專(zhuān)利名稱(chēng)：鑄模造型裝置以及使用于其上的金屬模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水?dāng)嚢璧玫降陌l(fā)泡混合物壓入填充至加熱的金屬模具型腔中對(duì)鑄模進(jìn)行造型的鑄模造型裝置以及使用于其上的金屬模具裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，由于鑄造后較易拆卸，較多地使用粒子狀骨料的粘結(jié)劑作為水溶性粘結(jié)劑，并通過(guò)加熱時(shí)水分的蒸發(fā)使水溶性粘結(jié)劑硬化，以對(duì)鑄模進(jìn)行造型。
用于此種鑄模造型的一種鑄模造型裝置中包括有沿上下方向延伸出的圓筒，可在該圓筒內(nèi)上下移動(dòng)的柱塞，可使圓筒下端開(kāi)口進(jìn)行開(kāi)關(guān)的閘門(mén)，上述組件均是可升降的并共同構(gòu)成了壓入裝置，該壓入裝置將流態(tài)砂壓入金屬模具內(nèi)部。并且上述圓筒中間部位設(shè)置的開(kāi)口上接有獲得流態(tài)砂的攪拌器。
此種現(xiàn)有的鑄模造型裝置中，圓筒的中部也設(shè)有閘門(mén)，通過(guò)圓筒中部和下側(cè)的閘門(mén)以及柱塞的水平位置發(fā)生變化，向圓筒中投入的流態(tài)砂的量也可以變化而將流態(tài)砂壓入金屬模具中。(參考專(zhuān)利文獻(xiàn)1)此種構(gòu)成的現(xiàn)有的鑄模造型裝置中，圓筒內(nèi)投入的流態(tài)砂并不能很好的隨著金屬模具型腔的容積變化而變化，于是有必要向圓筒內(nèi)投入多于型腔的容積份量的流態(tài)砂，但流態(tài)砂壓入型腔后殘留在圓筒內(nèi)，該殘留的流態(tài)砂被廢棄，因此，存在著流態(tài)砂的浪費(fèi)問(wèn)題。同時(shí)，也存在不能確保型腔內(nèi)流態(tài)砂的充分填充的問(wèn)題。
由于此種使用水溶性粘結(jié)劑作為粘結(jié)劑的鑄模材料發(fā)泡混合物中含有較多的水分，存在其在金屬模具裝置內(nèi)硬化將會(huì)花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間的問(wèn)題。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1；日本特許廳公開(kāi)的No.55-54241號(hào)專(zhuān)利專(zhuān)利文獻(xiàn)2；日本特許廳公開(kāi)的No.11-129054號(hào)專(zhuān)利發(fā)明內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有的鑄模造型裝置和金屬模具裝置中存在的問(wèn)題，對(duì)粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水進(jìn)行攪拌得到的發(fā)泡混合物通過(guò)壓入方式填充至加熱的金屬模具的型腔內(nèi)的對(duì)鑄模進(jìn)行造型的鑄模造型裝置，該鑄模造型裝置包括，成直立方體并且內(nèi)部上下貫通且中空的中空直立方體，其下端開(kāi)口通過(guò)底板封閉，該底板上穿透設(shè)置有射出上述發(fā)泡混合物的射出孔，該鑄模造型裝置中還設(shè)置有具有對(duì)上述粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水進(jìn)行攪拌的攪拌槽功能與將上述混合物壓入并對(duì)其進(jìn)行盛裝的壓入筒功能的混合物接收裝置，和可以對(duì)上述射出孔進(jìn)行封閉的栓裝置。
并且，該鑄模造型裝置具有對(duì)上述粒子狀骨料或上述發(fā)泡混合物的溫度進(jìn)行測(cè)試的裝置，對(duì)上述發(fā)泡混合物的粘度進(jìn)行測(cè)試的裝置及對(duì)上述發(fā)泡混合物的水分含量進(jìn)行測(cè)試的裝置中至少一種。
