專利名稱：拋光機的驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種研磨機具的構(gòu)件，尤其是一種拋光機的驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)的拋光機的驅(qū)動裝置，其包括馬達、套固于馬達的心軸的主動輪、多個從動輪及一嚙合于主動輪及從動輪的皮帶，所以當馬達的心軸轉(zhuǎn)動時，主動輪利用皮帶帶動多個從動輪轉(zhuǎn)動，進而進行拋光作業(yè)。但是，現(xiàn)有技術(shù)的拋光機的驅(qū)動裝置用單條皮帶帶動多個從動輪的驅(qū)動方式造成馬達的負載過大；另外，皮帶亦容易耗損，實有改善的必要。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的拋光機的驅(qū)動裝置用單條皮帶的驅(qū)動方式造成馬達的負載過大以及皮帶容易耗損的不足與限制，本發(fā)明的目的在于提供一種拋光機的驅(qū)動裝置，其利用雙層配置的多個帶體帶動多個從動輪轉(zhuǎn)動，能夠有效地減少馬達的負載，并且讓帶體的使用壽命延長，實用性極佳。本發(fā)明所運用的技術(shù)手段在于提供一種拋光機的驅(qū)動裝置，包括一殼體；—驅(qū)動單元，其包括一馬達、一主動輪及一驅(qū)轉(zhuǎn)帶；該馬達固設(shè)于該殼體的頂部并設(shè)有一軸向穿入該殼體且可轉(zhuǎn)動的心軸；該主動輪位于該殼體內(nèi)并套固于該心軸；該驅(qū)轉(zhuǎn)帶嚙合于該主動輪；多個傳動單元，其可轉(zhuǎn)動地設(shè)于該殼體內(nèi)并各包括一與該驅(qū)轉(zhuǎn)帶嚙合的傳動輪、多個從動輪及一傳動帶；各從動輪設(shè)有一穿出該殼體的底部的軸桿；各傳動單元的傳動帶哨合于相對應(yīng)傳動單兀的傳動輪及多個從動輪；以及多個拋光單兀，其位于該殼體外并分別與該多個傳動單元結(jié)合，各拋光單元包括多個拋光輪，各拋光單元的多個拋光輪分別套固于相對應(yīng)傳動單元的多個軸桿。所述的拋光機的驅(qū)動裝置，其中，各傳動輪包括一與該驅(qū)轉(zhuǎn)帶嚙合的第一環(huán)齒面及一與相對應(yīng)傳動帶嚙合的第二環(huán)齒面，各第一環(huán)齒面的齒數(shù)大于相對應(yīng)第二環(huán)齒面的齒數(shù)。所述的拋光機的驅(qū)動裝置，其中，各傳動輪設(shè)有一與該驅(qū)轉(zhuǎn)帶及相對應(yīng)傳動帶嚙合的第三環(huán)齒面。所述的拋光機的驅(qū)動裝置，其中，各傳動單元的多個從動輪為三個并分別定義為兩個順向輪及一反向輪，各反向輪位于相對應(yīng)的兩個順向輪之間，各反向輪的軸心與該主動輪的軸心的距離小于各順向輪的軸心與該主動輪的軸心的距離。所述的拋光機的驅(qū)動裝置，其中，該驅(qū)轉(zhuǎn)帶的內(nèi)側(cè)面抵靠嚙合于該多個傳動輪的外周面，該驅(qū)轉(zhuǎn)帶的外側(cè)面抵靠嚙合于該主動輪的外側(cè)面；各傳動帶的內(nèi)側(cè)面抵靠嚙合于相對應(yīng)傳動單元的二順向輪及傳動輪，各傳動帶的外側(cè)面抵靠嚙合于相對應(yīng)傳動單元的反向輪。
所述的拋光機的驅(qū)動裝置，其中，該多個傳動輪等間隔地位于同一個圓周，該多個反向輪等間隔地位于同一個圓周，該多個順向輪間隔地位于同一個圓周，各傳動輪與該主動輪所在的一直線為一第一直線，各反向輪與該主動輪所在的一直線為一第二直線，各第一直線與對應(yīng)相鄰的第二直線之間的夾角為15度。
