一種上面操作型輔助支承裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠在加工工件時(shí)由上面操作的輔助支承裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的，在對(duì)工件進(jìn)行機(jī)加工時(shí)，需要將工件準(zhǔn)確牢固的夾緊定位，其中，對(duì)于一些薄壁殼體工件而言，由于其壁薄及剛性差等原因，因此僅使用夾緊定位裝置極易導(dǎo)致其在機(jī)加工時(shí)產(chǎn)生變形，從而造成產(chǎn)品報(bào)廢；目前，為了滿足薄壁殼體類工件的機(jī)加工需求，通常都采用輔助支承裝置對(duì)工件進(jìn)行可靠的支承定位，以增強(qiáng)工件的剛性，避免其在加工中變形；在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)輔助支承裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且其操作手柄都設(shè)在支承桿上，即工人必須從支承面的下方操作手柄，從而才能完成調(diào)節(jié)支承高低位置的操作；但是，這對(duì)于一些特殊場(chǎng)合，例如機(jī)床行程、操作空間及操作位置共同限制的場(chǎng)合，傳統(tǒng)的輔助支承裝置就存在有操作空間狹小，工人不便于操作的問題，即傳統(tǒng)的輔助支承裝置在空間限制的情況下操作困難，不能有效滿足薄壁殼體工件的加工要求。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開了一種上面操作型輔助支承裝置，所述的裝置能夠方便有效的在空間受限制的情況下調(diào)節(jié)支承的高低位置，從而達(dá)到了滿足薄壁殼體工件加工要求的目的。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種上面操作型輔助支承裝置，所述的裝置包含支承本體、控制軸和支承軸；所述的支承本體為中空結(jié)構(gòu)，支承本體的上部面有間隔的貫穿有控制軸和支承軸，該控制軸的下端與支承軸的下端均位于支承本體內(nèi)，且分別安裝有能夠?qū)?yīng)組成嚙合齒輪副的齒輪一和齒輪二 ；所述的控制軸與支承本體對(duì)應(yīng)鉸接，且控制軸露于支承本體外的上端設(shè)有手柄；所述的支承軸與支承本體對(duì)應(yīng)絲接，且支承軸露于支承本體外的上端設(shè)有支承件。
[0009]進(jìn)一步，所述的控制軸軸身通過襯套對(duì)應(yīng)貫穿支承本體的上部面，且控制軸的軸身位于襯套下部的位置固定安裝齒輪一。
[0010]進(jìn)一步，所述的控制軸與齒輪一設(shè)為一體結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步，所述的控制軸通過定位鍵一固定連接齒輪一。
[0012]進(jìn)一步，所述的支承軸軸身通過絲接的螺紋襯套對(duì)應(yīng)貫穿支承本體的上部面，支承軸的軸身位于螺紋襯套下部的位置固定安裝齒輪二，所述的支承件為球頭支承件。
[0013]進(jìn)一步，所述的支承軸與齒輪二設(shè)為一體結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步，所述的支承軸通過定位鍵二固定連接齒輪二。
[0015]進(jìn)一步，所述的控制軸下端端頭或支承軸下端端頭安裝有限位螺母。
[0016]進(jìn)一步，所述的支承本體上部面外側(cè)設(shè)有能夠?qū)β菁y襯套進(jìn)行定位的限位件。
[0017]進(jìn)一步，所述的限位件為螺釘，所述的螺紋襯套露于支承本體上部面的端頭外側(cè)面設(shè)有與螺釘釘頭對(duì)應(yīng)抵觸的突緣。
[0018]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0019]本實(shí)用新型所述的上面操作型輔助支承裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，便于使用，其采用從上面控制手柄的方式來完成調(diào)節(jié)支承高低位置的操作，從而有效的避免了因操作空間狹小而導(dǎo)致的工人無法操作的情況出現(xiàn)，并相應(yīng)的縮短了輔助時(shí)間，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工件的加工效率。
[0020]【【附圖說明】】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0022]圖中:1、支承本體；2、控制軸；3、支承軸；4、齒輪一 ；5、齒輪二 ；6、手柄；7、支承件；8、襯套；9、定位鍵一 ；10、限位螺母；11、螺紋襯套；12、定位鍵二 ；13、螺釘；14、工件。
[0023]【【具體實(shí)施方式】】