為了解決上述問(wèn)題，用粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水進(jìn)行攪拌得到的發(fā)泡混合物進(jìn)行鑄模造型的過(guò)程中使用的對(duì)上述發(fā)泡混合物填充后的鑄模進(jìn)行造型的金屬模具裝置中，在氣體可以通過(guò)但是上述粒子狀骨料無(wú)法通過(guò)的范圍內(nèi)，設(shè)置有使型腔內(nèi)部和外部空氣相連通的連通裝置。
此種構(gòu)成的鑄模造型裝置中，通過(guò)栓裝置使射出孔被封閉，向混合物接收裝置內(nèi)投入多于型腔容量的粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水，并攪拌發(fā)泡，對(duì)其的攪拌發(fā)泡結(jié)束后，混合物接收裝置鄰接于加熱的金屬模具上，接著通過(guò)壓入方式將混合物接收裝置內(nèi)的混合物填充至金屬模具的型腔內(nèi)。接著對(duì)下次鑄模造型用的混合物接收裝置內(nèi)的粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水進(jìn)行再次攪拌發(fā)泡。
同時(shí)由于該鑄模造型裝置具備對(duì)上述粒子狀骨料或上述發(fā)泡混合物的溫度進(jìn)行測(cè)試的裝置，對(duì)上述發(fā)泡混合物的粘度進(jìn)行測(cè)試的裝置與對(duì)上述發(fā)泡混合物的水分含量進(jìn)行測(cè)試的裝置中至少一種，粒子狀骨料或上述發(fā)泡混合物的溫度測(cè)定裝置在溫度過(guò)高的時(shí)候，使加熱溫度降低，上述發(fā)泡混合物的粘度過(guò)低時(shí)，由水分供給裝置追加水分進(jìn)行重新混合，發(fā)泡混合物的水分過(guò)低時(shí)，由水分供給裝置追加水分進(jìn)行重新混合，以確保型腔內(nèi)填充的發(fā)泡混合物的填充更加充分。
上述構(gòu)成的金屬模具，使通過(guò)加熱型腔內(nèi)發(fā)泡混合物生成的水蒸氣通過(guò)連通裝置散發(fā)到裝置外部。
由上述說(shuō)明可知，本發(fā)明中的鑄模造型裝置中，粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水?dāng)嚢杷玫幕旌衔镆詨喝敕绞较蚣訜岬慕饘倌＞咝颓恢刑畛溥M(jìn)行鑄模造型的造型裝置包括，成直立方體并且內(nèi)部上下貫通且中空的中空直立方體，其下端開(kāi)口通過(guò)底板封閉，該底板上穿透設(shè)置有射出上述發(fā)泡混合物的射出孔，該鑄模造型裝置中還設(shè)置有具有對(duì)上述粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水進(jìn)行攪拌的攪拌槽功能與將上述混合物壓入并對(duì)其進(jìn)行盛裝的壓入筒功能的混合物接收裝置，和可以對(duì)上述射出孔進(jìn)行封閉的栓裝置。
由于上述結(jié)構(gòu)，向鑄孔型腔內(nèi)壓入混合物接收裝置內(nèi)的混合物后，可以向混合物接收裝置內(nèi)追加粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水并進(jìn)行攪拌發(fā)泡，由此壓入金屬模具的型腔后，混合物接收裝置內(nèi)殘留的混合物可以用于下次的鑄模造型過(guò)程中。沒(méi)有必要像現(xiàn)有的此種鑄模造型裝置一樣將混合物接收裝置內(nèi)殘留的混合物廢棄，因此可以實(shí)現(xiàn)有效地對(duì)混合物進(jìn)行使用的效果。
同時(shí)由于該鑄模造型裝置具備對(duì)上述粒子狀骨料或上述發(fā)泡混合物的溫度進(jìn)行測(cè)試的裝置，對(duì)上述發(fā)泡混合物的粘度進(jìn)行測(cè)試的裝置與對(duì)上述發(fā)泡混合物的水分含量進(jìn)行測(cè)試的裝置中至少一種，粒子狀骨料或上述發(fā)泡混合物的溫度測(cè)定裝置在溫度過(guò)高的時(shí)候，使加熱溫度降低，上述發(fā)泡混合物的粘度過(guò)低時(shí)，由水分供給裝置追加水分進(jìn)行重新混合，發(fā)泡混合物的水分過(guò)低時(shí)，由水分供給裝置追加水分進(jìn)行重新混合，以確保型腔內(nèi)填充的發(fā)泡混合物的填充更加充分。
用粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水進(jìn)行攪拌得到的發(fā)泡混合物進(jìn)行鑄模造型的過(guò)程中使用的對(duì)上述發(fā)泡混合物填充后的鑄模進(jìn)行造型的金屬模具裝置中，在氣體可以通過(guò)但是上述粒子狀骨料無(wú)法通過(guò)的范圍內(nèi)，設(shè)置有使型腔內(nèi)部和外部空氣相連通的連通裝置。
由于以上結(jié)構(gòu)使得型腔內(nèi)的發(fā)泡混合物生成的水蒸氣通過(guò)連通裝置散發(fā)至外部，實(shí)現(xiàn)發(fā)泡狀混合物的硬化時(shí)間大幅縮短的效果。


圖1為本發(fā)明中鑄模造型裝置最佳實(shí)施例部分省略的正面視圖。
圖2為圖1的動(dòng)作說(shuō)明圖，顯示的為將混合物接收裝置內(nèi)的混合物壓入水平分割的金屬模具內(nèi)的狀態(tài)。
圖3為本發(fā)明一實(shí)施例中所示的鑄模造型裝置中的部分省略的正面視圖。
圖4為本發(fā)明中金屬模具裝置最佳實(shí)施例的斜視圖。
圖5為本發(fā)明中金屬模具裝置的一實(shí)施例的斜視圖。
圖6為圖5中A部分的放大視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)適用于本發(fā)明的鑄模造型裝置的最佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1、圖2所示，本鑄模造型裝置中，立方體狀的機(jī)臺(tái)1上設(shè)置有兩個(gè)向上的汽缸2、2，并且上述機(jī)臺(tái)1的四個(gè)角上分別設(shè)有四個(gè)導(dǎo)桿3、3。上述兩個(gè)汽缸2、2的活塞桿上端之間架設(shè)有升降架4，升降架4可滑動(dòng)并升降于上述的導(dǎo)桿3、3上，升降架4的上表面上設(shè)置有水平分割的金屬模具5中的下部金屬模具6。下部金屬模具6的正上方設(shè)置有水平分割金屬模具5的上部金屬模具7，該上部金屬模具7由設(shè)置于導(dǎo)桿3上，并且位于上述下部金屬模具6上方的四組支持機(jī)構(gòu)8、8支持。
上述四個(gè)導(dǎo)桿3、3的上端之間設(shè)置有沿左右方向延伸的上框架9，上框架9的下部右側(cè)位置上設(shè)置有作為攪拌槽和壓入筒的混合物接收裝置10，其可以通過(guò)第一臺(tái)車(chē)11實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)。上述混合物接收裝置10包括直立方體并且內(nèi)部有上下貫通并且中空的中空直立方體12和底板14，其中底板14設(shè)置于該中空直立方體11的下端并將其下端的開(kāi)口封閉，底板14上還穿透設(shè)置有多個(gè)射出孔13、13。該底板14上部為水冷式構(gòu)造，下部由絕熱材料構(gòu)成。
上述上框架9的上表面右側(cè)位置處設(shè)置有混合葉片機(jī)構(gòu)15，該混合葉片機(jī)構(gòu)15對(duì)上述混合物接收裝置10內(nèi)的粒子狀骨料、水溶性粘合劑和水進(jìn)行攪拌發(fā)泡?；旌先~片機(jī)構(gòu)15中的混合葉片16通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18連接在發(fā)動(dòng)機(jī)17的輸出軸上，上述發(fā)動(dòng)機(jī)17設(shè)置于支持部件20上，支持部件20通過(guò)上框架9上的向下的汽缸19的伸縮動(dòng)作而升降。支持部件20上設(shè)置有將上述混合物接收裝置10的上端開(kāi)口封閉的蓋21，上述混合葉片16和上述蓋21通過(guò)上述汽缸19的伸縮動(dòng)作而升降。
上述上框架9上的上述混合葉片機(jī)構(gòu)15的正下方設(shè)置有可以堵塞上述混合物接收裝置10的射出孔13、13的栓裝置22。栓裝置22中，多個(gè)可以進(jìn)出于上述射出孔13、13中的栓23、23通過(guò)支持板24設(shè)置于向上的汽缸25的活塞桿上端。栓23、23通過(guò)汽缸25的伸縮動(dòng)作可以上下移動(dòng)，上述汽缸25通過(guò)支持部件26、26安裝于上框架9上。并且上述的多個(gè)栓23、23通過(guò)插入上述射出孔13、13可以對(duì)射出孔13、13進(jìn)行清掃。
