本發(fā)明與一種開關接線改良裝置有關；特別是與一種開關接線裝置設置限制器、觸片，組合金屬彈片，以利于直接樞接導線，并且，使限制器在具有較高剛性的條件下，輔助固定和規(guī)范金屬彈片運動路徑的發(fā)明有關。

背景技術：

開關接線裝置是一種具有連接電路或線路的電源開關組件，安裝于電子、電機設備的操作面板或配電箱，用以連接配線電路。開關接線裝置應用被包覆在絕緣殼體(通常由塑料材料制成)內的導電元件、螺絲鎖接電子、電機設備的配線電路或導線，配合開關按鈕的操作，控制導電元件和配線電路或導線的通電或斷電，而建立開、關電路的電源作用，是已知技術；例如，臺灣第103206602號「開關接線端子座結構」專利案，提供了一個典型的實施例。

一個有關這類開關接線裝置在操作使用和結構設計方面的課題是，絕緣殼體設有相通的插線孔和操作螺絲的鎖接孔，提供人員操作工具控制螺絲鎖合從插線孔進入的導線。實務上，必須先使螺絲位在松釋狀態(tài)，以便讓導線插入插線孔；當螺絲位在松釋狀態(tài)時，螺絲會有偏斜情形，因此常造成人員操作螺絲對準鎖合導線和接電頭(或稱接電端子)的作業(yè)，變得麻煩和困難。

為了改善上述問題，舊法也揭示了一種在絕緣殼體和接電頭上設置導引槽和導條、彈簧配合的結構。但所述結構不僅比較復雜，增加了制造成本；并且，通常必須增加殼體體積，以避免該導引結構和導電元件產生干涉。再者，增加殼體體積也不利于開關接線端子裝置小型化的演進和設計趨勢。

在某些使用的環(huán)境(例如機器設備的運轉會產生震動情形)，長期使用的過程，容易使螺絲松動，造成線材松脫的情形。特別是，螺絲機構和導線或線材的樞接作業(yè)都必須使用工具才能操作鎖緊、放松的工作，相對也比較麻煩；而這種情形并不是我們所期望的。

舊法也揭示一種配合殼體內部結構設計，應用外型成α輪廓的金屬彈片，壓制導線或線材，來取代螺絲機構鎖接導線的結構。不過，就像那些對該技藝熟悉的人所知悉，α型金屬彈片除了彎折成特殊形狀的作業(yè)外，在金屬彈片上還必須開設口部，使它的另一端穿過口部，在口部上形成可擺動結構，以便壓制導線。因此，α型金屬彈片在結構制作上比較麻煩、復雜；而這種情形并不是我們所期望的。

代表性的來說，這些參考數(shù)據(jù)顯示了在有關開關接線裝置與相關組合設計方面的技藝；如果重新設計考慮該絕緣殼體和導電元件、接電頭、開關的結構組合，使其構造不同于常用者，將可改變它的使用形態(tài)，而有別于舊法；實質上，也會增加它的應用范圍。例如，在符合不增加開關接線裝置體積的條件下，使它們的結構易于制作和操作，改善常知操作螺絲對準鎖合導線和接電頭的作業(yè)麻煩和困難、絕緣殼體組合導引槽、導條、彈簧、應用α型金屬彈片等復雜結構的情形等。

因此，考慮提供一種設置有限制器的接線端子裝置；使限制器具有第一空間、第二空間，而可容許至少兩條并列的導線插入殼體，分別組合金屬彈片的機制?；蜻M一步使該開關接線裝置容許人員不需使用工具，直接操作導線插入樞接接電頭，以及使接電頭在符合剛性或硬度較高的條件下，具備有導電性佳、輔助固定金屬彈片和導引金屬彈片運動路徑等手段。而這些課題在上述的參考數(shù)據(jù)中均未被具體教示或揭露。

