專利名稱：模條加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及銅排拉拔組合模具加工領(lǐng)域，具體為ー種模條圓弧工作面加工裝
置。
背景技術(shù)：
拉制梯形銅排和帶棱角的銅排需要用到組合模具，組合模具是通過4根條形模具組合而成，條形模具的工作面為ー個(gè)偏心的圓弧面，這個(gè)圓弧面的加工在線切割或者其他手段粗加工后需要進(jìn)行人工打磨，此方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且不能很好地保證其精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型意在提供一種省時(shí)省力、成本低、效率高的模條加工裝置。本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到一種模條加工裝置，包括旋轉(zhuǎn)基體、傳動(dòng)銷和螺栓，所述旋轉(zhuǎn)基體為圓柱體，圓柱體兩端均開有安裝孔，圓柱體的一端面上配焊有傳動(dòng)銷，所述圓柱體的圓周面上開有模條槽，模條槽內(nèi)壁ー側(cè)開有螺紋沉孔，螺紋沉孔內(nèi)配有螺栓。上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于本實(shí)用新型公開的ー種模條加工裝置，可將模條放置于模條槽中，通過螺栓壓緊后，傳動(dòng)銷帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)基體旋轉(zhuǎn)，從而打磨模條的圓弧面，使其和旋轉(zhuǎn)基體的圓周面弧度更為接近，該模條加工裝置，相比傳統(tǒng)的人工打磨，速度更快，效率更高，減少了人為誤差，更為精確。進(jìn)ー步地，為了匹配待加工模條，所述模條槽為矩形槽。進(jìn)ー步地，為了更好的壓緊待加工模條，防止模條松動(dòng)，所述螺栓為內(nèi)六角螺栓。以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明圖I為本實(shí)用新型模條加工裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中沿A-A線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI和圖2，一種模條加工裝置，包括旋轉(zhuǎn)基體I、傳動(dòng)銷2和內(nèi)六角螺栓3，所述旋轉(zhuǎn)基體I為圓柱體，圓柱體兩端均開有錐形安裝孔，圓柱體的一端面上配焊有傳動(dòng)銷2，傳動(dòng)銷2可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)基體I旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)基體I的圓周面上開有矩形的模條槽4，模條槽4內(nèi)壁一側(cè)開有四個(gè)螺紋沉孔5，螺紋沉孔5內(nèi)均配有內(nèi)六角螺栓3。使用時(shí)，通過錐形安裝孔將旋轉(zhuǎn)基體I安裝于車床或磨床上，模條槽4內(nèi)放置待加エ模條，模條的圓弧面朝外，內(nèi)六角螺栓3壓緊模條，車床或磨床工作，傳動(dòng)銷2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)基體I旋轉(zhuǎn)，車削、打磨拋光模條的圓弧面或磨削其圓弧面，一次成型，方便快捷，避免了線切害I]、刨床刨削、人工打磨拋光其圓弧面造成的高成本、低效率等不足之處。[0013]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不 脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種模條加工裝置，其特征在于包括旋轉(zhuǎn)基體、傳動(dòng)銷和螺栓，所述旋轉(zhuǎn)基體為圓柱體，圓柱體兩端均開有安裝孔，圓柱體的一端面上配焊有傳動(dòng)銷，所述圓柱體的圓周面上開有模條槽，模條槽內(nèi)壁一側(cè)開有螺紋沉孔，螺紋沉孔內(nèi)配有螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模條加工裝置，其特征在于所述模條槽為矩形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模條加工裝置，其特征在于所述螺栓為內(nèi)六角螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模條加工裝置，包括旋轉(zhuǎn)基體、傳動(dòng)銷和螺栓，所述旋轉(zhuǎn)基體為圓柱體，圓柱體兩端均開有安裝孔，圓柱體的一端面上配焊有傳動(dòng)銷，所述圓柱體的圓周面上開有模條槽，模條槽內(nèi)壁一側(cè)開有螺紋沉孔，螺紋沉孔內(nèi)配有螺栓；使用時(shí)，可將模條放置于模條槽中，通過螺栓壓緊后，傳動(dòng)銷帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)基體旋轉(zhuǎn)，從而打磨模條的圓弧面，使其和旋轉(zhuǎn)基體的圓周面弧度更為接近，該模條加工裝置，相比傳統(tǒng)的人工打磨，速度更快，效率更高，減少了人為誤差，更為精確。
文檔編號(hào)B24B5/00GK202367551SQ201120502270
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者楊超, 陳濤 申請(qǐng)人:重慶鴿牌電線電纜有限公司