上述上框架9的上表面上，上述水平分割金屬模具5的正上方處，設(shè)有對(duì)上述混合物接收裝置10內(nèi)的混合物進(jìn)行擠壓并使其從上述混合物接收裝置10的射出孔13、13射出的擠壓機(jī)構(gòu)27。擠壓機(jī)構(gòu)27上，其上設(shè)置有貫通的多個(gè)排氣孔28、28的活塞29可以通過(guò)向下的汽缸30的伸縮動(dòng)作而上下移動(dòng)。
上述上框架9的下部左側(cè)位置處，從上述上部金屬模具7內(nèi)部將鑄模推出的鑄模推出機(jī)構(gòu)31可以通過(guò)第二臺(tái)車(chē)32左右移動(dòng)。鑄模推出機(jī)構(gòu)31中，多個(gè)鑄模推出銷(xiāo)33、33通過(guò)推出板34安裝于向下的汽缸35的活塞桿下端，上述鑄模推出銷(xiāo)33、33通過(guò)上述汽缸35的伸縮動(dòng)作可以上下移動(dòng)。
并且通過(guò)接觸式和非接觸式的溫度測(cè)定裝置(圖未示)可對(duì)混合物接收裝置10中的或其外部的粒子狀骨料或發(fā)泡混合物的溫度進(jìn)行測(cè)定。
對(duì)發(fā)泡混合物的粘度進(jìn)行測(cè)試的粘度測(cè)定裝置(圖未示)可以設(shè)置于混合物接收裝置中10中或其外部。該粘度測(cè)定裝置可以為以下的幾種模式(1)、測(cè)試探針壓入式棒狀探針的一端設(shè)置有球狀或圓柱狀的部分，該探針的一端在插入發(fā)泡混合物內(nèi)部的時(shí)候?qū)喝霑r(shí)的負(fù)荷(阻力)進(jìn)行測(cè)定，進(jìn)而得到發(fā)泡混合物的相對(duì)粘度。
(2)、測(cè)試探針壓入旋轉(zhuǎn)式棒狀的探針一端設(shè)置有圓盤(pán)狀或葉片狀的部分或部件，將該探針的一端摻入發(fā)泡混合物內(nèi)之后，該探針旋轉(zhuǎn)所生成的負(fù)荷(轉(zhuǎn)矩)而測(cè)定發(fā)泡混合物的相對(duì)粘度。
(3)、測(cè)試探針旋轉(zhuǎn)式棒狀的探針一端設(shè)置有球狀或圓柱狀的部分，該探針的一端壓入發(fā)泡混合物內(nèi)的同時(shí)旋轉(zhuǎn)探針?biāo)a(chǎn)生的負(fù)荷(阻力/轉(zhuǎn)矩)來(lái)測(cè)試發(fā)泡混合物的相對(duì)粘度。
(4)、觀測(cè)粘度式向設(shè)有一定口徑的開(kāi)口部的汽缸狀容器中加入發(fā)泡混合物，通過(guò)向該發(fā)泡混合物施加一定的壓力對(duì)開(kāi)口部流出的發(fā)泡混合物的速度進(jìn)行觀測(cè)而得到其相對(duì)粘度。
該發(fā)泡混合物的粘度測(cè)定可以連續(xù)進(jìn)行，也可以分批進(jìn)行。
對(duì)發(fā)泡混合物的水分進(jìn)行測(cè)定的水分測(cè)定裝置(圖未示)可以設(shè)置在混合物接收裝置10中，也可以設(shè)置在混合物接收裝置10的外部。該水分測(cè)定裝置有通過(guò)對(duì)發(fā)泡混合物的電阻測(cè)定而進(jìn)行水分測(cè)定的方式，也有通過(guò)對(duì)發(fā)泡混合物進(jìn)行加熱，通過(guò)其水分蒸發(fā)減少的重量進(jìn)行水分測(cè)定的加熱減量方式。
對(duì)使用于該鑄模造型裝置的造型方法進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，栓裝置22通過(guò)栓23、23將射出孔封閉后，混合物接收裝置10加入，例如說(shuō)作為粒子狀骨料的硅砂、作為水溶性粘結(jié)劑的聚乙烯醇和水后，混合物接收裝置10的上端開(kāi)口用蓋21關(guān)閉。
通過(guò)驅(qū)動(dòng)混合葉片機(jī)構(gòu)15的發(fā)動(dòng)機(jī)17，混合葉片16旋轉(zhuǎn)，硅砂、聚乙烯醇和水混合攪拌制造出發(fā)泡的混合物。接著混合葉片15的汽缸19收縮，使得混合葉片16和蓋21上升，栓裝置22的汽缸25收縮，栓23、23從射出孔13、13中拔出，射出孔13、13呈敞開(kāi)狀態(tài)。
