一種環(huán)件的上旋轉(zhuǎn)鐓粗壓實裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種環(huán)鍛件的制坯壓實設(shè)備，具體地說是一種環(huán)件的上旋轉(zhuǎn)鐓粗壓實裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)鍛件包括風(fēng)電法蘭、軸承圈、回轉(zhuǎn)支承鍛件，在發(fā)風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域?qū)儆陉P(guān)鍵部件。以自由鍛壓機為主要鐓粗設(shè)備的環(huán)件，主要工藝流程包括:下料一加熱一自由鍛制坯壓實沖孔一加熱一乳制一機加工。自由鍛制坯壓實沖孔工序?qū)Νh(huán)件的內(nèi)在質(zhì)量具有重要的意義。目前，國內(nèi)現(xiàn)有自由鍛壓機鐓粗壓實均采用下旋轉(zhuǎn)鐓粗臺，為一般的大中型自由鍛壓機采用，受結(jié)構(gòu)影響該類旋轉(zhuǎn)臺需承受工件的重量、壓機對其施加的壓力、因此需增加浮起彈簧。裝置笨重、不便于操作。且鍛件產(chǎn)生的熱量使下旋轉(zhuǎn)的傳動裝置的電纜及油管等需跟隨移動工作臺來回移動導(dǎo)致摩擦易破損，使得故障率升高。這給環(huán)鍛件的制坯壓實帶來諸多不利因素:a.效率低、火次多，影響內(nèi)在的壓實質(zhì)量；b.鍛造過程的表面質(zhì)量差；c.工件不能過重超過彈簧的壓力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種上旋轉(zhuǎn)鐓粗壓實裝置。該裝置旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量較輕，因此旋轉(zhuǎn)速度快，效率高，提高了壓實的表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種環(huán)件的上旋轉(zhuǎn)鐓粗壓實裝置，包括連接板、大齒輪、小齒輪、芯軸、上砧及驅(qū)動裝置，其中連接板的下方轉(zhuǎn)動安裝有芯軸，所述大齒輪套設(shè)于芯軸上、并可隨芯軸一起轉(zhuǎn)動，所述上砧固設(shè)于大齒輪的下方，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于連接板上、并輸出軸上設(shè)有小齒輪，所述小齒輪與大齒輪嚙合。
[0006]所述大齒輪通過套設(shè)于芯軸上的鎖緊環(huán)鎖緊，所述鎖緊環(huán)的外側(cè)設(shè)有與大齒輪連接的壓蓋。
[0007]所述芯軸通過滾動軸承與連接板連接，所述滾動軸承與大齒輪之間設(shè)有安裝在連接板上的軸套，所述芯軸插設(shè)于軸套內(nèi)，所述軸套為銅套。所述上砧與大齒輪同軸安裝，所述上砧上設(shè)有實現(xiàn)異形鍛造的模具。所述大齒輪與連接板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動間隙。
[0008]所述上旋轉(zhuǎn)鐓粗壓實裝置通過連接板固定在鍛壓機的動梁上。
[0009]本實用新型的優(yōu)點及有益效果是:
[0010]本實用新型旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量較輕，因此旋轉(zhuǎn)速度快，效率高，提高了壓實的表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的右視圖。
[0013]其中:1為連接板，2為大齒輪，3為小齒輪，4為芯軸，5為鎖緊環(huán)，6為壓蓋，7為軸套，8為上站，9為滾動軸承，10為驅(qū)動裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0015]如圖1、圖2所示，本實用新型固定在鍛壓機的動梁上，包括連接板1、大齒輪2、小齒輪3、芯軸4、上砧8及驅(qū)動裝置10，其中連接板I的下方轉(zhuǎn)動安裝有芯軸4，所述大齒輪2套設(shè)于芯軸4上、并可隨芯軸4 一起轉(zhuǎn)動，所述上砧8固設(shè)于大齒輪2的下方，所述驅(qū)動裝置10設(shè)置于連接板I上、并輸出軸上設(shè)有小齒輪3，所述小齒輪3與大齒輪2嚙合。
[0016]所述大齒輪2通過套設(shè)于芯軸4上的鎖緊環(huán)5鎖緊，所述鎖緊環(huán)5的外側(cè)設(shè)有與大齒輪2連接的壓蓋6，大齒輪2與連接板I之間設(shè)有轉(zhuǎn)動間隙。