技術實現(xiàn)要素：

于是，本發(fā)明的主要目的即在于提供一種開關接線改良裝置，在具備結構精簡的條件下，提供一操作簡便、增加操作運動的穩(wěn)定度等作用。包括一配裝在絕緣殼體內的導電元件、組合導電元件的開關按鈕和接電頭。接電頭具有限制器和連接限制器的觸片二個部分； 該按鈕使導電元件選擇性的與觸片形成通電或斷電。以及，限制器分隔界定有第一空間和第二空間，分別組裝一金屬彈片的第一腳部、第二腳部，使機器設備接來的配線電路或導線可簡便的直接插入限制器第一空間、第二空間，嵌合金屬彈片的第一腳部、第二腳部，并且阻止金屬彈片在操作運動過程產生偏移情形。

根據(jù)本發(fā)明的開關接線改良裝置，該限制器和觸片可形成一體成型的結構。該限制器包括第一邊、連接第一邊的第二邊、連接第二邊的第三邊、連接第三邊的第四邊等部分，而共同建立一矩形框架結構。

在所采的實施例中，第一邊朝第三邊的方向彎折，延伸形成第一副邊，第四邊朝第二邊方向彎折，延伸形成第五邊，第五邊和第一邊位在同一平面上；使第五邊朝第三邊的方向彎折，延伸形成第二副邊，以及第一副邊和第二副邊成平行并列型態(tài)，而將限制器分隔成具有該第一空間、第二空間的結構，分別收容該金屬彈片的第一腳部、第二腳部。并且，至少使第二邊和第一副邊輔助規(guī)范金屬彈片第一腳部的運動路徑，第四邊和第二副邊輔助規(guī)范金屬彈片第二腳部的運動路徑。以及，該觸片具有第一端和第二端；第一端連接限制器第一邊和第五邊，第二端成傾斜翹起結構，朝觸接導電元件的方向延伸。

根據(jù)本發(fā)明的開關接線改良裝置，該第一副邊朝向第二副邊方向突出形成有一第一凸部，該第二副邊朝向第一副邊方向突出形成有一第二凸部；第一凸部、第二凸部用以補償?shù)谝桓边叀⒌诙边呏g的間隙，而在操作金屬彈片運動時，共同使第一副邊、第二副邊不會產生偏動或晃動的情形，而建立確實規(guī)范金屬彈片運動路徑的作用。

附圖說明

圖1：本發(fā)明的結構分解示意圖；顯示了殼體、開關按鈕、導電元件和接電頭的限制器、觸片、金屬彈片等部分的結構。

圖2，圖9～12：本發(fā)明限制器的結構剖視示意圖；顯示了第一副邊及/或第二副邊的結構配合情形；其中圖2為具有單一副邊；圖9至圖12為具有兩副邊；圖10至圖12的兩副邊之間具 有間隙s；圖11在間隙s之間設有凸部。

圖3：本發(fā)明的組合結構示意圖；描繪了殼體、開關按鈕、導電元件、導線和接電頭的限制器、觸片、金屬彈片等部分的組合情形。

圖4：本發(fā)明接電頭和金屬彈片、導線配合的實施例示意圖。

圖5：本發(fā)明的一實施例結構分解示意圖；顯示了限制器和觸片形成一體成型的結構。

圖6：本發(fā)明接電頭的限制器實施例的結構示意圖；描繪了限制器第二邊、第四邊設有凹部的情形。

圖7：本發(fā)明接電頭的觸片實施例的結構示意圖。

圖8：圖7的組合結構示意圖；描繪了殼體、開關按鈕、導電元件、導線和接電頭的限制器、觸片、金屬彈片等部分的組合情形。

附圖中所用的符號說明如下：

殼體10 腔室11

插線孔12 槽部13

柱樁14 操作孔15

肩部16 開關按鈕20

導電元件30 彈簧35

接電頭40 限制器50

第一邊51 第二邊52

凹部52b、54b 第三邊53

組合部53a、75 第四邊54

第五邊55 第一副邊56

第一凸部56a 第二副邊57

第二凸部57a 第一空間58

第二空間59 觸片60

第一端61 第一指部61a

第二指部61b 第二端62

副端63 尾端64

金屬彈片70 第一段71

第二段72 彎曲段73

頭端74 第一腳部78

第二腳部79 工具80

導線90、95 間隙s

具體實施方式

請參閱圖1和圖3，本發(fā)明的開關接線改良裝置包括一絕緣殼體和一開關按鈕的組合；概分別以10、20表示。殼體10有一腔室11收容該開關按鈕20；開關按鈕20組合有導電元件30和彈簧35(此部分為常知技藝，因此不詳細敘述)。依據(jù)圖1的方向，殼體10在兩邊下端區(qū)域設有相通于腔室11的插線孔12，供電子或電機設備的配線電路或導線90插入殼體腔室11，組合連接接電頭40。