鑄模推出機(jī)構(gòu)31通過(guò)第二臺(tái)車(chē)32，混合物接收裝置10通過(guò)第一臺(tái)車(chē)11分別向左側(cè)移動(dòng)，混合物接收裝置10運(yùn)送到加熱的水平分割金屬模具5的正上方，接著汽缸2、2伸長(zhǎng)，下部金屬模具6通過(guò)升降架4上升，將上部金屬模具7放置在下部金屬模具6上，混合物接收裝置10放置在上部金屬模具7上，同時(shí)混合物接收裝置10的下表面與上部金屬模具7的上表面相鄰接。
如圖2所示，擠壓機(jī)構(gòu)27的汽缸30伸長(zhǎng)，活塞29下降，該活塞29下降的過(guò)程中活塞29和混合物之間的空氣由排氣孔28、28排出后，排氣孔28、28的上端開(kāi)口由閥裝置(圖未示)關(guān)閉，對(duì)混合物接收裝置10內(nèi)的混合物進(jìn)行擠壓，并向水平分割金屬模具5的型腔內(nèi)壓入混合物進(jìn)行填充。水平分割金屬模具5內(nèi)填充的混合物通過(guò)水平分割金屬模具5的熱量使水分蒸發(fā)并發(fā)生了固化，將混合物填充至水平分割金屬模具5內(nèi)之后，汽缸30收縮，活塞29上升，鑄模推出機(jī)構(gòu)31通過(guò)第二臺(tái)車(chē)32，混合物接收裝置10通過(guò)第一臺(tái)車(chē)11分別向右側(cè)移動(dòng)，鑄模推出機(jī)構(gòu)31回到水平分割金屬模具5的正上方，混合物接收裝置10回到混合葉片機(jī)構(gòu)15的正下方。
鑄模推出機(jī)構(gòu)31的汽缸35伸長(zhǎng)，多個(gè)鑄模推出銷(xiāo)33、33插入上部金屬模具7的內(nèi)部的同時(shí)，汽缸2、2收縮，下部金屬模具6下降并從上部金屬模具7上分離，接著圖未示的鑄模推出機(jī)構(gòu)將鑄模從下部金屬模具6中推出。另外向回到混合葉片機(jī)構(gòu)15正下方的混合物接收裝置10中加入下次鑄模造型所需用量的硅砂、聚乙烯醇和水。
上述最佳實(shí)施例中，擠壓裝置27的活塞29擠壓混合接收裝置10內(nèi)的混合物進(jìn)入水平分割金屬模具5，但是也并不限定于此。如圖3所示，使用壓縮空氣壓入的壓入方式也可以得到同樣的效果。也就是說(shuō)在上述的最佳實(shí)施例中，作為汽缸29的替代在擠壓機(jī)構(gòu)27的汽缸43的活塞桿的下端設(shè)置有對(duì)混合物接收裝置10的上端開(kāi)口進(jìn)行氣密封并與壓縮空氣源相連接的蓋42，將混合物向水平分割金屬模具5內(nèi)壓入的同時(shí)向混合物接收裝置10內(nèi)部的混合物上供給壓縮空氣也是可以的。在這種情況下，攪拌機(jī)構(gòu)和壓縮空氣的壓入機(jī)構(gòu)還可以一體化設(shè)置。
為了保證使用該鑄模造型機(jī)制造的鑄模的品質(zhì)，對(duì)該發(fā)泡混合物的管理控制是很重要的，下面就該控制方法進(jìn)行說(shuō)明粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水混合而來(lái)的發(fā)泡混合物向加熱的金屬模具的型腔內(nèi)以壓入的方式進(jìn)行填充并對(duì)鑄模進(jìn)行造型的過(guò)程中，為了將發(fā)泡混合物調(diào)至為所需的產(chǎn)品而采用的混合物控制方法包括對(duì)發(fā)泡混合物的溫度進(jìn)行測(cè)定，并根據(jù)該測(cè)量結(jié)果決定該發(fā)泡混合物的粘度和水分含量的基準(zhǔn)值的步驟一；對(duì)發(fā)泡混合物的粘度進(jìn)行測(cè)試并與步驟一中的粘度和水分含量的基準(zhǔn)值相比較的步驟二；步驟二中對(duì)結(jié)果進(jìn)行比較后如果沒(méi)有問(wèn)題的情況下，對(duì)發(fā)泡混合物的水分含量進(jìn)行測(cè)試并與步驟一中的粘度與水分含量的基準(zhǔn)值進(jìn)行比較的步驟三；步驟三中對(duì)結(jié)果進(jìn)行比較后沒(méi)有問(wèn)題的話，決定其為所需的發(fā)泡混合物的步驟四。
