一種用于紅沖模鍛造自動噴墨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于紅沖模鍛造自動噴墨裝置，特別是針對紅沖工藝的噴墨，如五金管道的紅沖過程的噴墨。
【背景技術(shù)】
[0002]“紅沖”是一種熱擠壓工藝，在浙江沿海一帶制造工業(yè)中，特別是管道五金生產(chǎn)行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。紅沖工藝是在近代精鍛和熱擠壓基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新工藝，紅沖工藝像精鍛加工一樣需要將金屬胚料加熱后放在模具中成形，出了大型紅沖件外一般都是一次成形。而紅沖工藝與熱擠壓相比，紅沖模具的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，沖壓方式和型腔模的成形方式有機(jī)結(jié)合起來，不僅能在壓力機(jī)上擠壓成型腔式擠壓模，而且能一次性實行多方位的脫模動作。
[0003]“紅沖”的噴墨相當(dāng)于熱擠壓中脫模劑的作用，使工件易于從模具中脫落，以及使工件具有光滑平整的表面，且使工件具有良好的機(jī)械力學(xué)性能。在傳統(tǒng)紅沖工藝中，通常是由人工來完成噴墨的工序的，費(fèi)時費(fèi)力，效率低下。目前，已經(jīng)有自動噴灑脫模劑的機(jī)器應(yīng)用于壓鑄行業(yè)。然而應(yīng)用于紅沖領(lǐng)域的自動噴墨裝置及其噴墨方法器尚少，亟待開發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紅沖模的自動噴墨裝置及其噴墨方法。
[0005]用于紅沖模鍛造自動噴墨裝置包括噴嘴、墨水混合管、墊圈、連接塊緊固螺栓、連接塊、緊固塊、支撐塊、支撐塊調(diào)節(jié)螺訂、滑塊、滑動桿組、內(nèi)墨水管、外墨水管、支撐底座、內(nèi)墨水管流量調(diào)節(jié)閥、外墨水管流量調(diào)節(jié)閥、管套、支撐面塊、支撐面緊固螺栓、滑軌導(dǎo)板、定位擋板；噴嘴套在墨水混合管的前端，墨水混合管穿過緊固塊，連接塊將兩根墨水混合管、兩個緊固塊固定，滑動桿組與連接塊通過螺栓連接，墨水混合管穿過滑塊，支撐塊將兩根墨水混合管、兩個滑塊連接，滑動桿組穿過滑軌導(dǎo)板的導(dǎo)軌，支撐面板與滑軌導(dǎo)板通過螺栓連接，定位擋板與支撐面板通過螺栓連接，管套套在墨水混合的末端與內(nèi)墨水流量調(diào)節(jié)閥、夕卜墨水流量調(diào)節(jié)閥連接，滑軌導(dǎo)板通過螺栓連接與底座固定。
[0006]所述的噴嘴的結(jié)構(gòu)中進(jìn)液口是兩個小徑三角月牙形進(jìn)液口，出液口是一個圓形的出液口。
[0007]使用本實用新型，紅沖工藝中的噴墨流程可以由機(jī)器自動完成，生產(chǎn)效率大大提高，操作簡單，節(jié)省了勞動力，可以在紅沖領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，操作簡明，在紅沖工藝中實用性強(qiáng)，噴墨是直線型，噴墨質(zhì)量高，可以為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型用于紅沖模鍛造自動噴墨裝置及其噴墨方法的示意圖；
[0009]圖2為本實用新型用于紅沖模鍛造自動噴墨裝置及其噴墨方法的噴嘴的三維圖；
[0010]圖3為本實用新型用于紅沖模鍛造自動噴墨裝置及其噴墨方法的噴嘴的剖面圖；[0011 ]圖中，噴嘴1、墨水混合管2、墊圈3、連接塊緊固螺栓4、連接塊5、緊固塊6、支撐塊7、支撐塊調(diào)節(jié)螺訂8、滑塊9、滑動桿組10、內(nèi)墨水管11、外墨水管12、支撐底座13、內(nèi)墨水管流量調(diào)節(jié)閥14、外墨水管流量調(diào)節(jié)閥15、管套16、支撐面塊17、支撐面緊固螺栓18、滑軌導(dǎo)板19、定位擋板20。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，用于紅沖模鍛造自動噴墨裝置包括噴嘴1、墨水混合管2、墊圈3、連接塊緊固螺栓4、連接塊5、緊固塊6、支撐塊7、支撐塊調(diào)節(jié)螺訂8、滑塊9、滑動桿組10、內(nèi)墨水管11、外墨水管12、支撐底座13、內(nèi)墨水管流量調(diào)節(jié)閥14、外墨水管流量調(diào)節(jié)閥15、管套
