范圍不限于具體的實(shí)施方式。
[0033]如圖所示，一種拉桿耳板快速精準(zhǔn)組裝工裝，所組裝的拉桿耳板10由圓型的底板和兩塊相同的拱形板組成；其特征在于:包括工作臺(tái)1、支座2、拱形板定位裝置、底板定位裝置和墊板9。
[0034]工作臺(tái)I包括四根立柱和水平的臺(tái)面，四根立柱用于支撐臺(tái)面，臺(tái)面上設(shè)置有銷軸孔；支座2包括垂直焊接在臺(tái)面上的立板、對(duì)稱設(shè)置在立板一側(cè)的兩塊加筋板；拱形板定位裝置和底板定位裝置設(shè)置在立板的另一側(cè)。
[0035]拱形板定位裝置包括:中心定位板6、后端面定位板3、側(cè)面定位板5、定位銷4 ;中心定位板6垂直居中焊接在立板垂直方向的中心線上；后端面定位板3為一組以中心定位板6為中心對(duì)稱焊接在立板上的固定塊；側(cè)面定位板5分別對(duì)稱焊接在后端面定位板3兩側(cè)的立板上；定位銷4為兩塊相同的楔形板，在工作時(shí)插入拱形板與側(cè)面定位板5之間。
[0036]底板定位裝置包括:底板定位板7和定位銷軸8 ;底板定位板7為一組對(duì)稱于立板中心線設(shè)置的八字形墊板9，底板定位板7焊接于臺(tái)面上；底板定位銷4在固定底板時(shí)插入工作臺(tái)I臺(tái)面的銷軸孔內(nèi)，銷軸孔的軸線與立板中心線位于同一平面上。
[0037]本專利的拉桿耳板快速精準(zhǔn)組裝工裝，使用方法是:將底板放入兩底板定位塊之間，將定位銷軸8插入臺(tái)面上的銷軸孔內(nèi)，將底板固定好；將兩塊墊板9分別放在底板上，使其中心與要組裝的拱形板寬度中心對(duì)正，墊板9位置與拱形板下端坡口位置相對(duì)應(yīng)并伸入坡口內(nèi)5_左右；將需要組裝的兩拱形板分別放入兩側(cè)的側(cè)面定位板5與中心定位板6之間，并落在墊板9之上；分別將兩拱形板向后推至接觸到后端面定位板3為止，將定位銷4分別放入兩拱形板與側(cè)面定位板5之間，將拱形板定位加緊；將兩塊拱形板兩端向中心20_處與底板點(diǎn)焊。組裝完成后，依次取出底板定位銷軸8、墊板9、定位銷4，然后將組裝好的拉桿耳板10取出即可。后續(xù)的組裝與以上使用方法相同，工裝可以重復(fù)的利用。
[0038]通過(guò)使用上述結(jié)構(gòu)，本專利的拉桿耳板快速精準(zhǔn)組裝工裝改變了以前拉桿耳板10劃線組裝的方法，組裝效率得到較大提高，組裝精度有了絕對(duì)的保證；勞動(dòng)強(qiáng)度降低；保證了組裝尺寸的精度，更利于下一步焊接變形量的控制；保證了拉桿關(guān)鍵部件的制作精度，保證了大批量互換性部件的制作質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉桿耳板快速精準(zhǔn)組裝工裝，所組裝的拉桿耳板由圓型的底板和兩塊相同的拱形板組成；其特征在于:包括工作臺(tái)、支座、拱形板定位裝置、底板定位裝置和墊板； 所述工作臺(tái)包括四根立柱和水平的臺(tái)面，四根立柱用于支撐臺(tái)面，臺(tái)面上設(shè)置有銷軸孔； 所述支座包括垂直焊接在臺(tái)面上的立板、對(duì)稱設(shè)置在立板一側(cè)的兩塊加筋板；拱形板定位裝置和底板定位裝置設(shè)置在立板的另一側(cè)； 所述拱形板定位裝置包括:中心定位板、后端面定位板、側(cè)面定位板、定位銷；中心定位板垂直居中焊接在立板垂直方向的中心線上；后端面定位板為一組以中心定位板為中心對(duì)稱焊接在立板上的固定塊；側(cè)面定位板分別對(duì)稱焊接在后端面定位板兩側(cè)的立板上；定位銷為兩塊相同的楔形板，在工作時(shí)插入拱形板與側(cè)面定位板之間； 所述底板定位裝置包括:底板定位板和定位銷軸；底板定位板為一組對(duì)稱于立板中心線設(shè)置的八字形墊板，底板定位板焊接于臺(tái)面上；底板定位銷在固定底板時(shí)插入工作臺(tái)臺(tái)面的銷軸孔內(nèi)，銷軸孔的軸線與立板中心線位于同一平面上； 