在此發(fā)泡混合物的控制方法中，步驟二中得到的粘度與基準(zhǔn)值不同的情況下，對(duì)有問(wèn)題發(fā)泡混合物進(jìn)行再次混合。
在此發(fā)泡混合物的控制方法中，步驟三中得到的水分含量與基準(zhǔn)值不同的情況下，添加所需的水分對(duì)發(fā)泡混合物進(jìn)行再次混合。
并且在此發(fā)泡混合物的控制方法中，發(fā)泡混合物的溫度可以采用非接觸的方式進(jìn)行測(cè)定。
并且在此發(fā)泡混合物的控制方法中，發(fā)泡混合物的粘度測(cè)定可以采用測(cè)試探針壓入式、測(cè)試探針旋轉(zhuǎn)式和測(cè)試探針壓入旋轉(zhuǎn)式進(jìn)行測(cè)定。
在此發(fā)泡混合物的控制方法中，發(fā)泡混合物的水分含量可以是對(duì)電阻進(jìn)行測(cè)試的方式。
在此發(fā)泡混合物的控制方法中，發(fā)泡混合物的溫度、粘度和水分含量的測(cè)定，可以從攪拌機(jī)中取出發(fā)泡混合物分批進(jìn)行。
在此發(fā)泡混合物的控制方法中，發(fā)泡混合物的溫度、粘度和水分含量的測(cè)定，可以在攪拌機(jī)上安裝傳感器連續(xù)進(jìn)行。
下面根據(jù)圖4詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明適用的金屬模具裝置的較佳實(shí)施例。
如圖4所示，水平分割金屬模具的下模具111中，型腔102內(nèi)側(cè)的上表面和下模具111內(nèi)部設(shè)有連通裝置103，并且連通裝置103使型腔102內(nèi)部與外部聯(lián)通。連通裝置103包括有位于型腔102內(nèi)側(cè)的上表面上刻設(shè)有放射狀延伸出的多個(gè)溝104、104，上端與該多個(gè)溝104、104相連通并使上述下模具111上下貫通的第一連通孔105，左端與該第一連通空105相連通并且延伸至上述下模具111的右側(cè)外部側(cè)面處的第二聯(lián)通孔106。
此種結(jié)構(gòu)使得對(duì)型腔102內(nèi)的發(fā)泡混合物加熱而生成的水蒸氣通過(guò)連通裝置103向外部散出。
上述較佳實(shí)施例中，連通裝置103包括上述型腔102內(nèi)側(cè)上表面上刻有放射狀延伸的多個(gè)溝104、104，上端與多個(gè)溝104、104相連通并使上述下模具111上下貫通的上述第一聯(lián)通孔105，左端與該第一連通孔105相連通并延伸至上述下模具的右側(cè)外側(cè)面處的第二連通孔106。
但是也并不限定于此，例如圖5所示，連通裝置由緩慢插入上述上模具121內(nèi)的用于填充發(fā)泡狀混合物的發(fā)泡狀混合物填充口部件107與上述上模具121之間的間隙，或者鑄模推出銷(xiāo)(圖未示)與該鑄模推出銷(xiāo)相貫通的貫通孔(圖未示)之間的間隙構(gòu)成也可以達(dá)到同樣的效果。
如圖6所示，上述發(fā)泡狀混合物填充口部件107中，圓筒狀的本體108外部的上端和中部突出設(shè)置有法蘭109、109。上述上模具121安裝的時(shí)候，發(fā)泡混合物填充口部件107的本體108和上模具121之間形成較為寬廣的空間。
此種構(gòu)成使得加熱的金屬模具121的熱量難以傳遞到發(fā)泡混合物填充口部件107的本體108上，與金屬模具121相比，本體108的溫度設(shè)置的更低。本體8內(nèi)部發(fā)泡狀混合物的量與金屬模具121內(nèi)發(fā)泡混合的量相比，本體8內(nèi)部發(fā)泡混合物的量更加少。因此，將本體108的溫度設(shè)置為比金屬模121更加低的溫度，本體108內(nèi)部的發(fā)泡混合物和金屬模具121內(nèi)部的發(fā)泡混合物可以大致以同樣的速度進(jìn)行硬化，解決了只有本體8內(nèi)部的發(fā)泡混合物加熱過(guò)度的問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水進(jìn)行攪拌得到的發(fā)泡混合物通過(guò)壓入方式填充至加熱的金屬模具的型腔內(nèi)的對(duì)鑄模進(jìn)行造型的鑄模造型裝置，其特征為，該鑄模造型裝置包括，成直立方體并且內(nèi)部上下貫通且中空的中空直立方體，其下端開(kāi)口通過(guò)底板封閉，該底板上穿透設(shè)置有射出上述發(fā)泡混合物的射出孔，該鑄模造型裝置中還設(shè)置有具有對(duì)上述粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水進(jìn)行攪拌的攪拌槽功能與將上述混合物壓入并對(duì)其進(jìn)行盛裝的壓入筒功能的混合物接收裝置，和可以對(duì)上述射出孔進(jìn)行封閉的栓裝置。
