一種改良的管口焊裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改良的管口焊裝置，包括支撐管、焊槍架、焊條架、保護(hù)拖罩和中心棒，支撐管包括一級(jí)管、二級(jí)管和三級(jí)管，三級(jí)管外設(shè)有第一連接架、限位圈和第二連接架，焊條架外設(shè)有襯套，第二連接架包括環(huán)形支架、第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一側(cè)板和第二側(cè)板之間設(shè)有固定套，限位圈與第二連接架之間設(shè)有第三連接架，第三連接架與限位圈之間設(shè)有墊片，焊槍架內(nèi)設(shè)有焊槍電極，支撐管內(nèi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有充氬管，中心棒上設(shè)有若干導(dǎo)氣孔；本實(shí)用新型管件定位準(zhǔn)確，焊接過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)充氬保護(hù)，防止氧化，提高管件加工質(zhì)量和加工效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種改良的管口焊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種改良的管口焊裝置，屬于換熱設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]使熱量從熱流體傳遞到冷流體的設(shè)備稱(chēng)為換熱設(shè)備，根據(jù)不同的使用目的，換熱設(shè)備可以分為四類(lèi):加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、冷凝器。在換熱設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中必不可少地涉及到換熱管的加工，而現(xiàn)有技術(shù)中的管口焊裝置，存在定位不準(zhǔn)確，缺少保護(hù)裝置，焊接過(guò)程中管口內(nèi)壁及表面容易氧化，從而影響管口焊接質(zhì)量和加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種改良的管口焊裝置，管件定位準(zhǔn)確，焊接過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)充氬保護(hù)，防止氧化，提高管件加工質(zhì)量和加工效率。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種改良的管口焊裝置，包括支撐管、焊槍架、焊條架、保護(hù)拖罩和中心棒，其中，所述支撐管由頂部至底部依次包括一級(jí)管、二級(jí)管和三級(jí)管，所述一級(jí)管的外直徑為dl，所述二級(jí)管的外直徑為d2，所述三級(jí)管的外直徑為d3，所述dl〈 d2〈 d3，所述一級(jí)管外設(shè)有外螺紋，所述三級(jí)管外由頂部至底部依次設(shè)有第一連接架、限位圈和第二連接架；
[0006]所述第一連接架上設(shè)有安裝螺栓，所述焊條架外設(shè)有襯套，通過(guò)安裝螺栓穿過(guò)襯套實(shí)現(xiàn)第一連接架與焊條架相連，所述第二連接架與第一連接架平行設(shè)置，所述第二連接架包括環(huán)形支架、第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述環(huán)形支架位于三級(jí)管外，且一側(cè)分別連接有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板平行設(shè)置，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板之間設(shè)有固定套，所述固定套與焊條架底部相連；
[0007]所述限位圈與第二連接架之間設(shè)有第三連接架，所述第三連接架與限位圈之間設(shè)有墊片，所述第三連接架所在的平面與第二連接架所在的平面垂直設(shè)置，所述第三連接架一端與焊槍架相連，所述焊槍架與支撐管傾斜設(shè)置，所述焊槍架內(nèi)設(shè)有焊槍電極，所述保護(hù)拖罩經(jīng)第二連接架和第三連接架之間，位于支撐管一側(cè)；
[0008]所述支撐管內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有充氬管，所述中心棒內(nèi)底部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與外螺紋配合實(shí)現(xiàn)中心棒與支撐管相連，所述中心棒上設(shè)有若干導(dǎo)氣孔。
[0009]上述一種改良的管口焊裝置，其中，所述焊槍架與支撐管之間的夾角為Θ，所述Θ為20。?30。ο
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0011]將需加工的管件套于支撐管和中心棒外部，焊條架內(nèi)裝焊條，焊槍電極融熔焊條對(duì)管件管口進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中，在充氬管內(nèi)通氬氣，氬氣經(jīng)若干導(dǎo)氣孔利于管件內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)管口內(nèi)表面的充氬保護(hù)，防止氧化，焊接結(jié)束后，在保護(hù)拖罩內(nèi)通氬氣，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫的充氬保護(hù)，防止氧化。
[0012]本實(shí)用新型的支撐管由頂部至底部依次包括一級(jí)管、二級(jí)管和三級(jí)管，且其外直徑關(guān)系為dl〈 d2〈 d3，起到管件安裝限位的作用;第一連接架、第二連接架和第二連接架保證了支撐管、焊槍架和焊條架的連接和位置關(guān)系的穩(wěn)定性，焊槍架與支撐管之間的夾角為θ，Θ為20°?30°，保證焊槍焊接位置的可靠性。
