供油座銑削工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種供油座銑削工裝，屬于機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]銑床主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件或銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。目前廠內(nèi)在對(duì)供油座進(jìn)行銑削加工時(shí)，由于供油座四周均需進(jìn)行多次加工，當(dāng)變換加工面時(shí)，供油座位置容易發(fā)生變化，從而導(dǎo)致最終形位公差無(wú)法控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種供油座銑削工裝，它能夠方便地將供油座固定在銑床工作平臺(tái)上，并且保證加工時(shí)供油座位置始終不變，從而有效控制了最終產(chǎn)品的形位公差，保證了最終的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種供油座銑削工裝，它包括下圓盤和上圓盤，所述下圓盤和上圓盤之間通過(guò)多個(gè)支撐板相連接，所述上圓盤中心設(shè)置有方形凸臺(tái)，所述方形凸臺(tái)中心設(shè)置有圓形凸臺(tái)，所述圓形凸臺(tái)周圍的方形凸臺(tái)上設(shè)置有一圈第二固定孔。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0006]本實(shí)用新型一種供油座銑削工裝，它能夠方便地將供油座固定在銑床工作平臺(tái)上，并且保證加工時(shí)供油座位置始終不變，從而有效控制了最終產(chǎn)品的形位公差，保證了最終的產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型一種供油座銑削工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中:
[0009]下圓盤1
[0010]第一固定孔2
[0011]上圓盤3
[0012]支撐板4
[0013]方形凸臺(tái)5
[0014]圓形凸臺(tái)6
[0015]第二固定孔7。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見圖1，本實(shí)用新型一種供油座銑削工裝，它包括下圓盤1和上圓盤3，所述下圓盤1和上圓盤3之間通過(guò)多個(gè)支撐板4相連接，所述上圓盤3中心設(shè)置有方形凸臺(tái)5，所述方形凸臺(tái)5中心設(shè)置有圓形凸臺(tái)6，所述圓形凸臺(tái)6周圍的方形凸臺(tái)5上設(shè)置有一圈第二固定孑L 7。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種供油座銑削工裝，其特征在于:它包括下圓盤(1)和上圓盤(3)，所述下圓盤(1)和上圓盤(3)之間通過(guò)多個(gè)支撐板(4)相連接，所述上圓盤(3)中心設(shè)置有方形凸臺(tái)(5)，所述方形凸臺(tái)(5)中心設(shè)置有圓形凸臺(tái)(6)，所述圓形凸臺(tái)(6)周圍的方形凸臺(tái)(5)上設(shè)置有一圈第二固定孔(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種供油座銑削工裝，屬于機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括下圓盤（1）和上圓盤（3），所述下圓盤（1）和上圓盤（3）之間通過(guò)多個(gè)支撐板（4）相連接，所述上圓盤（3）中心設(shè)置有方形凸臺(tái)（5），所述方形凸臺(tái)（5）中心設(shè)置有圓形凸臺(tái)（6），所述圓形凸臺(tái)（6）周圍的方形凸臺(tái)（5）上設(shè)置有一圈第二固定孔（7）。本實(shí)用新型一種供油座銑削工裝，它能夠方便地將供油座固定在銑床工作平臺(tái)上，并且保證加工時(shí)供油座位置始終不變，從而有效控制了最終產(chǎn)品的形位公差，保證了最終的產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q3/02
【公開號(hào)】CN205032957
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520777105
【發(fā)明人】曾小林
【申請(qǐng)人】江陰江順精密機(jī)械零部件有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日