基本上，本發(fā)明開關接線裝置依據(jù)實務應用型態(tài)，選擇容許至少兩條并列的導線90插入殼體10，組合接電頭40的結構，作為說明實施例。也就是說，一個接電頭40可樞接至少兩條導線90或95的型態(tài)。

圖中顯示有兩個接電頭40設置在殼體腔室11里面；每一個電接頭40包括限制器50和連接限制器50的觸片60二個部份。限制器50選擇剛性或硬度較高的材料(例如，鐵、鋼等)形成平板胚料的型態(tài)，以及使限制器50從平板胚料的型態(tài)制成圖1顯示的矩形框架結構和觸片60的組合。

圖中也描繪了限制器50具有第一邊51、連接第一邊51的第二邊52、連接第二邊52的第三邊53、連接第三邊53的第四邊54，連接第四邊54且朝第二邊52方向延伸的第五邊55等部分， 而共同建立一矩形框架結構，收容一金屬彈片70。

在所采的實施例(請參圖2，圖9～12所示)中，第一邊51及第五邊55的至少其中一邊(如圖2)朝第三邊53的方向彎折，延伸形成第一副邊56(例如，使第一邊51和第一副邊56形成銳角、直角或鈍角的夾角角度)，第五邊55和第一邊51位在同一平面上；使第五邊55可以再朝第三邊53的方向彎折，延伸形成第二副邊57(如圖2，圖9～12所示，使第五邊55和第二副邊57形成銳角、直角或鈍角的夾角角度)，以及第一副邊56和第二副邊57成平行并列型態(tài)；如此即可將限制器50分隔成具有第一空間58、第二空間59的結構。

圖9～12特別描繪了該第一副邊56、第二副邊57之間因彎折作業(yè)，而形成有一間隙s以及無此間隙s(圖9)的情形。更在圖11及圖12圖中揭示，使該第一副邊56朝向第二副邊57方向突出形成有一第一凸部56a，該第二副邊57朝向第一副邊56方向突出形成有一第二凸部57a；第一凸部56a、第二凸部57a用以補償或減小該第一副邊56與第二副邊57之間的間隙s，以降低在操作金屬彈片70運動時，共同使第一副邊56、第二副邊57不會產生太大的偏動或晃動的情形，而建立確實規(guī)范金屬彈片70運動路徑的作用；而上述間隙s的存在，則可提供第一副邊56及/或第二副邊57保持適當?shù)膹椥裕赃m應金屬彈片70在推移中產生輕微偏移而摩擦卡滯于第一副邊56及/或第二副邊57時，能夠提供適度的脫卡裕度。

在所采的實施例中，該觸片60具有第一端61和第二端62；第一端61對應限制器第一邊51、第五邊55(或第一空間58、第二空間59)，形成分叉結構，而具有第一指部61a、第二指部61b，分別連接限制器第一邊51和第五邊55，第二端62成傾斜翹起結構，朝觸接導電元件30的方向延伸。該開關按鈕20控制導電元件30選擇性的與觸片第二端62形成通電或斷電。

詳細來說，當人員按壓開關按鈕20時，會帶動導電元件30接觸或離開觸片60或觸片第二端62，而使接電頭40形成通電或斷電。

圖中也顯示了金屬彈片70的形狀類似具有開口的「V」形體，包含一第一段71、第二段72和連接第一段71、第二段72的彎曲段73。第一段71有一頭端74和一孔洞型態(tài)的組合部75，可組合在限制器第三邊53的一凸部型態(tài)的組合部53a上，使金屬彈片第一段71位在限制器50 內；并且，使金屬彈片第一段71的頭端74和限制器第三邊53的上端部共同固定在殼體腔室11的一個槽部13內。以及，金屬彈片彎曲段73繞設在殼體腔室11的一柱樁14上，使金屬彈片第二段72伸入限制器50里面，形成可擺動的型態(tài)。

