一種智能控制金屬焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能控制金屬焊接裝置，包括底座、機箱、緩沖層、廢料收集層、降溫層、固定底板、固定架支撐桿、焊絲、焊絲纏繞盤、焊絲盤數據傳輸管、電機導管、控制機箱和焊機，所述底座頂部設置有機箱以及設置在機箱一側的緩沖層，所述固定底板一側設置有固定架支撐桿，所述緩沖層一側設置有廢料收集層以及設置在廢料收集層一側的降溫層。本實用新型通過其中設置有焊接頭、攝像頭、伸縮彎臂、焊絲、焊絲纏繞盤、顯示屏、移動滑輪組、移動滑軌、控制機箱和焊機，焊接頭工作時，攝像頭實時將畫面?zhèn)鬏數斤@示屏，工作人員在控制面板上通過伸縮彎臂、移動滑輪組和移動滑軌控制焊機的旋轉、移動和伸縮，保證工作人員的安全。
【專利說明】
一種智能控制金屬焊接裝置
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種焊接設備，特別涉及一種智能控制金屬焊接裝置。
[0003]【【背景技術】】
[0004]目前，焊接的方法，采用C02+Ar的混合氣體焊。由于二氧化碳氣體的物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷，因此，飛濺較多。但如采用優(yōu)質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。但是無法避免人員與焊接的直接接觸。為此，我們提出一種智能控制金屬焊接裝置。
[0005]【【實用新型內容】】
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種智能控制金屬焊接裝置，其中設置有緩沖層、廢料收集層、降溫層、焊接頭、絕緣層、攝像頭、焊接管、伸縮彎臂、焊絲、焊絲纏繞盤、顯示屏、移動滑輪組、移動滑軌、攝像頭保護罩、控制機箱和焊機，其中固定板和固定支架將焊接材料固定，焊接頭開始工作，攝像頭實時將畫面?zhèn)鬏數斤@示屏，工作人員在控制面板上通過伸縮彎臂、移動滑輪組和移動滑軌控制焊機的旋轉、移動和伸縮，焊絲纏繞盤上纏繞有焊絲，控制面板及時送料，保證工作人員的安全，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0008]—種智能控制金屬焊接裝置，包括底座、機箱、緩沖層、廢料收集層、降溫層、固定底板、固定架支撐桿、焊絲、焊絲纏繞盤、焊絲盤數據傳輸管、電機導管、控制機箱和焊機，所述底座頂部設置有機箱以及設置在機箱一側的緩沖層，所述固定底板一側設置有固定架支撐桿，所述緩沖層一側設置有廢料收集層以及設置在廢料收集層一側的降溫層，所述降溫層一側設置有固定底板以及設置在所述固定底板一側的焊機，所述焊機一側設置有焊絲纏繞盤以及設置在焊絲纏繞盤一側的控制機箱，所述所述焊絲纏繞盤上設置有焊絲，所述控制機箱與焊絲纏繞盤通過焊絲盤數據傳輸管連接，所述控制機箱與焊機通過電機導管連接。
[0009]進一步地，所述焊機底部設置有焊機底座以及設置在焊機底座一側的移動滑軌，所述移動滑軌一側設置有移動滑輪組以及設置在移動滑輪組一側的伸縮彎臂，所述伸縮彎臂一側設置有焊接管。
[0010]進一步地，所述焊接管上設置有攝像頭以及設置在攝像頭一側的攝像頭保護罩，所述焊接管內設置有絕緣層以及設置在絕緣層內的焊接頭。
[0011]進一步地，所述控制機箱上設置有電機以及設置在電機一側的焊絲纏繞盤按鈕，所述焊絲纏繞盤按鈕一側設置有焊機伸縮按鈕以及設置在焊機伸縮按鈕一側的焊接按鈕，所述焊接按鈕一側設置有焊機旋轉按鈕，所述焊機旋轉按鈕一側設置有顯示屏，所述顯示屏一側設置有電機開關。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:其中固定板和固定支架將焊接材料固定，焊接頭開始工作，攝像頭實時將畫面?zhèn)鬏數斤@示屏，工作人員在控制面板上通過伸縮彎臂、移動滑輪組和移動滑軌控制焊機的旋轉、移動和伸縮，焊絲纏繞盤上纏繞有焊絲，控制面板及時送料，保證工作人員的安全，操作性強，安全便捷。
[0013]【【附圖說明】】
[0014]圖1為本實用新型智能控制金屬焊接裝置的整體結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型智能控制金屬焊接裝置的焊機結構示意圖。
[0016]圖中:1、底座;2、機箱;3、緩沖層;4、廢料收集層;5、降溫層;6、固定底板;7、固定架支撐桿;8、固定架;9、焊接頭；10、絕緣層；11、攝像頭；12、焊接管；13、伸縮彎臂；14、焊絲；
15、焊絲纏繞盤；16、圖像數據傳輸管；17、電機開關;18、顯示屏；19、焊接按鈕;20、焊機旋轉按鈕;21、電機;22、焊機伸縮按鈕;23、焊絲纏繞盤按鈕;24、焊絲盤數據傳輸管;25、電機導管;26、焊機底座;27、移動滑輪組;28、移動滑軌;29、攝像頭保護罩;30、控制機箱;31、焊機。
[0017]【【具體實施方式】】
