一種用于鋁帶鑄軋的軋輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁板帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于鋁帶鑄乳的乳輥。
【背景技術(shù)】
[0002]老式小輥徑鑄乳輥，輥徑650mm，輥徑小，乳輥乳制線速度低，乳制能力受限，工作效率低下，單日最大產(chǎn)量約鑄乳坯料30噸，生產(chǎn)成本高、且生產(chǎn)量不能滿足下游工序使用。
[0003]鑒于上述原因，現(xiàn)有的鑄乳輥的結(jié)構(gòu)需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于鋁帶鑄乳的乳輥，對(duì)輥縫供給的鋁液進(jìn)行冷卻和運(yùn)轉(zhuǎn)乳制，輥芯冷卻能支持輥面冷卻后溫度均衡、冷卻效果佳，能匹配乳輥乳制，得到大產(chǎn)量和高品質(zhì)的鑄乳坯料，提升鑄乳坯料的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0005]本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種用于鋁帶鑄乳的乳輥，是由:輥芯、輥套、密封膠條、密封法蘭構(gòu)成；輥芯中部的外周設(shè)置輥套，輥套兩端內(nèi)側(cè)與輥芯之間由內(nèi)向外依次設(shè)置密封膠條和密封法蘭，輥套外圓周的直徑為860_。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型解決了鑄乳坯生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，采用860mm輥徑，相應(yīng)擴(kuò)大工作牌坊，通過液壓缸的配套調(diào)整，同時(shí)輥芯部分水冷卻水道寬敞不易阻塞，生產(chǎn)時(shí)，對(duì)輥縫供給的鋁液進(jìn)行冷卻和運(yùn)轉(zhuǎn)乳制，輥芯冷卻能支持輥面冷卻后溫度均衡、冷卻效果佳，能匹配乳輥乳制，得到大產(chǎn)量和高品質(zhì)的鑄乳坯料，提升鑄乳坯料的質(zhì)量和產(chǎn)量。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0008]圖1是，總裝剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖1中:輥芯1、輥套2、密封膠條3、密封法蘭4。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0011]如圖所示，輥芯I中部的外周設(shè)置輥套2，輥套2兩端內(nèi)側(cè)與輥芯I之間由內(nèi)向外依次設(shè)置密封膠條3和密封法蘭4，輥套2外圓周的直徑為860_。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋁帶鑄乳的乳輥，是由:輥芯(I)、輥套(2)、密封膠條(3)、密封法蘭(4)構(gòu)成；其特征在于:輥芯(I)中部的外周設(shè)置輥套(2)，輥套(2)兩端內(nèi)側(cè)與輥芯(I)之間由內(nèi)向外依次設(shè)置密封膠條(3)和密封法蘭(4)，輥套⑵外圓周的直徑為860mm。
【專利摘要】一種用于鋁帶鑄軋的軋輥，是由：輥芯、輥套、密封膠條、密封法蘭構(gòu)成；輥芯中部的外周設(shè)置輥套，輥套兩端內(nèi)側(cè)與輥芯之間由內(nèi)向外依次設(shè)置密封膠條和密封法蘭，輥套外圓周的直徑為860mm；對(duì)輥縫供給的鋁液進(jìn)行冷卻和運(yùn)轉(zhuǎn)軋制，輥芯冷卻能支持輥面冷卻后溫度均衡、冷卻效果佳，能匹配軋輥軋制，得到大產(chǎn)量和高品質(zhì)的鑄軋坯料，提升鑄軋坯料的質(zhì)量和產(chǎn)量。
【IPC分類】B21B27/03
【公開號(hào)】CN204866841
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520450989
【發(fā)明人】吳海壘
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)鑫隆鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日