一種用于前缸體加工中的固定工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及加工中心用輔助設(shè)備，具體涉及一種用于前缸體加工中的固定工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓破碎錘這一產(chǎn)品，因客戶的用途不同，其機(jī)芯有多種不同型號(hào)，機(jī)芯的整體結(jié)構(gòu)相似，但尺寸不同，以機(jī)芯的前缸體為例，該前缸體因型號(hào)不同在生產(chǎn)過程中需采用不同工裝夾具在加工中心夾緊前缸體以便于對(duì)前缸體作加工處理，因加工中心本身的空間大小有限，在更換工裝夾具時(shí)需拿進(jìn)拿出，降低工作效率的同時(shí)也浪費(fèi)了人力，造成生產(chǎn)成本提高，浪費(fèi)資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于前缸體加工中的固定工裝，以解決上述問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種用于前缸體加工中的固定工裝，包括安裝在加工中心的工作臺(tái)面上的平臺(tái)，所述平臺(tái)上安裝立柱，所述立柱包括左立柱、右立柱，所述平臺(tái)設(shè)置有供立柱移動(dòng)的網(wǎng)狀T型槽，所述立柱下端設(shè)有T型塊，T型塊置于T型槽內(nèi)。
[0005]所述平臺(tái)上安裝前基準(zhǔn)座、后固定座，所述前基準(zhǔn)座的左端面設(shè)有用于基準(zhǔn)的基準(zhǔn)塊，前端面設(shè)有基準(zhǔn)件，所述基準(zhǔn)塊、基準(zhǔn)件高出前基準(zhǔn)座的上端面，所述基準(zhǔn)塊、基準(zhǔn)件的內(nèi)側(cè)端面為平整端面。
[0006]所述后固定座與前基準(zhǔn)座的上端面在同一平面內(nèi)。
[0007]所述左立柱上端設(shè)有與所述右立柱上端相連的橫梁。
[0008]所述橫梁與立柱之間活動(dòng)連接，橫梁在所述立柱上可向上、下滑動(dòng)，所述立柱上端設(shè)有螺紋和螺母。
[0009]所述立柱上設(shè)有止滑塊，所述止滑塊的厚度小于立柱直徑。
[0010]所述基準(zhǔn)件包括連桿，所述連桿的前端設(shè)置端板。
[0011]所述端板為圓盤。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用T型塊與T型槽相配合，使得立柱可在網(wǎng)狀T型槽內(nèi)橫向和徑向自由移動(dòng)，便于根據(jù)前缸體的具體尺寸來調(diào)整固定且不需要更換新的工裝，節(jié)省人力的同時(shí)可提高工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型中平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型中另一實(shí)施例的立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、平臺(tái)，2、后固定座，3、前基準(zhǔn)座，4、立柱，5、橫梁，6、基準(zhǔn)塊，7、連桿，8、圓盤，9、T型塊，10、止滑塊，11、T型槽，12、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]圖1示出本實(shí)用新型中平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，該平臺(tái)為一表面平整的鋼板，其上有網(wǎng)狀的T型槽，相鄰兩個(gè)T型槽的間距相等。
[0019]圖2示出本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，該工裝，包括安裝在加工中心的工作臺(tái)面上的平臺(tái)，該平臺(tái)上安裝四根立柱，兩個(gè)左立柱、兩個(gè)右立柱，立柱下端設(shè)有T型塊，T型塊置于平臺(tái)的T型槽內(nèi)，便于調(diào)整立柱所在位置，以使得該工裝可用用于不同尺寸的前缸體，該平臺(tái)上安裝前基準(zhǔn)座、后固定座，該前基準(zhǔn)座的左端面設(shè)置基準(zhǔn)塊，該基準(zhǔn)塊可為任意形狀，但其貼合前基準(zhǔn)座的端面必須為平整端面，該基準(zhǔn)座的前端面設(shè)有基準(zhǔn)件，該基準(zhǔn)件的由連桿和圓盤組成，連桿固定在前基準(zhǔn)座的前端面，圓盤固定在連桿的端面，連桿的最高點(diǎn)需低于前基準(zhǔn)座的上端面，圓盤以及基準(zhǔn)塊的最高點(diǎn)須高于前基準(zhǔn)座的端面，從而在前缸體放置于前基準(zhǔn)座時(shí)可實(shí)現(xiàn)采用三角基準(zhǔn)來定位，三角定位比單邊定位結(jié)果更準(zhǔn)確。
