專利名稱：軋制帶肋鋼筋用軋輥環(huán)的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工裝置，尤其是一種對軋制帶肋鋼筋用的軋輥 環(huán)進(jìn)行加工的裝置。
技術(shù)背景在高速線材生產(chǎn)中，當(dāng)軋制熱軋帶肋盤條鋼筋時，要在精軋機出口處 使用碳化鉤刻痕軋輥環(huán)進(jìn)行軋制。通?？毯圮堓伃h(huán)由磨床銑削加工。隨著 市場對螺紋鋼需求量的不斷增加，軋機所用碳化鎢刻痕軋輥環(huán)的需求量也 在增加。用現(xiàn)有技術(shù)加工碳化鎢刻痕軋輥環(huán)時，帶刀頭的刀桿垂直于刻痕 軋輥槽，刀桿與刻痕軋輥環(huán)同時以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，刀桿上的刀頭在軋輥 環(huán)槽孔內(nèi)重復(fù)旋銑出間距相等的橫肋槽，但由于受磨床加工部件限制，一 方面，不能加工出刻痕深的軋輥環(huán)，使生產(chǎn)出來的螺紋鋼橫肋高度不夠，從而影響產(chǎn)品的應(yīng)用；另一方面，受橫肋高度尺寸公差的限制，導(dǎo)致頻繁 更換刻痕軋輥環(huán)，加大刻痕軋輥環(huán)儲備量，繼而會因刻痕軋輥環(huán)數(shù)量不足 而影響生產(chǎn)；再一方面，若要增加刻痕深度和寬度， 一是要減小刀桿直徑， 增加刀桿與刻痕軋輥環(huán)槽底的間隙，從而增大刀頭徑向進(jìn)刀量，達(dá)到加大 刻痕深度旋銑的目的，但由于刀桿直徑本身較細(xì)(①4-①8.5)，減小刀桿直 徑必然導(dǎo)致其強度下降，刀桿容易扭斷或嚴(yán)重變形，二是要增大刀頭刃口 寬度和切削角度，達(dá)到刻痕寬度加寬，此種方法會導(dǎo)致旋銑阻力增大，加大 刀桿扭力，也容易扭斷刀桿，既增大加工備件的費用，增加操作工人勞動 強度，又影響生產(chǎn)效率。因此，完全有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的因軋輥環(huán)刻痕深度受限而影響產(chǎn)品質(zhì)量，以及 因軋輥環(huán)加工難度大、刀桿容易扭斷而造成要更換整套加工件等不足，本 實用新型提供一種軋制帶肋鋼筋用軋輥環(huán)的加工裝置。本實用新型通過下列技術(shù)方案完成 一種軋制帶肋鋼筋用軋輥環(huán)的加 工裝置，其特征在于與銑床銑頭相連的錐柄套下端連接刀桿，刀桿下端連 接帶磨頭的磨頭桿。所述錐柄套下端與刀桿上端螺接，并通過調(diào)節(jié)螺釘固定，以便根據(jù)需 要調(diào)節(jié)刀桿的伸縮長度。所述刀桿下端與磨頭桿上端通過帶錐度的螺紋進(jìn)行連接，以保證高速 轉(zhuǎn)動下磨頭跳動小，提高刻痕精度和效率。所述磨頭桿下端連接兩端為錐面，中間為圓柱面的磨頭，且圓柱面的 寬度可根據(jù)需要確定，以加工不同寬度的刻痕，滿足不同螺紋鋼對橫肋寬 度的要求。所述磨頭兩端的錐面設(shè)置是上端錐面與水平面構(gòu)成40 50度角，下端錐面與水平面構(gòu)成30 40度角，以滿足不同刻痕深度要求，同時不會使磨 頭與工件產(chǎn)生碰撞。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果采用上述方案，只需使用普通的銑床，即可方便地在軋機用軋輥環(huán)上，加工出所需深度和寬 度的刻痕，并且可在銑頭的三維方向的角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，加工所用的刀桿 可根據(jù)需要調(diào)節(jié)其長度，且一旦損壞，只需更換刀桿即可，有利于降低加 工件成本，刀桿與磨頭之間采用帶錐度的螺紋邊接，可保證高速轉(zhuǎn)動下金 鋼石電鍍磨頭跳動小，提高刻痕精度和效率。本實用新型投資小，安裝、 調(diào)試方便，備件單一、易購，僅消耗金鋼石電鍍磨頭，加工材料、備件費 用低，操作、維護(hù)方便。有利于提高軋機作業(yè)率，降低軋輥環(huán)消耗。

圖1為本實用新型之結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述。本實用新型提供的加工裝置由錐柄套l、刀桿3、磨頭桿5及其上的磨頭4構(gòu)成，其中錐柄套1的上端8與銑床銑頭相連，下端通過螺孔7與刀 桿3上端螺接，并通過調(diào)節(jié)螺釘2固定，以按需調(diào)節(jié)刀桿3的伸縮長度， 刀桿3下端通過帶錐度的螺孔6與磨頭桿5螺接，磨頭桿5下端為磨頭4， 該磨頭4的上、下兩端為錐面，中間為圓柱面，圓柱面的寬度可根據(jù)需要 確定，以加工不同寬度的刻痕，上端錐面與水平面構(gòu)成45度角，下端錐面 與水平面構(gòu)成35度角，以滿足不同刻痕深度要求，同時不會使磨頭與工件 產(chǎn)生碰撞。
權(quán)利要求1、一種軋制帶肋鋼筋用軋輥環(huán)的加工裝置，其特征在于與銑床銑頭相連的錐柄套下端連接刀桿，刀桿下端連接帶磨頭的磨頭桿。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征在于所述錐柄套下端與刀 桿上端螺接，并通過調(diào)節(jié)螺釘固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征在于所述刀桿下端與磨頭 桿上端通過帶錐度的螺紋連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征在于所述磨頭桿下端連接 兩端為錐面，中間為圓柱面的磨頭。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工裝置，其特征在于所述磨頭上端錐面與 水平面構(gòu)成40 50度角，下端錐面與水平面構(gòu)成30 40度角。
專利摘要本實用新型提供一種軋制帶肋鋼筋用軋輥環(huán)的加工裝置，其特征在于與銑床銑頭相連的錐柄套下端連接刀桿，刀桿下端連接帶磨頭的磨頭桿。只需使用普通的銑床，即可方便地在軋機用軋輥環(huán)上，加工出所需深度和寬度的刻痕，并可在銑頭的三維方向角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所用刀桿可根據(jù)需要調(diào)節(jié)其長度，且一旦損壞，只需更換刀桿，有效降低成本，刀桿與磨頭采用帶錐度的螺紋邊接，可在高速轉(zhuǎn)動下減小磨頭跳動，提高刻痕精度，本實用新型投資小，安裝、操作、維護(hù)方便，備件單一、易購，僅消耗磨頭，加工材料、備件費用低，有利于提高軋機作業(yè)率，降低軋輥環(huán)消耗。
文檔編號B24B5/00GK201124318SQ20072010517
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者宋烈濱, 強 張, 朱敏杰, 朱永安, 李義華, 李樹亮, 楊躍祥 申請人:武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司