詳細來說，金屬彈片第二段72成分叉結構，而具有第一腳部78、第二腳部79，分別被收容或伸進限制器第一空間58、第二空間59里面。并且，至少使限制器第二邊52和第一副邊56輔助規(guī)范金屬彈片第一腳部78的運動路徑，限制器第四邊54和第二副邊57輔助規(guī)范金屬彈片第二腳部79的運動路徑?？闪私獾氖?，如上述該限制器第二邊52、第一副邊56和限制器第四邊54、第二副邊57配合間隙s的結構型態(tài)，容許限制器50有一彈性裕度，降低第二邊52、第一副邊56和金屬彈片第一腳部78、限制器第四邊54、第二副邊57和金屬彈片第二腳部79之間的摩擦卡滯情形，而可增加金屬彈片70運動的順暢性。

在所采的實施例中，金屬彈片70配裝在殼體腔室11后，其開口被安排朝向導電元件30的方向，使得第二段72的配置角度利于導線90或95插入組合；并且，導線90或95插入方向或角度約相同于觸片第一端61(第一指部61a或第二指部61b)的傾斜角度，使導線90或95和觸片第一端61(第一指部61a或第二指部61b)形成較常知結構更大的接觸面積，而更接近導電元件30，也增加了導電效率和組合穩(wěn)定度。明顯不同于常知技藝應用α型金屬彈片或螺絲機構鎖接導線的型態(tài)。

圖3、圖4特別顯示了人員直接操作單一導線90或二條并列的導線90、95插入插線孔12和限制器50內，金屬彈片第一腳部78的尾端將導線90壓靠在觸片第一指部61a上形成導通狀態(tài)；金屬彈片第二腳部79的尾端將導線95壓靠在觸片第二指部61b上形成導通狀態(tài)。此時，導電元件30位在和觸片第二端62接觸的位置，而形成通電狀態(tài)。如果人員按壓開關按鈕20，帶動導電元件30朝圖中下方位移，使導電元件30離開觸片第二端62，則形成斷電狀態(tài)。

請參考圖3、圖4，描繪了金屬彈片70被收容在限制器50里面的結構型態(tài)，至少使限制器第二邊52和第一副邊56共同規(guī)范金屬彈片第一腳部78的運動路徑，而不會向兩側邊偏擺；第四邊54和第二副邊57共同規(guī)范金屬彈片第二腳部79的運動路徑，而不會向兩側邊偏擺；這有 助于增加金屬彈片70的運動及操作金屬彈片70組合導線90及/或95的穩(wěn)定度。

特別是，操作導線90及/或95插入殼體腔室11和限制器50的第一空間58及/或第二空間59時，導線90及/或95會被限制在高硬度的限制器第一空間58及/或第二空間59內，因此不會有習知技藝導線的金屬裸端插傷或刮破殼體的情形，或因為操作環(huán)境、場合(例如，機器設備運轉震動等)或疏忽碰撞，造成導線在殼體內部擺動角度過大、扭轉等，而撐開殼體的情形。

圖3、圖4也顯示了人員可操作工具80從殼體10下端一操作孔15伸入腔室11和限制器第一空間58或第二空間59內，推動金屬彈片第一腳部78或第二腳部79，使第一腳部78尾端或第二腳部79尾端離開導線90或95，解除金屬彈片第二段72壓住導線90或95的狀態(tài)，讓人員可直接拆除導線90或95離開殼體10。

請參考圖5，該限制器50和觸片60形成一體成型的結構。也就是說，觸片第一端61的第一指部61a和限制器第一邊51形成一體連接，第二指部61b接合限制器第五邊55的結構型態(tài)。

請參閱圖6，在一個可行的實施例中，依據(jù)殼體腔室11的形狀，限制器50的第二邊52、第四邊54形成有凹部52b、54b，可靠合一形成在殼體10或腔室11上的肩部16，使限制器50和殼體10的組合更穩(wěn)固。

