專利名稱：帶循環(huán)冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產(chǎn)設(shè)備及其壓鑄方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶循環(huán)冷卻水裝置的鑄 鐵鍋生產(chǎn)設(shè)備及其壓鑄方法。
技術(shù)背景鑄鐵鍋是我國(guó)民眾常用的炊具之一，它對(duì)人體健康有著特殊的作用， 因此被廣為使用。目前制作鑄鐵鍋的方法大都還是采用傳統(tǒng)的澆鑄或壓鑄的方法。中國(guó)專利91110917. X公開(kāi)了 一種鑄鐵把鍋的鑄造方法及模具， 該專利的模具包括上模、下模，下模具的底面為一圓弧面，下模盛裝鐵 水，上模下壓成型。這樣鑄造出的成品鍋的鍋底面與整個(gè)鍋的壁厚相同， 沒(méi)有鍋臍。由于使用過(guò)程中底面受熱大，鍋底局部很容易燒壞，使用壽 命短。消費(fèi)者還是希望鑄鐵鍋的鍋底有一個(gè)傳統(tǒng)的鍋臍，以此來(lái)提高鑄 鐵鍋的使用壽命。但采用通常的壓鑄設(shè)備和方法，當(dāng)將鑄鐵鍋的模腔底 部加厚時(shí)，由于底部鐵水層厚，冷卻速度慢，產(chǎn)品冷凝溫度不均勻，鍋 底易產(chǎn)生氣孔(泡)，因此，成型質(zhì)量差，成品率很低。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種帶循環(huán)冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產(chǎn)設(shè)備，它 能使鑄鐵鍋在鍋底部形成一個(gè)較厚的鍋臍，且無(wú)氣孔，鑄鐵鍋產(chǎn)品質(zhì)量 好，成品率高，使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明的另 一個(gè)目的是提供一種采用帶循環(huán)冷卻水裝置的鑄鐵鍋生 產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)鑄鐵鍋的壓鑄方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。按照本發(fā)明的帶循環(huán)冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產(chǎn)設(shè)備，包括上模、下 模、底座，其特征在于所述的下模制成帶有臍槽的下模，循環(huán)冷卻水裝 置與底座相連接，在所述的底座中部開(kāi)有一與下模臍槽大小對(duì)應(yīng)的圓孑L，底座兩側(cè)開(kāi)有冷卻水管通孔，循環(huán)冷卻水裝置的冷卻段設(shè)在底座所開(kāi)的 圓孔內(nèi)。所述的循環(huán)冷卻水裝置由進(jìn)水管段、與進(jìn)水管段相連接的冷卻管段、 與冷卻管段相連接的出水管段、與進(jìn)、出水管段相連接的水箱和水泵組 成。所述的下模的臍槽部位的壁厚薄于其它部位的壁厚，以此使鍋產(chǎn)生 較厚的鍋臍。所述的冷卻管段設(shè)計(jì)成"幾，，形管段，其冷卻段的頂部貼近下模臍 槽的底部。所述的冷卻管段設(shè)計(jì)成"蛇"形管段。采用帶循環(huán)冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)鑄鐵鍋的壓鑄方法， 包括往模腔內(nèi)澆鑄鐵水，上模下壓成型、冷卻、脫^^莫，其特征在于，當(dāng) 澆鑄鐵水時(shí)，邊澆鑄邊對(duì)下模臍槽部位的鐵水進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，這樣，當(dāng) 上模下壓成型后，整個(gè)模腔內(nèi)的鐵水會(huì)均勻冷卻、形成帶有鍋臍的鑄鐵 鍋。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于在壓鑄過(guò)程中采用了循環(huán)冷卻水裝置，有效 地解決了鑄鐵鍋底部冷卻速度慢，產(chǎn)品冷凝溫度不均勻的問(wèn)題，使得下 模臍槽部位澆鑄較厚的鐵水與整個(gè)模腔內(nèi)澆鑄的鐵水同時(shí)冷卻，產(chǎn)品冷 凝溫度均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生，鑄鐵鍋產(chǎn)品質(zhì)量和成品率大大提高。


圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，按照本發(fā)明的帶循環(huán)冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產(chǎn)設(shè)備， 包括上模、下模、底座，其特征在于所述的下模6制成帶有臍槽3的下 模6，循環(huán)冷卻水裝置與底座1相連接，本發(fā)明的循環(huán)冷卻水裝置由進(jìn)水 管段5、與進(jìn)水管段5相連接的冷卻管段4、與冷卻管段相連接的出水管段7、與進(jìn)、出水管段相連接的水箱和水泵組成。在所述的底座l中部開(kāi) 有一與下^:莫臍槽3大小對(duì)應(yīng)的圓孔2,底座1兩側(cè)開(kāi)有冷卻水管通孔，循 環(huán)冷卻水裝置的冷卻^殳4設(shè)在底座1所開(kāi)的圓孔內(nèi)2。本發(fā)明所述的下模臍槽3部位的壁厚薄于其它部位的壁厚，以此使 鍋產(chǎn)生較厚的鍋臍。且冷卻管段設(shè)計(jì)成"幾"形管段，其冷卻段的頂部 貼近下模臍槽的底部，有效地提高了冷卻效果。