所述的拋光機的驅(qū)動裝置，其中，各傳動輪設(shè)有一穿出該殼體的底部的輪軸，于各輪軸套固有一拋光輪。
所述的拋光機的驅(qū)動裝置，其中，該多個傳動單元的數(shù)量為四個。
所述的拋光機的驅(qū)動裝置，其中，該殼體包括一外殼及一位于該外殼內(nèi)且可轉(zhuǎn)動的內(nèi)殼，該外殼的頂部設(shè)有一個以上呈貫穿狀的螺孔，該內(nèi)殼包括一上蓋、一與該上蓋對合固定的下蓋及一個以上的定位銷，該上蓋設(shè)有數(shù)量與該一個以上的螺孔相同并對齊的一個以上的插孔；該一個以上的定位銷可分離地插設(shè)于該一個以上的插孔，各定位銷包括一插入相對應(yīng)插孔的插入部及二可與相對應(yīng)螺孔螺紋連接的螺紋部。
本發(fā)明所提供的拋光機的驅(qū)動裝置，可以獲得的具體效益及功效增進至少包括
I.減少馬達負載本發(fā)明利用雙層配置的多個帶體(即驅(qū)轉(zhuǎn)帶與傳動帶)帶動多個從動輪轉(zhuǎn)動，能夠有效地減少馬達的負載，并且讓帶體的使用壽命延長，減少維修成本， 實用性極佳。
2.拋光效果佳利用本發(fā)明的傳動帶的纏繞方式，能夠讓順向輪與反向輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，使得被加工件的表面能夠以兩種不同方向被研磨，拋光效果很好。
3.增加拋光面積本發(fā)明利用反向輪、順向輪分別與主動輪軸心距離不等的設(shè)計，能夠增加拋光面積；
4.可適用于不同地形本發(fā)明利用定位銷的插入部插設(shè)于內(nèi)殼，以使外殼及內(nèi)殼不作相對轉(zhuǎn)動，由此本發(fā)明利用定位銷而有不同的拋光模式，適用于不同的地形，十分方便實用。當本發(fā)明不使用時，將定位銷的螺紋部螺紋連接于螺孔，能夠避免灰塵由螺孔進入殼體內(nèi)，并避免遺失。


圖I是本發(fā)明第一較佳實施例與機體結(jié)合后的立體外觀圖2是本發(fā)明第一較佳實施例移除外殼與下蓋后的仰視局部立體圖3是本發(fā)明第一較佳實施例傳動輪的側(cè)視圖4是本發(fā)明第一較佳實施例的剖面圖5是圖4移除傳動帶后的剖面圖6是本發(fā)明第一較佳實施例拋光輪的立體外觀圖7是本發(fā)明第一較佳實施例的局部剖面圖8是本發(fā)明第二較佳實施例傳動輪的側(cè)視圖。
附圖標記說明10_機體；20_殼體；20A-外殼；23B_內(nèi)殼；21_上蓋；211_插孔； 22-下蓋；23_定位銷；231_插入部；232_螺紋部；24_螺孔;30_驅(qū)動單元;31_馬達;32_主動輪；33_驅(qū)轉(zhuǎn)帶；34_調(diào)帶輪；40_傳動單元；41、41A-傳動輪；411_第一環(huán)齒面；412_第二環(huán)齒面；413_輪軸；414A_第二環(huán)齒面；42_從動輪；42A_順向輪；42B_反向輪；421_軸桿；43-傳動帶；44-調(diào)整輪；50-拋光單元；51-拋光輪；L1_第一直線；L2_第二直線；C1、C2-圓周；Θ -夾角。
具體實施例方式