[0024]通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例:
[0025]結(jié)合附圖1所述的上面操作型輔助支承裝置，所述的裝置包含支承本體1、控制軸2和支承軸3 ;所述的支承本體1為中空結(jié)構(gòu)，支承本體1的上部面有間隔的貫穿有控制軸2和支承軸3，該控制軸2的下端與支承軸3的下端均位于支承本體1內(nèi)，且控制軸2的下端與支承軸3的下端分別安裝有能夠?qū)?yīng)組成嚙合齒輪副的齒輪一 4和齒輪二 5，從而能夠在操作控制軸2動(dòng)作時(shí)，利用嚙合的兩個(gè)齒輪達(dá)到同步帶動(dòng)支承軸3動(dòng)作，進(jìn)而完成調(diào)節(jié)支承尚低位置的目的；
[0026]為便于操作控制軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⒖刂戚S2以垂直狀態(tài)與支承本體1對(duì)應(yīng)鉸接連接在一起；為便于操作控制軸2，能夠在控制軸2露于支承本體1外的上端設(shè)置一手柄6，從而能夠利用手柄6來轉(zhuǎn)動(dòng)控制軸2 ;根據(jù)需要，能夠?qū)⒖刂戚S2軸身通過襯套8對(duì)應(yīng)貫穿支承本體1的上部面，即控制軸2的軸身對(duì)應(yīng)與襯套8間隙配合，而襯套8又對(duì)應(yīng)貫穿支承本體1的上部面，并與支承本體1過盈配合，從而達(dá)到更利于控制軸2沿襯套8內(nèi)腔上下垂直轉(zhuǎn)動(dòng)位移的目的；同時(shí)，在控制軸2的軸身位于襯套8下部的位置固定安裝齒輪一 4，根據(jù)需要，能夠?qū)⒖刂戚S2與齒輪一 4設(shè)為一體結(jié)構(gòu)，或者，通過定位鍵一 9將齒輪一 4固定連接在控制軸2的軸身上；
[0027]為便于轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⒅С休S3以垂直狀態(tài)與支承本體1對(duì)應(yīng)絲接在一起；根據(jù)需要，能夠通過絲接配合的螺紋襯套11將支承軸3的軸身對(duì)應(yīng)貫穿支承本體1的上部面，即支承軸3的軸身對(duì)應(yīng)與螺紋襯套11組成螺紋副，而螺紋襯套11對(duì)應(yīng)貫穿支承本體1的上部面，并與支承本體1過盈配合，從而在利用控制軸2帶動(dòng)支承軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，支承軸3能夠通過螺紋沿螺紋襯套11進(jìn)行上下垂直的位移；此外，在支承軸3的軸身位于螺紋襯套11下部的位置固定安裝齒輪二 5，根據(jù)需要，能夠?qū)⒅С休S3與齒輪二 5設(shè)為一體結(jié)構(gòu)，或者，通過定位鍵二 12將齒輪二 5固定連接在支承軸3的軸身上；為便于支承工件14，能夠在支承軸3露于支承本體1外的上端端頭處設(shè)置相應(yīng)的球頭支承件7 ;
[0028]為在動(dòng)作時(shí)避免控制軸2或支承軸3垂直上移過度，能夠在控制軸2下端的端頭或支承軸3下端的端頭安裝一用于進(jìn)行軸向限位的限位螺母10，根據(jù)需要，能夠選用六角薄螺母作為限位螺母10 ;此外，為避免螺紋襯套11在所述裝置動(dòng)作時(shí)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，從而影響到支承軸3的垂直位移，能夠在支承本體1的上部面外側(cè)設(shè)置一個(gè)能夠?qū)β菁y襯套11進(jìn)行定位的螺釘13，同時(shí)，在螺紋襯套11露于支承本體1上部面的端頭外側(cè)面設(shè)置出能夠與螺釘13的釘頭對(duì)應(yīng)抵觸的突緣，即利用這個(gè)突緣與螺釘13釘頭之間的抵觸來有效避免螺紋襯套11出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的可能。
[0029]實(shí)施本實(shí)用新型所述的上面操作型輔助支承裝置時(shí)，先把工件14固定好，然后通過手柄6旋轉(zhuǎn)控制軸2，使控制軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過齒輪一 4帶動(dòng)齒輪二 5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而再帶動(dòng)支承軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，使支承軸3沿螺紋襯套11垂直上升頂緊工件14并自鎖，然后就可以開始對(duì)工件14進(jìn)行加工作業(yè)了 ；當(dāng)工件14加工完，反向旋轉(zhuǎn)控制軸2，使支承軸3下降脫離工件14即完成操作；由于所述的裝置操作簡(jiǎn)單方便，其只需要從上面操作手柄6轉(zhuǎn)動(dòng)控制軸2就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件14的輔助支承或脫離，因此所述的裝置極具實(shí)用和推廣價(jià)值。
