一種全焊接球閥機(jī)加工用專用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全焊接球閥機(jī)加工用專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鑄鋼球閥的閥體部份由閥體和閥蓋通過螺栓連接而成，閥體的兩端多為法蘭結(jié)構(gòu)，也采用螺栓連接，然而經(jīng)過長期工程運(yùn)用后發(fā)現(xiàn)螺栓連接處經(jīng)常出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，從而影響管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。后來人們發(fā)明了全焊接球閥，全焊接球閥采用全焊接結(jié)構(gòu)，閥體通過一條環(huán)焊縫將主閥體和側(cè)體焊接成一體，使閥門的內(nèi)、外密封得到了極大的提高，閥門重量得到了很大的降低，使閥門的安裝變得更為便捷，不僅降低了工程施工的成本，也節(jié)省了時間。因此全焊接球閥正在快速取代傳統(tǒng)的鑄鋼球閥，市場前景非常好。閥體采用鋼管液壓成形，然后進(jìn)行機(jī)加工，由于沒有專用夾具傳統(tǒng)的機(jī)加工方式是兩端和中間三頭分別加工，這樣不僅加工的效率低而且在三頭分別加工，會造成機(jī)加工的同心度和垂直度都不能滿足要求，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種全焊接球閥機(jī)加工用專用夾具，本實(shí)用新型不但有效解決了現(xiàn)有全焊接球閥在機(jī)加工過程中，無專用夾具，在加工付出中同心度、垂直度不能滿足要求，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量、功效的問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種全焊接球閥機(jī)加工用專用夾具，包括與機(jī)床加工臺面固定連接的固定底座
(I)，固定底座(I)設(shè)置有安裝通孔(2)，固定底座(I)通過安裝通孔(2)與機(jī)床加工臺面固定連接，其特征在于:所述固定底座(I)平面上對稱垂直設(shè)置有兩塊固定側(cè)板(3)，固定側(cè)板(3)之間通過上端對稱設(shè)置的連接塊(8)固定，固定側(cè)板(3)上端面均設(shè)置有弧形開口
(31)，弧形開口(31)底部設(shè)置限位槽(32)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0007]所述固定側(cè)板(3)頂部外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)塊(4)，加強(qiáng)塊(4)設(shè)置有與弧形開口(31)相匹配的弧形開口 A (41)，弧形開口 A (41)底部設(shè)置有限位槽A (42)，限位槽(32)和限位槽A (42)構(gòu)成弧形限位槽(5)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0009]所述固定側(cè)板(3)之間還設(shè)置有斜向設(shè)置的加強(qiáng)筋(6)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0011 ] 所述固定側(cè)板(3)表面均設(shè)置有多個鏤空孔(7)。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本實(shí)用新型在機(jī)加工過程中通過專用夾具采用三頭專用機(jī)床同時加工閥體兩端和中孔，確保閥體兩端車削同心，兩端與中間中孔位置垂直；
[0014]2、本實(shí)用新型專用夾具兩固定側(cè)板設(shè)置有弧形限位槽，以閥體兩端圓弧為定位基準(zhǔn)，防止在加工過程中閥體兩端弧形面的變形，影響后續(xù)裝配，從而提高產(chǎn)品后續(xù)裝配的密封效果。
[0015]3、本實(shí)用新型專用夾具兩固定側(cè)板之間設(shè)置有斜向加強(qiáng)筋，提高了兩固定側(cè)板之間的強(qiáng)度，提高鉆削的精度。
[0016]4、本實(shí)用新型專用夾具兩固定側(cè)板均設(shè)置有多個鏤空孔，從而降低了夾具的整體重量，提高了閥體兩端孔的同心度。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括與機(jī)床加工臺面固定連接的固定底座1，固定底座I設(shè)置有安裝通孔2，固定底座I通過安裝通孔2與機(jī)床加工臺面固定連接，所述固定底座I平面上對稱垂直設(shè)置有兩塊固定側(cè)板3，固定側(cè)板3之間通過上端對稱設(shè)置的連接塊8固定，固定側(cè)板3上端面均設(shè)置有弧形開口 31，弧形開口 31底部設(shè)置限位槽32。
[0021]所述固定側(cè)板3頂部外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)塊4，加強(qiáng)塊4設(shè)置有與弧形開口 31相匹配的弧形開口 A41，弧形開口 A41底部設(shè)置有限位槽A42，限位槽32和限位槽A42構(gòu)成弧形限位槽5。
[0022]所述固定側(cè)板3之間還設(shè)置有斜向設(shè)置的加強(qiáng)筋6。
[0023]所述固定側(cè)板3表面均設(shè)置有多個鏤空孔7。
[0024]在機(jī)加工過程中閥體兩端的弧形斷面現(xiàn)位于兩側(cè)固定板的弧形限位槽5內(nèi)。
[0025]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全焊接球閥機(jī)加工用專用夾具，包括與機(jī)床加工臺面固定連接的固定底座(I)，固定底座(I)設(shè)置有安裝通孔(2)，固定底座(I)通過安裝通孔(2)與機(jī)床加工臺面固定連接，其特征在于:所述固定底座(I)平面上對稱垂直設(shè)置有兩塊固定側(cè)板(3)，固定側(cè)板(3)之間通過上端對稱設(shè)置的連接塊(8)固定，固定側(cè)板(3)上端面均設(shè)置有弧形開口(31)，弧形開口(31)底部設(shè)置限位槽(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全焊接球閥機(jī)加工用專用夾具，其特征在于:所述固定側(cè)板(3)頂部外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)塊(4)，加強(qiáng)塊(4)設(shè)置有與弧形開口(31)相匹配的弧形開口A (41)，弧形開口 A (41)底部設(shè)置有限位槽A (42)，限位槽(32)和限位槽A (42)構(gòu)成弧形限位槽(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全焊接球閥機(jī)加工用專用夾具，其特征在于:所述固定側(cè)板(3)之間還設(shè)置有斜向設(shè)置的加強(qiáng)筋(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全焊接球閥機(jī)加工用專用夾具，其特征在于:所述固定側(cè)板(3)表面均設(shè)置有多個鏤空孔(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全焊接球閥機(jī)加工用專用夾具，包括與機(jī)床加工臺面固定連接的固定底座（1），固定底座（1）設(shè)置有安裝通孔（2），固定底座（1）通過安裝通孔（2）與機(jī)床加工臺面固定連接，其特征在于：所述固定底座（1）平面上對稱垂直設(shè)置有兩塊固定側(cè)板（3），固定側(cè)板（3）之間通過上端對稱設(shè)置的連接塊（4）固定，固定側(cè)板（3）上端面均設(shè)置有弧形開口（31），弧形開口（31）底部設(shè)置限位槽（32），本實(shí)用新型不但有效解決了現(xiàn)有全焊接球閥在機(jī)加工過程中，無專用夾具，在加工付出中同心度、垂直度不能滿足要求，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號】CN204471017
【申請?zhí)枴緾N201420836837
【發(fā)明人】卓旦春
【申請人】沃爾達(dá)環(huán)境技術(shù)江蘇股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月26日