為能詳細了解本發(fā)明的技術(shù)特征及實用功效，并可依照說明書的內(nèi)容來實施，茲進一步以如附圖所示的較佳實施例，詳細說明如后本發(fā)明所提供的一種拋光機的驅(qū)動裝置的第一較佳實施例，其與一機體10結(jié)合，如圖I及圖2所示,包括一殼體20、一驅(qū)動 單元30、多個傳動單元40與多個拋光單元50等兀件，其中如圖I所示，該機體10為現(xiàn)有技術(shù)，其詳細形狀及結(jié)構(gòu)在此不詳細描述。如圖I、圖2及圖7所示，該殼體20固設(shè)于該機體10的底部；較佳地，該殼體20包括一外殼20A及一位于該外殼20A內(nèi)且可轉(zhuǎn)動的內(nèi)殼20B,該外殼20A的頂部設(shè)有兩個呈貫穿狀的螺孔24，該內(nèi)殼20B包括一圓形的上蓋21、一圓形的下蓋22及兩個定位銷23 ;該下蓋22與該上蓋21對合固定，該上蓋21設(shè)有分別位于該上蓋21軸心的兩相對側(cè)的兩個插孔211，該兩個插孔211分別與該兩個螺孔24對齊；該兩個定位銷23可分離地分別插設(shè)于該兩個插孔211，該兩個定位銷23包括一插入相對應(yīng)插孔211的插入部231及兩個可與相對應(yīng)螺孔24螺紋連接的螺紋部232。如圖7所示，當本發(fā)明不使用或是內(nèi)殼20B以慣性轉(zhuǎn)動時，將定位銷23的其中一螺紋部232螺紋連接于螺孔24，能夠避免灰塵由螺孔24進入殼體20內(nèi)，并避免遺失。而當定位銷23上下反轉(zhuǎn)后，插入部231插設(shè)于內(nèi)殼20B的插孔211，另一螺紋部232螺紋連接于螺孔24，借著定位銷23可以使外殼20A及內(nèi)殼20B不作相對轉(zhuǎn)動，由此本發(fā)明利用定位銷23而有不同的拋光模式，適用于不同的地形，十分方便實用。如圖I、圖4及圖5所示，該驅(qū)動單元30包括一馬達31、一主動輪32、一驅(qū)轉(zhuǎn)帶33及一調(diào)帶輪34 ;該馬達31固設(shè)于該殼體20的頂部并設(shè)有一軸向穿入該上蓋21且可轉(zhuǎn)動的心軸311 ;該主動輪32位于該上蓋21內(nèi)并套固于該心軸311 ;該驅(qū)轉(zhuǎn)帶33為一皮帶并嚙合于該主動輪32。因此，當馬達31的心軸311轉(zhuǎn)動時，能夠帶動主動輪32及驅(qū)轉(zhuǎn)帶33轉(zhuǎn)動。而驅(qū)轉(zhuǎn)帶33也可以是一鏈條；該調(diào)帶輪34可轉(zhuǎn)動地與該上蓋21結(jié)合并抵靠嚙合于該驅(qū)轉(zhuǎn)帶33的外側(cè)面，該調(diào)帶輪34可橫向移動以調(diào)整該驅(qū)轉(zhuǎn)帶33的松緊程度。如圖2至圖4所示,該多個傳動單元40可轉(zhuǎn)動地設(shè)于該殼體20內(nèi)并各包括一與該驅(qū)轉(zhuǎn)帶33哨合的傳動輪41、多個從動輪42、一位于該驅(qū)轉(zhuǎn)帶33下方的傳動帶43及一調(diào)整輪44 ;較佳地,該多個傳動單元40的數(shù)量為四個,各傳動單元40設(shè)有三個從動輪42,該驅(qū)轉(zhuǎn)帶33的內(nèi)側(cè)面抵靠嚙合于該多個傳動輪41的外周面，該驅(qū)轉(zhuǎn)帶33的外側(cè)面抵靠嚙合于該主動輪32的外側(cè)面；所以當驅(qū)轉(zhuǎn)帶33轉(zhuǎn)動時,能夠帶動各傳動輪41轉(zhuǎn)動；較佳地，如圖3所示，各傳動輪41包括一與該驅(qū)轉(zhuǎn)帶33嚙合的第一環(huán)齒面411及一與相對應(yīng)傳動帶43嚙合的第二環(huán)齒面412，各第一環(huán)齒面411的齒數(shù)大于相對應(yīng)第二環(huán)齒面412的齒數(shù)；各傳動輪41設(shè)有一穿出該殼體20的底部的輪軸413。