[0017]所述芯軸4通過滾動軸承9與連接板I連接，所述滾動軸承9與大齒輪2之間設(shè)有安裝在連接板I上的軸套7，所述芯軸4插設(shè)于軸套7內(nèi)，所述軸套7為銅套。所述上砧8與大齒輪2同軸安裝，本實用新型還可以采用在上砧8上設(shè)置模具的方法實現(xiàn)異形鍛造。所述驅(qū)動裝置10為液壓馬達。
[0018]本實用新型通過連接板I固定在鍛壓機的動梁上，所述大齒輪2通過液壓馬達上的小齒輪3驅(qū)動，可以帶動上砧8正反方向旋轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)由于旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量較輕，因此旋轉(zhuǎn)速度快，效率高，提高了鍛件的制坯壓實的表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)件的上旋轉(zhuǎn)鐓粗壓實裝置，其特征在于，包括連接板(I)、大齒輪(2)、小齒輪(3)、芯軸(4)、上砧(8)及驅(qū)動裝置(10)，其中連接板(I)的下方轉(zhuǎn)動安裝有芯軸(4)，所述大齒輪(2)套設(shè)于芯軸(4)上、并可隨芯軸(4) 一起轉(zhuǎn)動，所述上砧(8)固設(shè)于大齒輪(2)的下方，所述驅(qū)動裝置(10)設(shè)置于連接板(I)上、并輸出軸上設(shè)有小齒輪(3)，所述小齒輪(3)與大齒輪⑵嚙合。2.按權(quán)利要求1所述環(huán)件的上旋轉(zhuǎn)鐓粗壓實裝置，其特征在于，所述大齒輪(2)通過套設(shè)于芯軸(4)上的鎖緊環(huán)(5)鎖緊。3.按權(quán)利要求2所述環(huán)件的上旋轉(zhuǎn)鐓粗壓實裝置，其特征在于，所述鎖緊環(huán)(5)的外側(cè)設(shè)有與大齒輪(2)連接的壓蓋(6)。4.按權(quán)利要求1所述環(huán)件的上旋轉(zhuǎn)鐓粗壓實裝置，其特征在于，所述芯軸(4)通過滾動軸承(9)與連接板(I)連接，所述滾動軸承(9)與大齒輪(2)之間設(shè)有安裝在連接板(I)上的軸套(7)，所述芯軸(4)插設(shè)于軸套(7)內(nèi)。5.按權(quán)利要求4所述環(huán)件的上旋轉(zhuǎn)鐓粗壓實裝置，其特征在于，所述軸套(7)為銅套。6.按權(quán)利要求1所述環(huán)件的上旋轉(zhuǎn)鐓粗壓實裝置，其特征在于，所述上砧(8)與大齒輪(2)同軸安裝。7.按權(quán)利要求6所述環(huán)件的上旋轉(zhuǎn)鐓粗壓實裝置，其特征在于，所述上砧(8)上設(shè)有實現(xiàn)異形鍛造的模具。8.按權(quán)利要求1所述環(huán)件的上旋轉(zhuǎn)鐓粗壓實裝置，其特征在于，所述大齒輪(2)與連接板(I)之間設(shè)有轉(zhuǎn)動間隙。9.按權(quán)利要求1-8任一項所述環(huán)件的上旋轉(zhuǎn)鐓粗壓實裝置，其特征在于，所述上旋轉(zhuǎn)鐓粗壓實裝置通過連接板(I)固定在鍛壓機的動梁上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種環(huán)鍛件的制坯壓實設(shè)備，具體地說是一種環(huán)件的上旋轉(zhuǎn)鐓粗壓實裝置。包括連接板、大齒輪、小齒輪、芯軸、上砧及驅(qū)動裝置，其中連接板的下方轉(zhuǎn)動安裝有芯軸，所述大齒輪套設(shè)于芯軸上、并可隨芯軸一起轉(zhuǎn)動，所述上砧固設(shè)于大齒輪的下方，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于連接板上、并輸出軸上設(shè)有小齒輪，所述小齒輪與大齒輪嚙合。本實用新型旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量較輕，因此旋轉(zhuǎn)速度快，效率高，提高了壓實的表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。
【IPC分類】B21J5/08
【公開號】CN204817856
【申請?zhí)枴緾N201520433315
【發(fā)明人】安鳳軍, 徐科, 張月明, 郭振東
【申請人】丹東豐能工業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月19日