[0018]為使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0019]如圖1-2所示，一種智能控制金屬焊接裝置，包括底座1、機箱2、緩沖層3、廢料收集層4、降溫層5、固定底板6、固定架支撐桿7、焊絲14、焊絲纏繞盤15、焊絲盤數據傳輸管24、電機導管25、控制機箱30和焊機31，所述底座I頂部設置有機箱2以及設置在機箱2—側的緩沖層3，所述固定底板6—側設置有固定架支撐桿7，所述緩沖層3—側設置有廢料收集層4以及設置在廢料收集層4 一側的降溫層5，所述降溫層5—側設置有固定底板6以及設置在所述固定底板6—側的焊機31，所述焊機31 —側設置有焊絲纏繞盤15以及設置在焊絲纏繞盤15—側的控制機箱30，所述所述焊絲纏繞盤15上設置有焊絲14，所述控制機箱30與焊絲纏繞盤15通過焊絲盤數據傳輸管24連接，所述控制機箱30與焊機31通過電機導管25連接。
[0020]本實用新型智能控制金屬焊接裝置，該智能控制金屬焊接裝置，其中設置有緩沖層3、廢料收集層4、降溫層5、焊接頭9、絕緣層10、攝像頭11、焊接管12、伸縮彎臂13、焊絲14、焊絲纏繞盤15、顯示屏18、移動滑輪組27、移動滑軌28、攝像頭保護罩29、控制機箱30和焊機31，其中固定底板6和固定架8將焊接材料固定，焊接頭9開始工作，攝像頭11實時將畫面?zhèn)鬏數斤@示屏18，工作人員在控制機箱30上通過伸縮彎臂13、移動滑輪組27和移動滑軌28控制焊機31的旋轉、移動和伸縮，焊絲纏繞盤15上纏繞有焊絲14，控制機箱30及時送料，保證工作人員的安全。
[0021]其中，所述焊機31底部設置有焊機底座26以及設置在焊機底座26—側的移動滑軌28，所述移動滑軌28—側設置有移動滑輪組27以及設置在移動滑輪組27—側的伸縮彎臂13，所述伸縮彎臂13—側設置有焊接管12，該做法改進了人員直接控制焊機，避免了焊機在焊接時火星飛濺，人員更加安全。
[0022]其中，所述焊接管12上設置有攝像頭11以及設置在攝像頭11一側的攝像頭保護罩29，所述焊接管12內設置有絕緣層10以及設置在絕緣層10內的焊接頭9，該做法通過攝像頭實時傳輸焊接時的畫面，便于工作人員的觀察。
[0023]其中，所述控制機箱30上設置有電機21以及設置在電機21—側的焊絲纏繞盤按鈕23，所述焊絲纏繞盤按鈕23—側設置有焊機伸縮按鈕22以及設置在焊機伸縮按鈕22—側的焊接按鈕19，所述焊接按鈕19 一側設置有焊機旋轉按鈕20，所述焊機旋轉按鈕20—側設置有顯示屏18，所述顯示屏18—側設置有電機開關17，結構分段設置，避免了故障發(fā)生時查找問題，浪費時間，提高工作效率，降低故障維修頻率。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種智能控制金屬焊接裝置，包括底座(I)、機箱(2)、緩沖層(3)、廢料收集層(4)、降溫層(5)、固定底板(6)、固定架支撐桿(7)、焊絲(14)、焊絲纏繞盤(15)、焊絲盤數據傳輸管(24)、電機導管(25)、控制機箱(30)和焊機(31)，其特征在于:所述底座(I)頂部設置有機箱(2)以及設置在機箱(2)—側的緩沖層(3)，所述固定底板(6)—側設置有固定架支撐桿(7)，所述緩沖層(3)—側設置有廢料收集層(4)以及設置在廢料收集層(4) 一側的降溫層(5)，所述降溫層(5)—側設置有固定底板(6)以及設置在所述固定底板(6)—側的焊機(31)，所述焊機(31)—側設置有焊絲纏繞盤(15)以及設置在焊絲纏繞盤(15)—側的控制機箱(30)，所述焊絲纏繞盤(15)上設置有焊絲(14)，所述控制機箱(30)與焊絲纏繞盤(15)通過焊絲盤數據傳輸管(24)連接，所述控制機箱(30)與焊機(31)通過電機導管(25)連接。2.根據權利要求1所述的智能控制金屬焊接裝置，其特征在于:所述焊機(31)底部設置有焊機底座(26)以及設置在焊機底座(26)—側的移動滑軌(28)，所述移動滑軌(28)—側設置有移動滑輪組(27)以及設置在移動滑輪組(27)—側的伸縮彎臂(13)，所述伸縮彎臂(13)一側設置有焊接管(12)。3.根據權利要求2所述的智能控制金屬焊接裝置，其特征在于:所述焊接管(12)上設置有攝像頭(11)以及設置在攝像頭(11) 一側的攝像頭保護罩(29)，所述焊接管(12)內設置有絕緣層(10)以及設置在絕緣層(10)內的焊接頭(9)。4.根據權利要求1所述的智能控制金屬焊接裝置，其特征在于:所述控制機箱(30)上設置有電機(21)以及設置在電機(21)—側的焊絲纏繞盤按鈕(23)，所述焊絲纏繞盤按鈕(23)一側設置有焊機伸縮按鈕(22)以及設置在焊機伸縮按鈕(22)—側的焊接按鈕(19)，所述焊接按鈕(19) 一側設置有焊機旋轉按鈕(20)，所述焊機旋轉按鈕(20)—側設置有顯示屏(18)，所述顯示屏(18)—側設置有電機開關(17)。
【文檔編號】B23K37/04GK205551838SQ201620309598
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】林濤
【申請人】天津市佳宇鑫金屬制品科技有限公司