2.一種對(duì)粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水進(jìn)行攪拌得到的發(fā)泡混合物通過(guò)壓入方式填充至加熱的金屬模具的型腔內(nèi)的對(duì)鑄模進(jìn)行造型的鑄模造型裝置，其特征為，其具備有對(duì)上述粒子狀骨料或上述發(fā)泡混合物的溫度進(jìn)行測(cè)定的裝置。
3.一種對(duì)粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水進(jìn)行攪拌得到的發(fā)泡混合物通過(guò)壓入方式填充至加熱的金屬模具的型腔內(nèi)的對(duì)鑄模進(jìn)行造型的鑄模造型裝置，其特征為，其具備有對(duì)上述發(fā)泡混合物的粘度進(jìn)行測(cè)試的裝置。
4.一種對(duì)粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水進(jìn)行攪拌得到的發(fā)泡混合物通過(guò)壓入方式填充至金屬模具的型腔內(nèi)的對(duì)鑄模進(jìn)行造型的鑄模造型裝置，其特征為，其具備有對(duì)上述發(fā)泡混合物的水分含量進(jìn)行測(cè)試的裝置。
5.一種對(duì)粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水進(jìn)行攪拌得到的發(fā)泡混合物通過(guò)壓入方式填充至金屬模具的型腔內(nèi)的對(duì)鑄模進(jìn)行造型的鑄模造型裝置，其特征為，其具備對(duì)上述粒子狀骨料或上述發(fā)泡混合物的溫度進(jìn)行測(cè)試的裝置，對(duì)上述發(fā)泡混合物的粘度進(jìn)行測(cè)試的裝置及對(duì)上述發(fā)泡混合物的水分含量進(jìn)行測(cè)試的裝置中至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任意一項(xiàng)所述的對(duì)粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水進(jìn)行攪拌得到的發(fā)泡混合物通過(guò)壓入方式填充至加熱的金屬模具的型腔內(nèi)的對(duì)鑄模進(jìn)行造型的鑄模造型裝置，其特征為，該鑄模造型裝置包括，成直立方體并且內(nèi)部上下貫通且中空的中空直立方體，其下端開(kāi)口通過(guò)底板封閉，該底板上穿透設(shè)置有射出上述發(fā)泡混合物的射出孔，該鑄模造型裝置中還設(shè)置有具有對(duì)上述粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水進(jìn)行攪拌的攪拌槽功能與將上述混合物壓入并對(duì)其進(jìn)行盛裝的壓入筒功能的混合物接收裝置，和可以對(duì)上述射出孔進(jìn)行封閉的栓裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2、5和6中任意一項(xiàng)所述的鑄模造型裝置，其特征為，該對(duì)溫度進(jìn)行測(cè)試的裝置為接觸式或非接觸式，其在上述混合物接收裝置的內(nèi)部或外部對(duì)溫度進(jìn)行測(cè)試。