[0030]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本實(shí)用新型未對(duì)其進(jìn)行詳述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種上面操作型輔助支承裝置，其特征是:所述的裝置包含支承本體(1)、控制軸(2)和支承軸(3);所述的支承本體(1)為中空結(jié)構(gòu)，支承本體(1)的上部面有間隔的貫穿有控制軸(2)和支承軸(3)，該控制軸(2)的下端與支承軸(3)的下端均位于支承本體(1)內(nèi)，且分別安裝有能夠?qū)?yīng)組成嚙合齒輪副的齒輪一(4)和齒輪二(5);所述的控制軸(2)與支承本體(1)對(duì)應(yīng)鉸接，且控制軸(2)露于支承本體(1)外的上端設(shè)有手柄￠);所述的支承軸(3)與支承本體(1)對(duì)應(yīng)絲接，且支承軸(3)露于支承本體(1)外的上端設(shè)有支承件(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上面操作型輔助支承裝置，其特征是:所述的控制軸(2)軸身通過襯套(8)對(duì)應(yīng)貫穿支承本體(1)的上部面，所述的齒輪一(4)對(duì)應(yīng)固定安裝在控制軸⑵的軸身位于襯套⑶下部的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上面操作型輔助支承裝置，其特征是:所述的控制軸(2)與齒輪一(4)設(shè)為一體結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上面操作型輔助支承裝置，其特征是:所述的控制軸(2)通過定位鍵一(9)固定連接齒輪一(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上面操作型輔助支承裝置，其特征是:所述的支承軸(3)軸身通過絲接的螺紋襯套(11)對(duì)應(yīng)貫穿支承本體(1)的上部面，所述的齒輪二(5)對(duì)應(yīng)固定安裝在支承軸(3)的軸身位于螺紋襯套(11)下部的位置，所述的支承件(7)為球頭支承件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上面操作型輔助支承裝置，其特征是:所述的支承軸(3)與齒輪二(5)設(shè)為一體結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上面操作型輔助支承裝置，其特征是:所述的支承軸(3)通過定位鍵二(12)固定連接齒輪二(5)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上面操作型輔助支承裝置，其特征是:所述的控制軸(2)下端端頭或支承軸(3)下端端頭安裝有限位螺母(10)。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上面操作型輔助支承裝置，其特征是:所述的支承本體(1)上部面外側(cè)設(shè)有能夠?qū)β菁y襯套(11)進(jìn)行定位的限位件。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的上面操作型輔助支承裝置，其特征是:所述的限位件為螺釘(13)，所述的螺紋襯套(11)露于支承本體(1)上部面的端頭外側(cè)面設(shè)有與螺釘(13)釘頭對(duì)應(yīng)抵觸的突緣。
【專利摘要】一種涉及機(jī)械加工領(lǐng)域的上面操作型輔助支承裝置，所述的裝置包含支承本體、控制軸和支承軸；所述的支承本體為中空結(jié)構(gòu)，支承本體的上部面有間隔的貫穿有控制軸和支承軸，該控制軸的下端與支承軸的下端均位于支承本體內(nèi)，且分別安裝有能夠?qū)?yīng)組成嚙合齒輪副的齒輪一和齒輪二；所述的控制軸與支承本體對(duì)應(yīng)鉸接，且控制軸露于支承本體外的上端設(shè)有手柄；所述的支承軸與支承本體對(duì)應(yīng)絲接，且支承軸露于支承本體外的上端設(shè)有支承件；所述的裝置能夠方便有效的在空間受限的情況下調(diào)節(jié)支承的高低位置。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號(hào)】CN205032947
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520627489
【發(fā)明人】郭春梅, 潘高峰, 梁東敏, 黃川 , 馬靜一, 徐軍升
【申請(qǐng)人】中國(guó)一拖集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日