請參閱圖7、圖8，揭示了接電頭40一個修正的實施例。依據(jù)殼體10(或腔室11)和開關按鈕20的組合型態(tài)，該接電頭40的觸片第二端62朝限制器50(或第一空間58、第二空間59或圖中下方或金屬彈片70的開口)的方向彎折，延伸形成一副端63(例如，使第二端62和副端63形成銳角、直角或鈍角的夾角角度)；又從副端63朝導電元件30或開關按鈕20的方向彎折，延伸形成一尾端64(例如，使副端63和尾端64形成銳角、直角或鈍角的夾角角度)。

圖8顯示當人員操作開關按鈕20帶動導電元件30朝圖中下方位移后，導電元件30會觸接觸片尾端64，形成通電狀態(tài)。如果人員操作開關按鈕20帶動導電元件30朝圖中上方位移時，導電元件30會離開觸片尾端64，形成斷電狀態(tài)。

代表性的來說，這開關接線改良裝置在具備有不增加殼體體積和符合開關接線端子裝置 小型化設計趨勢的條件下，相較于舊法而言，系具有下列的優(yōu)點：

該殼體10、開關按鈕20、導電元件30和限制器50、觸片60、金屬彈片70等相關組件結構，已被重新設計考慮。例如，使限制器50包括第一邊51、第二邊52、第三邊53、第四邊54及/或第五邊55；第一邊51彎折形成第一副邊56，第五邊55彎折形成第二副邊57，而共同建立一具有第一空間58、第二空間59的框架結構，來收容金屬彈片70的第一腳部78、第二腳部79；金屬彈片70具有第一段71嵌合或連接限制器第三邊53，彎曲段73繞設殼體10的柱樁14，使第二段72的第一腳部78、第二腳部79被規(guī)范在限制器第一空間58、第二空間59內運動，并且容許人員直接操作導線90及/或95插入腔室11，分別被金屬彈片第一腳部78、第二腳部79壓合在限制器50上；使觸片60形成第一端61、第二端62，第一端61的第一指部61a、第二指部61b分別和限制器第一邊51、第五邊55連接，第二端62和導電元件30形成觸接或不觸接的型態(tài)等部分，明顯不同于常用者，也改變了它的使用、操作型態(tài)，而有別于舊法。

特別是，舊法對于配線電路或導線的拆裝都必須操作螺絲鎖緊、放松的麻煩作業(yè)、螺絲位在松釋狀態(tài)時，螺絲會有偏斜造成人員操作螺絲對準鎖合導線和接電頭的作業(yè)，變得麻煩和困難，或應用α型金屬彈片、在絕緣殼體和接電頭上設置導引槽和導條、彈簧配合的結構，使結構變得比較復雜、增加制造成本和殼體體積，或機器設備的運轉震動，使螺絲松動，造成線材松脫等情形，都獲得明顯的改善。

接電頭40在符合剛性或硬度較高的條件下，具備有導電性佳、輔助固定金屬彈片70和導引金屬彈片70運動路徑等作用。并且，該限制器50對應收容金屬彈片70和導線90、95的結構，不僅提供了人員操作簡便的作用，也改善了舊法導線金屬裸端插傷殼體或使金屬彈片產生偏擺，刮破殼體、夾制不穩(wěn)定等情形。

再者，限制器50形成第一空間58、第二空間59對應收容金屬彈片第一腳部78、第二腳部79，使第二邊52、第一副邊57和第四邊54、第二副邊58分別規(guī)范第一腳部78、第二腳部79的運動路徑，而容許拆裝不同或并列的導線90、95的作用，明顯提供了較常知技藝理想的結構設計。

因此本發(fā)明提供了一有效的開關接線改良裝置，其空間型態(tài)不同于常知者，且具有舊法中無法比擬的優(yōu)點，展現(xiàn)了相當大的進步，誠已充份符合發(fā)明專利的要件。

而且，以上所述者，僅為本發(fā)明的可行實施例而已，并非用來限定本發(fā)明實施的范圍，即凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆為本發(fā)明專利范圍所涵蓋。