[0013]綜上，本實(shí)用新型管件定位準(zhǔn)確，焊接過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)充氬保護(hù)，防止氧化，提高管件加工質(zhì)量和加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]一種改良的管口焊裝置，包括支撐管1、焊槍架2、焊條架3、保護(hù)拖罩4和中心棒5，其中，所述支撐管I由頂部至底部依次包括一級(jí)管6、二級(jí)管7和三級(jí)管8，所述一級(jí)管6的外直徑為dl，所述二級(jí)管7的外直徑為d2，所述三級(jí)管8的外直徑為d3，所述dl〈 d2〈 d3，所述一級(jí)管6外設(shè)有外螺紋9，所述三級(jí)管8外由頂部至底部依次設(shè)有第一連接架10、限位圈11和第二連接架12;
[0018]所述第一連接架10上設(shè)有安裝螺栓13，所述焊條架3外設(shè)有襯套14，通過(guò)安裝螺栓13穿過(guò)襯套14實(shí)現(xiàn)第一連接架10與焊條架3相連，所述第二連接架12與第一連接架10平行設(shè)置，所述第二連接架12包括環(huán)形支架15、第一側(cè)板16和第二側(cè)板17，所述環(huán)形支架15位于三級(jí)管8外，且一側(cè)分別連接有第一側(cè)板16和第二側(cè)板17，所述第一側(cè)板16和第二側(cè)板17平行設(shè)置，所述第一側(cè)板16和第二側(cè)板17之間設(shè)有固定套18，所述固定套18與焊條架3底部相連；
[0019]所述限位圈11與第二連接架12之間設(shè)有第三連接架19，所述第三連接架19與限位圈11之間設(shè)有墊片20，所述第三連接架19所在的平面與第二連接架12所在的平面垂直設(shè)置，所述第三連接架19 一端與焊槍架2相連，所述焊槍架2與支撐管I傾斜設(shè)置，所述焊槍架2與支撐管I之間的夾角為Θ，所述Θ為20°?30°，所述焊槍架2內(nèi)設(shè)有焊槍電極21，所述保護(hù)拖罩4經(jīng)第二連接架12和第三連接架19之間，位于支撐管I一側(cè)；
[0020]所述支撐管I內(nèi)設(shè)有通孔22，所述通孔22內(nèi)設(shè)有充氬管23，所述中心棒5內(nèi)底部設(shè)有內(nèi)螺紋24，所述內(nèi)螺紋24與外螺紋9配合實(shí)現(xiàn)中心棒5與支撐管I相連，所述中心棒5上設(shè)有若干導(dǎo)氣孔25。
[0021]本實(shí)用新型的工作方式為:
[0022]將需加工的管件套于支撐管和中心棒外部，焊條架內(nèi)裝焊條，焊槍電極融熔焊條對(duì)管件管口進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中，在充氬管內(nèi)通氬氣，氬氣經(jīng)若干導(dǎo)氣孔利于管件內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)管口內(nèi)表面的充氬保護(hù)，防止氧化，焊接結(jié)束后，在保護(hù)拖罩內(nèi)通氬氣，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫的充氬保護(hù)，防止氧化。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改良的管口焊裝置，包括支撐管、焊槍架、焊條架、保護(hù)拖罩和中心棒，其特征為，所述支撐管由頂部至底部依次包括一級(jí)管、二級(jí)管和三級(jí)管，所述一級(jí)管的外直徑為dl，所述二級(jí)管的外直徑為d2，所述三級(jí)管的外直徑為d3，所述dl〈 d2〈 d3，所述一級(jí)管外設(shè)有外螺紋，所述三級(jí)管外由頂部至底部依次設(shè)有第一連接架、限位圈和第二連接架； 所述第一連接架上設(shè)有安裝螺栓，所述焊條架外設(shè)有襯套，通過(guò)安裝螺栓穿過(guò)襯套實(shí)現(xiàn)第一連接架與焊條架相連，所述第二連接架與第一連接架平行設(shè)置，所述第二連接架包括環(huán)形支架、第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述環(huán)形支架位于三級(jí)管外，且一側(cè)分別連接有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板平行設(shè)置，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板之間設(shè)有固定套，所述固定套與焊條架底部相連； 所述限位圈與第二連接架之間設(shè)有第三連接架，所述第三連接架與限位圈之間設(shè)有墊片，所述第三連接架所在的平面與第二連接架所在的平面垂直設(shè)置，所述第三連接架一端與焊槍架相連，所述焊槍架與支撐管傾斜設(shè)置，所述焊槍架內(nèi)設(shè)有焊槍電極，所述保護(hù)拖罩經(jīng)第二連接架和第三連接架之間，位于支撐管一側(cè)； 所述支撐管內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有充氬管，所述中心棒內(nèi)底部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與外螺紋配合實(shí)現(xiàn)中心棒與支撐管相連，所述中心棒上設(shè)有若干導(dǎo)氣孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種改良的管口焊裝置，其特征為，所述焊槍架與支撐管之間的夾角為Θ，所述Θ為20°~30°。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK205520015SQ201620062555
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】蔡偉, 滿(mǎn)永兵, 王海波, 周昌法
【申請(qǐng)人】揚(yáng)中申揚(yáng)換熱設(shè)備有限公司