專利名稱：鋁材鑄軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁材鑄軋機(jī)。
背景技術(shù)：
在鋁鑄軋卷連鑄連軋生產(chǎn)過程中，立板質(zhì)量對(duì)于表面暗線、劃傷較為重要，如果立 板時(shí)流槽、前箱、過濾箱內(nèi)雜質(zhì)少且未被沖至鑄嘴內(nèi)腔，則立板的缺陷將大大增加。如果避 免鑄嘴內(nèi)腔含有雜質(zhì)，則立出的板面暗線、劃傷的機(jī)率會(huì)減少70%。如果雜質(zhì)被從鑄嘴中沖 出，則會(huì)夾雜在鋁板中造成缺陷，如果雜質(zhì)留在鑄嘴腔中，則會(huì)干擾鋁液流動(dòng)的平穩(wěn)性，影 響其結(jié)晶速度造成表面暗線。因此清理設(shè)備內(nèi)的雜質(zhì)很重要。立板時(shí)鋁液依次流經(jīng)保溫箱 的放流口、除氣箱、過濾箱、前箱、鑄嘴，而這中間都需要用流槽來連接，在立板準(zhǔn)備過程中， 最不易清理干凈的主要為除氣箱、過濾箱及它們之間流槽內(nèi)的雜質(zhì)。為除去這些雜質(zhì)，以往 的傳統(tǒng)做法是鋁液通入前箱后、流入鑄嘴之前盡可能多放一些鋁液出來，以便讓含雜質(zhì)鋁 液放出，雖含雜質(zhì)鋁液不進(jìn)入鑄嘴內(nèi)腔，但由于前箱上設(shè)置的鋁液排放口高于流槽槽底，導(dǎo) 致流槽底部的含雜質(zhì)鋁液不能徹底排凈，造成生產(chǎn)過程中仍會(huì)有鋁渣、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入鑄 嘴內(nèi)腔，為以后的正常生產(chǎn)形成隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)流槽、除氣箱、過濾箱清渣徹底的鋁 材鑄軋機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，鋁材鑄軋機(jī)，包括過濾箱、前箱及過濾箱與前箱之 間的終端流槽，終端流槽的側(cè)壁上開有排渣口，并設(shè)置有與排渣口形狀相適配的渣口塞，排 渣口最下端不高于終端流槽的槽底。所述排渣口呈圓形。所述排渣口呈方形。本實(shí)用新型的有益效果是避免了雜質(zhì)進(jìn)入鑄嘴內(nèi)腔影響立板質(zhì)量，對(duì)流槽、除氣 箱、過濾箱的雜質(zhì)清理徹底。

圖1為本實(shí)用新型連接關(guān)系圖。圖2為圖1中B區(qū)域局部放大圖。圖3為圖2中A-A方向剖視圖。圖4為方形排渣口的終端流槽側(cè)視圖。圖中標(biāo)記為1-保溫箱，2-除氣箱，3-過濾箱，4-前箱，5-終端流槽，6_排渣口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。[0014]如圖1所示，在鋁材鑄軋機(jī)的各設(shè)備如保溫箱1、除氣箱2、過濾箱3、前箱4之間經(jīng) 流槽連通。在過濾箱3、流槽4上也有渣子落入鋁液中，流槽為敞口式導(dǎo)致在做立板前工作 時(shí)常有灰塵落入其中，在生產(chǎn)前要對(duì)各設(shè)備中的渣子、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行清理。本實(shí)用新型的 鋁材軋機(jī)，包括過濾箱3、前箱4及過濾箱3與前箱4之間的終端流槽5，終端流槽5的側(cè)壁 上開有排渣口 6，并設(shè)置有與排渣口 6形狀相適配的渣口塞，排渣口 6最下端不高于終端流 槽5的槽底。利用鋁液清洗、沖刷各設(shè)備時(shí)，將通往前箱4的終端流槽5于排渣口 6之后堵 上，將渣口塞抽離排渣口 3，則含渣鋁液就不再流經(jīng)前箱4，直接由終端流槽5側(cè)壁上的排渣 口 6排出。且排渣口 3最下端不高于終端流槽5的槽底，能夠使流槽內(nèi)的含渣鋁液徹底排 凈，流槽槽底不會(huì)殘存含渣鋁液。開始生產(chǎn)時(shí)就將排渣口 6用渣口塞堵上，同時(shí)將堵上的終 端流槽5疏通，流往鑄嘴腔的鋁液就不再含有未排完的含渣鋁液，保證立板質(zhì)量。圖2、圖3是終端流槽5上開有第一種實(shí)施方式的排渣口，所述排渣口(3)呈圓形。 則與之相適配的渣口塞也為圓形，排渣口 3與渣口塞的制造、密封工藝就比較簡單。圖4示出了第二種實(shí)施方式的排渣口 3，所述排渣口 3呈方形。方形排渣口 3的底 部的排渣面比較寬闊，排渣效果好，但是排渣口 3與渣口塞的制造及密封難度稍大。
權(quán)利要求鋁材鑄軋機(jī)，包括過濾箱(3)、前箱(4)及設(shè)置在過濾箱(3)與前箱(4)之間的終端流槽(5)，其特征在于終端流槽(5)的側(cè)壁上開有排渣口(6)，排渣口(6)上設(shè)置有與其形狀相適配的渣口塞，排渣口(6)最下端不高于終端流槽(5)的槽底。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁材鑄軋機(jī)，其特征在于所述排渣口(3)呈圓形。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁材鑄軋機(jī)，其特征在于所述排渣口(3)呈方形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對(duì)流槽、除氣箱、過濾箱清渣徹底的鋁材鑄軋機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，鋁材鑄軋機(jī)，包括過濾箱、前箱及過濾箱與前箱之間的終端流槽，終端流槽的側(cè)壁上開有排渣口，并設(shè)置有與排渣口形狀相適配的渣口塞，排渣口最下端不高于終端流槽的槽底。所述排渣口呈圓形，或者所述排渣口呈方形。本實(shí)用新型的鋁材鑄軋機(jī)適用鋁材的連鑄連軋。
文檔編號(hào)B21B1/46GK201744487SQ20102025486
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者宋慶杰, 李建國, 楊秀榮, 陳宗波 申請(qǐng)人:四川普瑞達(dá)鋁業(yè)有限責(zé)任公司