本發(fā)明還可以將冷卻段 設(shè)計(jì)成"蛇"形管段，冷卻管段也可以制成其它形狀，這樣冷卻效果會(huì) 更好。采用上述帶循環(huán)冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)鑄鐵鍋的壓鑄方 法，包括往模腔內(nèi)澆鑄鐵水，上模下壓成型、冷卻、脫模，其特征在于， 當(dāng)澆鑄鐵水時(shí)，邊澆鑄邊采用循環(huán)冷卻水裝置對(duì)下模臍槽部位的鐵水進(jìn) 行強(qiáng)制冷卻，循環(huán)冷卻水的流量可根據(jù)鑄鐵鍋的大小，厚度來(lái)控制，這 樣，當(dāng)上模下壓成型后，整個(gè)模腔內(nèi)的鐵水會(huì)均勻冷卻、很容易形成帶 有鍋臍的鑄鐵鍋。本發(fā)明有效地解決了鑄鐵鍋產(chǎn)品冷凝溫度不均勻，產(chǎn)生氣泡有問(wèn)題， 產(chǎn)品質(zhì)量和成品率大大提高，深受廣大消費(fèi)者的歡迎。
權(quán)利要求
1、一種帶循環(huán)冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產(chǎn)設(shè)備，包括上模、下模、底座，其特征在于所述的下模制成帶有臍槽的下模，循環(huán)冷卻水裝置與底座相連接，在所述的底座中部開(kāi)有一與下模臍槽大小對(duì)應(yīng)的圓孔，底座兩側(cè)開(kāi)有冷卻水管通孔，循環(huán)冷卻水裝置的冷卻段設(shè)在底座所開(kāi)的圓孔內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶循環(huán)冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產(chǎn)設(shè)備，其 特征在于所述的循環(huán)冷卻水裝置由進(jìn)水管段、與進(jìn)水管段相連接的冷卻 管段、與冷卻管段相連接的出水管段、與進(jìn)、出水管段相連接的水箱和 水泵組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶循環(huán)冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產(chǎn)設(shè)備，其 特征在于在所述的下模的臍槽部位的壁厚薄于其它部位的壁厚。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶循環(huán)冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產(chǎn)設(shè)備，其 特征在于在所述的冷卻管段設(shè)計(jì)成"幾"形管段，其冷卻段的頂部貼近 下模臍槽的底部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶循環(huán)冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產(chǎn)設(shè)備，其 特征在于在所述的冷卻管段設(shè)計(jì)成"蛇"形管段。
6、 一種采用權(quán)利要求1所述的帶循環(huán)冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)鑄鐵鍋的壓鑄方法，包括往模腔內(nèi)澆鑄鐵水，上模下壓成型、冷卻、 脫模，其特征在于，當(dāng)澆鑄鐵水時(shí)，邊澆鑄邊采用循環(huán)冷卻水裝置對(duì)下 模臍槽部位的鐵水進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，這樣，當(dāng)上模下壓成型后，整個(gè)模腔 內(nèi)的鐵水會(huì)均勻冷卻、形成帶有鍋臍的鑄鐵鍋。
全文摘要
本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶循環(huán)冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產(chǎn)設(shè)備及其壓鑄方法。包括上模、下模、底座，其特征在于所述的下模制成帶有臍槽的下模，循環(huán)冷卻水裝置與底座相連接，在所述的底座中部開(kāi)有一與下模臍槽大小對(duì)應(yīng)的圓孔，底座兩側(cè)開(kāi)有冷卻水管通孔，循環(huán)冷卻水裝置的冷卻段設(shè)在底座所開(kāi)的圓孔內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于在壓鑄過(guò)程中采用了循環(huán)冷卻水裝置，有效地解決了鑄鐵鍋底部冷卻速度慢，鑄鐵鍋產(chǎn)品冷凝溫度不均勻的問(wèn)題，使得下模底部臍槽澆鑄較厚的鐵水與整個(gè)模腔具內(nèi)的鐵水同時(shí)冷卻，產(chǎn)品冷凝溫度均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生，產(chǎn)品質(zhì)量和成品率大大提高。
文檔編號(hào)B22D18/00GK101214537SQ200810010059
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2008年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月9日
發(fā)明者金岐滿 申請(qǐng)人:金岐滿