16、支撐面塊17、支撐面緊固螺栓18、滑軌導(dǎo)板19、定位擋板20 ?’噴嘴I套在墨水混合管2的前端，墨水混合管2穿過緊固塊6，連接塊5將兩根墨水混合管2、兩個緊固塊6固定，滑動桿組10與連接塊5通過螺栓連接，墨水混合管2穿過滑塊9，支撐塊7將兩根墨水混合管2、兩個滑塊9連接，滑動桿組10穿過滑軌導(dǎo)板19的導(dǎo)軌，支撐面板17與滑軌導(dǎo)板19通過螺栓連接，定位擋板20與支撐面板17通過螺栓連接，管套16套在墨水混合管2的末端與內(nèi)墨水流量調(diào)節(jié)閥14、外墨水流量調(diào)節(jié)閥15連接，滑軌導(dǎo)板19通過螺栓連接與底座13固定。
[0013]如圖2所示，用于紅沖模鍛造自動噴墨裝置于噴嘴I的結(jié)構(gòu)中進(jìn)液口是兩個小徑三角月牙形進(jìn)液口，出液口是一個圓形的出液口。噴墨時，噴墨管的墨水到達(dá)狹窄的噴嘴I的進(jìn)液口時，液體壓力急劇增加，在經(jīng)過噴嘴I的內(nèi)腔從噴嘴I的出液口向外噴出，使噴出的墨水是直線型、條狀的噴霧形狀。
[0014]用于紅沖模鍛造自動噴墨裝置的噴墨過程通過微控制器進(jìn)行控制，每隔固定時間進(jìn)行噴墨，實現(xiàn)紅沖間歇的自動噴墨，噴墨時間間隔可以根據(jù)需要自行設(shè)定，自動化程度高，生產(chǎn)效率得到提高。
[0015]用于紅沖模鍛造自動噴墨裝置的使用方法于包括以下步驟:
[0016]I)根據(jù)實際使用需要調(diào)節(jié)好內(nèi)墨水管流量調(diào)節(jié)閥14和外墨水管流量調(diào)節(jié)閥15的開度；
[0017]2)紅沖模的工藝流程中，在每一次紅沖前，微控制器下達(dá)指令，噴嘴3、墨水混合管2、滑動導(dǎo)桿10在液壓缸推動下沿著滑軌導(dǎo)板19的滑軌向前滑動；
[0018]3)噴嘴I向工件噴墨，內(nèi)外墨水在墨水混合管2中混合，在高壓作用下從兩個噴嘴I噴出，灑到工件表面上；
[0019]4)噴嘴I停止噴墨，在液壓缸推動下沿導(dǎo)軌退回，等待下一次噴墨；
[0020]5)工件熱擠壓成形；
[0021]6)工件脫模，等待下一次加工。
【主權(quán)項】
1.一種用于紅沖模鍛造自動噴墨裝置，其特征在于包括噴嘴(I)、墨水混合管(2)、墊圈(3)、連接塊緊固螺栓(4)、連接塊(5)、緊固塊(6)、支撐塊(7)、支撐塊調(diào)節(jié)螺訂(8)、滑塊(9 )、滑動桿組(10 )、內(nèi)墨水管(11)、外墨水管(12 )、支撐底座(13 )、內(nèi)墨水管流量調(diào)節(jié)閥(14)、外墨水管流量調(diào)節(jié)閥(15)、管套(16)、支撐面塊(17)、支撐面緊固螺栓(18)、滑軌導(dǎo)板(19)、定位擋板(20);噴嘴(I)套在墨水混合管(2)的前端，墨水混合管(2)穿過緊固塊(6)，連接塊(5)將兩根墨水混合管(2)、兩個緊固塊(6)固定，滑動桿組(10)與連接塊(5)通過螺栓連接，墨水混合管(2)穿過滑塊(9)，支撐塊(7)將兩根墨水混合管(2)、兩個滑塊(9)連接，滑動桿組(10)穿過滑軌導(dǎo)板(19)的導(dǎo)軌，支撐面板(17)與滑軌導(dǎo)板(19)通過螺栓連接，定位擋板(20)與支撐面板(17)通過螺栓連接，管套(16)套在墨水混合管(2)的末端與內(nèi)墨水流量調(diào)節(jié)閥(14)、外墨水流量調(diào)節(jié)閥(15)連接，滑軌導(dǎo)板(19)通過螺栓連接與底座(13)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紅沖模鍛造自動噴墨裝置，其特征在于所述的噴嘴(I)的結(jié)構(gòu)中進(jìn)液口是兩個小徑三角月牙形進(jìn)液口，出液口是一個圓形的出液口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于紅沖模鍛造自動噴墨裝置。其裝置包括噴嘴、墨水混合管、墊圈、連接塊緊固螺栓、連接塊、緊固塊、支撐塊、支撐塊調(diào)節(jié)螺釘、滑塊、滑動桿組、內(nèi)墨水管外墨水管、支撐底座、內(nèi)墨水管流量調(diào)節(jié)閥、外墨水管流量調(diào)節(jié)閥、管套、支撐面塊、支撐面緊固螺栓、滑軌導(dǎo)板、定位擋板。本實用新型適用于紅沖模工藝中對工件的噴墨，使工件易于從模具脫落，且具有光滑完整表面。其噴墨方法是在紅沖工藝中，上部的兩個噴墨嘴和噴墨管在電機(jī)作用下沿著導(dǎo)軌向前運(yùn)動，噴嘴自動向工件噴墨，噴墨完之后自動退回，等待下一次噴墨。本實用新型可以取代傳統(tǒng)紅沖工藝中的手動噴墨，進(jìn)行自動噴墨，節(jié)省了勞動量，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21J13/00
【公開號】CN204817862
【申請?zhí)枴緾N201520553022
【發(fā)明人】楊春煒, 馮望都, 施桂和, 潘進(jìn)輝
【申請人】浙江億洋工具制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月28日