所述墊板為一組活動(dòng)的等厚板，其寬度為拱形板寬度的1/4~1/2，墊板用于在拱形板與底板放入工裝后焊接時(shí)調(diào)整組裝間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿耳板快速精準(zhǔn)組裝工裝，其特征是:所述的立板垂直方向的中心線、耳板中心定位板與立板焊接面的中心線、底板定位板的對(duì)稱中心線、臺(tái)面上銷軸孔的軸線均位于同一垂直平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿耳板快速精準(zhǔn)組裝工裝，其特征是:所述的中心定位板為一塊兩側(cè)面帶傾角，兩側(cè)面傾角與拱形板焊接角的角度相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿耳板快速精準(zhǔn)組裝工裝，其特征是:所述的中心定位板垂直居中焊接在立板中心線上一定高度位置，其底面高度位置要求是既能保證耳板上底板組裝時(shí)能順利裝入，而且盡可能靠近內(nèi)側(cè)根部焊角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉桿耳板快速精準(zhǔn)組裝工裝，其特征是:所述的中心定位板的底面高度比最大內(nèi)側(cè)根部焊角高度高20_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿耳板快速精準(zhǔn)組裝工裝，其特征是:所述的側(cè)面定位板與垂直面有一定傾角，拱形板兩側(cè)定位板尺寸根據(jù)拉桿耳板上拱形板的厚度及定位銷尺寸調(diào)整，用于夾緊拱形板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿耳板快速精準(zhǔn)組裝工裝，其特征是:所述的拉桿耳板的由圓型的底板和兩塊相同的拱形板組成，其具體結(jié)構(gòu)為兩側(cè)兩塊相同的拱形板開(kāi)單面外坡口后與圓形底板全熔透焊接，并要求保證兩拱形板內(nèi)側(cè)擋距及平行度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿耳板快速精準(zhǔn)組裝工裝，其特征是:所述的工作臺(tái)為鋼-ψ- 口 O
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拉桿耳板快速精準(zhǔn)組裝工裝，包括工作臺(tái)、支座、拱形板定位裝置、底板定位裝置和墊板；所述工作臺(tái)包括四根立柱和水平的臺(tái)面，四根立柱用于支撐臺(tái)面，臺(tái)面上設(shè)置有銷軸孔；所述支座包括垂直焊接在臺(tái)面上的立板、對(duì)稱設(shè)置在立板一側(cè)的兩塊加筋板；拱形板定位裝置和底板定位裝置設(shè)置在立板的另一側(cè)；所述拱形板定位裝置包括：中心定位板、后端面定位板、側(cè)面定位板、定位銷；所述底板定位裝置包括：底板定位板和定位銷軸，墊板用于調(diào)整組裝間隙；本專利工裝組裝尺寸精準(zhǔn)，尺寸偏差帶很小，部件的互換性很高；操作起來(lái)簡(jiǎn)單可靠耐用、操作維護(hù)方便；保證了組裝尺寸的精度，更利于下一步焊接變形量的控制。
【IPC分類】B23K37-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204565511
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520263471
【發(fā)明人】董峰, 董秋英, 唐輝, 袁明明, 劉新儒, 欒智, 杜婷婷
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日