[0020]其中，圓盤的內(nèi)側(cè)端面須為平整端面，平整的端面基準(zhǔn)準(zhǔn)確。
[0021 ] 其中，后固定座與前基準(zhǔn)座的上端面須保持在同一平面內(nèi)，便于前缸體放置平整。
[0022]其中，左立桿、右立桿分別位于前基準(zhǔn)座的左右兩側(cè)。
[0023]其中，橫梁上設(shè)有多個(gè)通孔，立柱穿過通孔，橫梁在立柱上可向上、下滑動(dòng)，立柱上端設(shè)有螺紋和螺母(圖中未示出)，可實(shí)現(xiàn)上、下、左、右、前、后調(diào)節(jié)立柱，進(jìn)而調(diào)整橫梁對(duì)前缸體的壓力，壓緊前缸體。
[0024]圖3示出本實(shí)用新型另一實(shí)施例中立柱的結(jié)構(gòu)，在上一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，該立柱的外壁上設(shè)置止滑塊，該止滑塊的厚度小于立柱直徑，采用止滑塊，可放置前缸體移離該工裝后，橫梁直接落下，砸中平臺(tái)或人，造成平臺(tái)變形或工傷。
[0025]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ渲胁糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于前缸體加工中的固定工裝，包括安裝在加工中心的工作臺(tái)面上的平臺(tái)，所述平臺(tái)上安裝立柱，所述立柱包括左立柱、右立柱，其特征在于:所述平臺(tái)設(shè)置有供立柱移動(dòng)的網(wǎng)狀T型槽，所述立柱下端設(shè)有T型塊，T型塊置于T型槽內(nèi)， 所述平臺(tái)上安裝前基準(zhǔn)座、后固定座，所述前基準(zhǔn)座的左端面設(shè)有用于基準(zhǔn)的基準(zhǔn)塊，前端面設(shè)有基準(zhǔn)件，所述基準(zhǔn)塊、基準(zhǔn)件高出前基準(zhǔn)座的上端面，所述基準(zhǔn)塊、基準(zhǔn)件的內(nèi)側(cè)端面為平整端面， 所述后固定座與前基準(zhǔn)座的上端面在同一平面內(nèi)， 所述左立柱上端設(shè)有與所述右立柱上端相連的橫梁。2.如權(quán)利要求1所述的用于前缸體加工中的固定工裝，其特征在于:所述橫梁上設(shè)有若干個(gè)通孔，所述立柱穿過通孔，橫梁在所述立柱上可向上、下滑動(dòng)，所述立柱上端設(shè)有螺紋和螺母。3.如權(quán)利要求1或2所述的用于前缸體加工中的固定工裝，其特征在于:所述立柱上設(shè)有止滑塊，所述止滑塊的厚度小于立柱直徑。4.如權(quán)利要求3所述的用于前缸體加工中的固定工裝，其特征在于:所述基準(zhǔn)件包括連桿，所述連桿的前端設(shè)置端板。5.如權(quán)利要求4所述的用于前缸體加工中的固定工裝，其特征在于:所述端板為圓盤。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于前缸體加工中的固定工裝，包括安裝在加工中心的工作臺(tái)面上的平臺(tái)，所述平臺(tái)上安裝立柱，所述立柱包括左立柱、右立柱，所述平臺(tái)設(shè)置有供立柱移動(dòng)的網(wǎng)狀T型槽，所述立柱下端設(shè)有T型塊，T型塊置于T型槽內(nèi)，所述平臺(tái)上安裝前基準(zhǔn)座、后固定座，所述后固定座與前基準(zhǔn)座的上端面在同一平面內(nèi)，所述左立柱上端設(shè)有與所述右立柱上端相連的橫梁。本實(shí)用新型采用T型塊與T型槽相配合，使得立柱可在網(wǎng)狀T型槽內(nèi)橫向和徑向自由移動(dòng)，便于根據(jù)前缸體的具體尺寸來調(diào)整固定且不需要更換新的工裝，節(jié)省人力的同時(shí)可提高工作效率。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN204800320
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520393898
【發(fā)明人】夏威
【申請(qǐng)人】艾思博科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日