光液可以是高壓水，所述拋光液和所述拋光料高速流經(jīng)所述混合腔內(nèi)，經(jīng)過混合，混合之后的經(jīng)過所述噴出口高速噴出，噴灑在物件表面，達(dá)到拋光效果，用戶可以調(diào)整該種高壓拋光料拋光液混合噴槍的位置和角度來實(shí)現(xiàn)對(duì)物件不同位置的拋光加工，可以適用于表面不規(guī)則的物件，為了取得良好的拋光效果，必須具備足夠快的噴射速度，該種高壓拋光料拋光液混合噴槍的噴射速度主要取決于所述拋光液的輸入速度，由所述拋光液帶動(dòng)所述混合腔內(nèi)的拋光液和拋光料的混合劑噴出，所述拋光液流道里設(shè)置了所述節(jié)流裝置，利于提高所述拋光液在所述拋光液流道中的流速。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述節(jié)流裝置包括設(shè)在所述拋光液流道中的節(jié)流管或節(jié)流孔。
[0007]通過所述節(jié)流管或者節(jié)流孔來提高所述拋光液在所屬拋光液流道中的流速。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述節(jié)流管至少部分伸入所述混合腔中。
[0009]所述節(jié)流管至少部分伸入混合腔中，一方面，降低所述混合腔內(nèi)液面和所述節(jié)流管端部的高度差，另一方面，避免所述拋光液從所述節(jié)流管中射出后第一時(shí)間就被從所述拋光料流道射出的拋光料擾流，這樣的設(shè)計(jì)可以提高所述拋光液的噴射速度。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述節(jié)流管伸入所述混合腔的端部位置較所述拋光料流道與所述混合腔貫通的位置更靠近所述噴出口，且伸入所述混合腔內(nèi)所述節(jié)流管的端部和所述混合腔底面之間有混合空間。
[0011]這樣的位置設(shè)計(jì)使得所述拋光料從所述拋光料流道噴出后直接接觸的是所述節(jié)流管的外壁，而非直接沖刷在噴射出的拋光液上，降低干擾，保證所述拋光液的噴射速度。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述節(jié)流管伸入所述混合腔中的部分為彈性體或設(shè)有彈性層包裹在最外側(cè)。
[0013]所述拋光料直接沖刷在所述節(jié)流管的外壁，長時(shí)間沖刷后，所述節(jié)流管最外側(cè)被所述拋光料沖刷的部分會(huì)有嚴(yán)重的磨損，這個(gè)部分設(shè)計(jì)成彈性體或者設(shè)一層彈性層，柔性對(duì)抗剛性沖刷，可以提升所述節(jié)流管的使用壽命。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述拋光料流道與所述拋光液流道3成20° -60°的傾斜夾角。
[0015]若是該傾斜夾角角度過小，則所述拋光料和所述拋光液的混合效果不佳，若是角度過大，則會(huì)加大拋光料對(duì)于噴射出的拋光液的擾流效果，經(jīng)過發(fā)明人多次實(shí)驗(yàn)，夾角為20° — 60°的噴射和攪勻效果最好。
[0016]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述節(jié)流裝置包括設(shè)在所述拋光液流道中的節(jié)流管，所述拋光液流道開口處安裝有可拆卸的快速接頭，所述噴出口中安裝有可拆卸的節(jié)流塞。
[0017]所述節(jié)流塞同樣具有節(jié)流提速效果，加強(qiáng)所述拋光液和所述拋光料混合后噴射出的速度，經(jīng)過長時(shí)間的使用之后用戶可以將所述節(jié)流塞拆下，經(jīng)過所述混合腔將所述節(jié)流管取出進(jìn)行更換。
[0018]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述節(jié)流塞中設(shè)有隨著遠(yuǎn)離所述混合腔直徑逐漸變小的提速孔。
[0019]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，還包括和所述噴槍體連接用于調(diào)整所述噴出口噴射角度的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝板、設(shè)在噴槍體上的外球面以及所述安裝板內(nèi)和所述外球面配合的內(nèi)球面。
[0020]通過所述內(nèi)球面和所述外球面的配合，使得所述噴槍體可以在所述安裝板上調(diào)整角度，從而調(diào)整所述拋光液和所述拋光料混合后從所述噴出口噴射出的角度路線。
[0021]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述拋光液流道的軸心線與所述噴出口的軸心線重合。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0023]1、所述拋光液和所述拋光料在所述混合腔中充分混合后進(jìn)所述噴出口噴出，可以適用于表面不規(guī)則的物件拋光加工。
[0024]2、所述拋光液流道中設(shè)置有節(jié)流裝置，能加快所述拋光液的噴射速度，拋光效果更好。
[0025]3、所述節(jié)流管設(shè)有彈性體或含有彈性層設(shè)在外層，在長時(shí)間被拋光料沖刷的情況下保持良好的耐用性。
[0026]4、所述調(diào)整機(jī)構(gòu)能調(diào)整拋光液拋光料從所述噴出口噴出的路徑角度。
[0027]5、所述節(jié)流塞進(jìn)一步提升拋光液拋光料從所述噴出口噴出的速度，進(jìn)一步提升拋光效果。
[0028]6、所述節(jié)流管的位置設(shè)定提升拋光液流出的速度，降低被噴射出的拋光液干擾。
【附圖說明】
[0029]圖1是實(shí)施例1的示意圖；
[0030]圖2是實(shí)施例1噴槍體的剖視圖；
[0031]圖3是實(shí)施例1中節(jié)流管包含為鋼芯和套設(shè)在鋼芯外層的彈性體的剖視圖；
[0032]圖4是實(shí)施例1中節(jié)流管包含為鋼芯、設(shè)在鋼芯外部的軸承和彈性體的剖視圖。
[0033]圖中:1、噴槍體，2、拋光料流道，3、拋光液流道，4、混合腔，5、噴出口，6，節(jié)流裝置，7、快速接頭，8、節(jié)流塞，81、提速孔，9、調(diào)整機(jī)構(gòu)，91、安裝板，92、外球面，93、內(nèi)球面。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0035]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0036]實(shí)施例1，如圖1、圖2、圖3和圖4所不:一種高壓拋光料拋光液混合噴槍，包含噴槍體1，噴槍體I上設(shè)有供拋光液流入的拋光液流道3、供拋光料流入的拋光料流道2、與拋光液流道3和拋光料流道2貫通且用于拋光液和拋光料混合的混合腔4以及與混合腔4連通供混合之后的拋光液拋光料排出的噴出口 5。
[0037]拋光液流道3中設(shè)有用于增加拋光液流通速度的節(jié)流裝置6。節(jié)流裝置6為節(jié)流管或節(jié)流阻尼或節(jié)流閥或節(jié)流孔，本實(shí)施方式中，采用的是節(jié)流管。節(jié)流管有一部分伸入混合腔4中，節(jié)流管