借著第一環(huán)齒面411及第二環(huán)齒面412的齒數(shù)的不同能夠達到減速的效果；各從動輪42設(shè)有一穿出該殼體20的底部的軸桿421 ;各傳動單元40的傳動帶43嚙合于相對應(yīng)傳動單元40的傳動輪41及多個從動輪42 ;較佳地,各傳動單元40的多個從動輪42為三個并分別定義為兩個順向輪42A及一反向輪42B，各反向輪42B位于相對應(yīng)的兩個順向輪42A之間，各傳動帶43的內(nèi)側(cè)面抵靠嚙合于相對應(yīng)傳動單元40的兩個順向輪 42A及傳動輪41,各傳動帶43的外側(cè)面嚙合于相對應(yīng)傳動單元40的反向輪42B ；
借著此種傳動帶43的纏繞方式，能夠讓順向輪42A與反向輪42B的旋轉(zhuǎn)方向相反，使得被加工件(例如石材)的表面能夠有兩種不同方向的研磨，拋光效果更佳。
較佳地，如圖5所示，各反向輪42B的軸心與該主動輪32的軸心的距離小于各順向輪42A的軸心與該主動輪32的軸心的距離；借著讓反向輪42B、順向輪42A分別與主動輪32的軸心距離不等的設(shè)計，能夠增加拋光面積；
如圖5所示，該多個傳動輪41等間隔地位于同一個圓周，該多個順向輪42A間隔地位于同一個圓周Cl，該多個反向輪42B等間隔地位于同一個圓周C2，各傳動輪41與該主動輪32所在的一直線為一第一直線LI，各反向輪42B與該主動輪32所在的一直線為一第二直線L2，各第一直線LI與對應(yīng)相鄰的第二直線L2之間的夾角Θ為15度。
由于傳動輪41、順向輪42A、反向輪42B均勻配置，能夠使被加工地更均勻地拋光。
各調(diào)整輪44可轉(zhuǎn)動地與該上蓋21結(jié)合并抵靠嚙合于相對應(yīng)傳動帶43的外側(cè)面， 各調(diào)整輪44可橫向移動以調(diào)整相對應(yīng)傳動帶43的松緊程度。
如圖I及圖6所示，該多個拋光單元50位于該殼體20外并分別與該多個傳動單元40結(jié)合，各拋光單元50包括多個拋光輪51，各拋光單元50的多個拋光輪51分別套固于相對應(yīng)傳動單元40的多個軸桿421及相對應(yīng)的輪軸413。
如圖8所示，本發(fā)明的第二較佳實施例中，各傳動輪41A設(shè)有一與該驅(qū)轉(zhuǎn)帶及相對應(yīng)傳動帶嚙合的第三環(huán)齒面414A，亦可以帶動各從動輪轉(zhuǎn)動。
惟以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，及大凡依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。權(quán)利要求
1.一種拋光機的驅(qū)動裝置，其特征在于，包括 一殼體； 一驅(qū)動單元，其包括一馬達、一主動輪及一驅(qū)轉(zhuǎn)帶；該馬達固設(shè)于該殼體的頂部并設(shè)有一軸向穿入該殼體且能夠轉(zhuǎn)動的心軸；該主動輪位于該殼體內(nèi)并套固于該心軸；該驅(qū)轉(zhuǎn)帶嚙合于該主動輪； 多個傳動單元，其能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)于該殼體內(nèi)并各包括一與該驅(qū)轉(zhuǎn)帶嚙合的傳動輪、多個從動輪及一傳動帶；各從動輪設(shè)有一穿出該殼體的底部的軸桿；各傳動單元的傳動帶嚙合于相對應(yīng)傳動單元的傳動輪及多個從動輪；以及多個拋光單元，其位于該殼體外并分別與該多個傳動單元結(jié)合，各拋光單元包括多個拋光輪，各拋光單元的多個拋光輪分別套固于相對應(yīng)傳動單元的多個軸桿。