8.根據(jù)權(quán)利要求3、5和6中任意一項(xiàng)所述的鑄模造型裝置，其特征為，上述粘度測(cè)定裝置為以下的種類(lèi)中的任意一種，對(duì)探針壓入上述發(fā)泡混合物時(shí)的負(fù)荷進(jìn)行測(cè)定的測(cè)試探針壓入式，對(duì)探針旋轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷進(jìn)行測(cè)定的測(cè)試探針旋轉(zhuǎn)式，對(duì)探針壓入的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷進(jìn)行測(cè)定的測(cè)試探針壓入旋轉(zhuǎn)式，對(duì)在一定壓力下從一定口徑流出的速度進(jìn)行觀測(cè)的觀測(cè)粘度測(cè)定式。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鑄模造型裝置，其特征為，該粘度測(cè)試裝置設(shè)置于上述混合物接收裝置中或外部。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鑄模造型裝置，其特征為，該粘度測(cè)試裝置連續(xù)的進(jìn)行粘度測(cè)量或分批進(jìn)行測(cè)量。
11.根據(jù)權(quán)利要求4、5和6中任意一項(xiàng)所述的鑄模造型裝置，其特征為，上述水分含量的測(cè)定裝置是對(duì)電阻進(jìn)行測(cè)試的方式，或者通過(guò)加熱后水分蒸發(fā)造成的重量的減少對(duì)水分進(jìn)行測(cè)量的加熱減量方式。
12.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鑄模造型裝置，其特征為，對(duì)上述粒子狀骨料或上述發(fā)泡混合物的溫度進(jìn)行測(cè)試的裝置，對(duì)上述發(fā)泡混合物的粘度進(jìn)行測(cè)試的裝置及對(duì)上述發(fā)泡混合物的水分含量進(jìn)行測(cè)試的裝置中至少一種設(shè)置在上述混合物接收裝置的外部進(jìn)行測(cè)量。
13.一種水溶性粘結(jié)劑鑄模造型用的金屬模具裝置，其特征為，用粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水進(jìn)行攪拌得到的發(fā)泡混合物進(jìn)行鑄模造型的過(guò)程中使用的對(duì)上述發(fā)泡混合物填充的鑄模進(jìn)行造型的金屬模具裝置中，在氣體可以通過(guò)但是上述粒子狀骨料無(wú)法通過(guò)的范圍內(nèi)，設(shè)置有使型腔內(nèi)部和外部空氣相連通的連通裝置。
全文摘要
一種將通過(guò)攪拌粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水得到的發(fā)泡混合物壓入填充于加熱的型腔內(nèi)進(jìn)行鑄模造型的鑄模造型裝置以及使用于其上的金屬模具裝置。提供了一種可以有效地利用發(fā)泡混合物，確保型腔內(nèi)流態(tài)砂的填充充分的鑄模造型裝置的同時(shí)，提供了一種使發(fā)泡混合物的硬化時(shí)間大幅縮短的金屬模具裝置。成直立方體、內(nèi)部上下貫通且中空的中空直立方體12的下端開(kāi)口通過(guò)底板14封閉，該底板14上穿透設(shè)置有射出發(fā)泡混合物的射出孔13，以及對(duì)粒子狀骨料、水溶性粘結(jié)劑和水進(jìn)行攪拌的攪拌槽功能與將混合物壓入并對(duì)其進(jìn)行盛裝的壓入筒功能的混合物接收裝置10，和對(duì)射出孔13進(jìn)行封閉的栓裝置22。具備對(duì)粒子狀骨料或發(fā)泡混合物的溫度測(cè)試裝置，發(fā)泡混合物的粘度測(cè)試裝置及發(fā)泡混合物的水分含量測(cè)試裝置中至少一種。金屬模具裝置中，在氣體可以通過(guò)但是上述粒子狀骨料無(wú)法通過(guò)的范圍內(nèi)，設(shè)置有使型腔內(nèi)部和外部空氣相連通的連通裝置103。
文檔編號(hào)B22C5/04GK1933927SQ200580008889
公開(kāi)日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2005年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月23日
發(fā)明者善甫敏彥, 加藤裕介, 淺野憲啟, 長(zhǎng)坂政彥, 西川和之, 田中元康 申請(qǐng)人:新東工業(yè)株式會(huì)社