2.如權(quán)利要求I所述的拋光機的驅(qū)動裝置，其特征在于，各傳動輪包括一與該驅(qū)轉(zhuǎn)帶嚙合的第一環(huán)齒面及一與相對應(yīng)傳動帶嚙合的第二環(huán)齒面，各第一環(huán)齒面的齒數(shù)大于相對應(yīng)第二環(huán)齒面的齒數(shù)。
3.如權(quán)利要求2所述的拋光機的驅(qū)動裝置，其特征在于，各傳動單元的多個從動輪為三個并分別定義為兩個順向輪及一反向輪，各反向輪位于相對應(yīng)的兩個順向輪之間，各反向輪的軸心與該主動輪的軸心的距離小于各順向輪的軸心與該主動輪的軸心的距離。
4.如權(quán)利要求3所述的拋光機的驅(qū)動裝置，其特征在于，該驅(qū)轉(zhuǎn)帶的內(nèi)側(cè)面抵靠嚙合于該多個傳動輪的外周面，該驅(qū)轉(zhuǎn)帶的外側(cè)面抵靠嚙合于該主動輪的外側(cè)面；各傳動帶的內(nèi)側(cè)面抵靠嚙合于相對應(yīng)傳動單元的兩個順向輪及傳動輪，各傳動帶的外側(cè)面抵靠嚙合于相對應(yīng)傳動單元的反向輪。
5.如權(quán)利要求4所述的拋光機的驅(qū)動裝置，其特征在于，該多個傳動輪等間隔地位于同一個圓周，該多個反向輪等間隔地位于同一個圓周，該多個順向輪間隔地位于同一個圓周，各傳動輪與該主動輪所在的一直線為一第一直線，各反向輪與該主動輪所在的一直線為一第二直線，各第一直線與對應(yīng)相鄰的第二直線之間的夾角為15度。
6.如權(quán)利要求5所述的拋光機的驅(qū)動裝置，其特征在于，各傳動輪設(shè)有一穿出該殼體的底部的輪軸，于各輪軸套固有一個拋光輪。
7.如權(quán)利要求6所述的拋光機的驅(qū)動裝置，其特征在于，該多個傳動單元的數(shù)量為四個。
8.如權(quán)利要求I至7中任一項所述的拋光機的驅(qū)動裝置，其特征在于，該殼體包括一外殼及一位于該外殼內(nèi)且能夠轉(zhuǎn)動的內(nèi)殼，該外殼的頂部設(shè)有一個以上呈貫穿狀的螺孔，該內(nèi)殼包括一上蓋、一與該上蓋對合固定的下蓋及一個以上的定位銷，該上蓋設(shè)有數(shù)量與該一個以上的螺孔相同并對齊的一個以上的插孔；該一個以上的定位銷能夠分離地插設(shè)于該一個以上的插孔，各定位銷包括一插入相對應(yīng)插孔的插入部及兩個能夠與相對應(yīng)螺孔螺紋連接的螺紋部。
9.如權(quán)利要求I所述的拋光機的驅(qū)動裝置，其特征在于，各傳動輪設(shè)有一與該驅(qū)轉(zhuǎn)帶及相對應(yīng)傳動帶嚙合的第三環(huán)齒面。
全文摘要
一種拋光機的驅(qū)動裝置，包括殼體、設(shè)于殼體的驅(qū)動單元、位于殼體內(nèi)的多個傳動單元及多個拋光單元；驅(qū)動單元包括馬達、與馬達連接的主動輪、與主動輪嚙合的驅(qū)轉(zhuǎn)帶；各傳動單元包括一與驅(qū)轉(zhuǎn)帶嚙合的傳動輪、多個從動輪及一傳動帶；各傳動單元的傳動帶嚙合于相對應(yīng)傳動單元的傳動輪及多個從動輪；多個拋光單元分別與多個傳動單元連接；由此，利用雙層配置的多個帶體帶動多個從動輪轉(zhuǎn)動，能夠有效地減少馬達的負載，并且讓帶體的使用壽命延長，實用性極佳。
文檔編號B24B47/00GK102922425SQ20111022946
公開日2013年2月13日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者戴銘宗 申請人:昌威發(fā)興業(yè)有限公司