一種全焊接管線球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種全焊接管線球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]長輸管道是石油、天然氣和成品油等長距離運輸最廉價、最安全和最便捷的方式，因此長輸管線在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用。全焊接管線球閥因其具有開關(guān)迅速、流阻小、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕和密封可靠等優(yōu)點，而成為長輸管道實現(xiàn)集輸、分輸以及站內(nèi)循環(huán)、設(shè)備連通、倒罐、越站和清管器收發(fā)等作業(yè)所使用的首選控制部件。目前，球形閥的外形結(jié)構(gòu)有兩大類，一類是球狀全焊接閥體結(jié)構(gòu)，另一類是筒狀全焊接閥體結(jié)構(gòu)。
[0003]球狀閥體采用單條焊縫組焊式，球狀閥體由左右兩個封頭形狀的閥體在中間的縱向焊縫組焊，填料箱通過橫向焊縫組焊在球形閥體的上端面。這種結(jié)構(gòu)的閥體雖然焊縫少，且焊縫遠(yuǎn)離閥座，焊接熱不易損傷閥座，但是這種結(jié)構(gòu)的縱向焊縫與橫向焊縫會產(chǎn)生交叉，使得交叉的焊縫處會有應(yīng)力集中。
[0004]筒形閥體(見圖1)采用兩道縱向焊縫組焊而成，即采用兩段對稱的臺階圓筒11’、13’、一段位于兩段臺階圓筒11’、13’中間的直圓筒12’，兩道縱向焊縫15’雖然與橫向焊縫16’不交叉，但離閥座2較近，易損傷閥座2，焊接過程中高溫會傳遞到閥座2的密封區(qū)域，對O型圈5和主密封圈6的熱影響較大。
[0005]現(xiàn)如今，國內(nèi)管線閥門還是以筒型結(jié)構(gòu)為主，其特點主要表現(xiàn)在體積龐大，質(zhì)量重、成本高，包裝運輸困難等方面，大中口徑的閥門尤其突出。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種全焊接管線球閥，它具有受力均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、外形美觀、泄漏點少等優(yōu)點。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種全焊接管線球閥，包括閥體、閥座、球體、閥桿、O型密封圈和主密封圈；
[0008]所述閥體包括左閥體、中閥體、右閥體和填料箱，其中:
[0009]所述左閥體和右閥體為對稱結(jié)構(gòu)的部分球體，所述中閥體為彌補所述左閥體和右閥體的部分球體，所述左閥體、中閥體、右閥體通過兩道對稱的縱向焊縫組焊而成為一個整體的球體；
[0010]所述中閥體的上端面上開設(shè)一閥桿插孔；
[0011]所述填料箱通過一道橫向焊縫并對應(yīng)所述閥桿插孔焊接在所述中閥體的上端面上。
[0012]上述的全焊接管線球閥，其中，所述中閥體的橫向?qū)挾却笥谒鎏盍舷涞耐鈴? ?1mm0
[0013]本實用新型的全焊接管線球閥的技術(shù)方案，采用非交叉焊縫構(gòu)成閥體，即采用兩道縱向焊縫和一道橫向焊縫構(gòu)成球形閥體，焊縫距離閥座較遠(yuǎn)，焊接過程中可以控制高溫不會傳遞到閥座的密封區(qū)域，對O型圈和主密封圈的熱影響較小，這樣不會使閥座的主密封圈與O型圈燒壞或變形，另外，由于焊縫離閥座較遠(yuǎn)，閥座部位的徑向焊接變形也極其有限，這樣就防止了閥座的卡塞，從而保證了閥門良好的密封效果。本實用新型的全焊接管線球閥具有受力均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、外形美觀、泄漏點少等優(yōu)點。經(jīng)過計算，本實用新型的全焊接管線球閥的整體質(zhì)量較筒型結(jié)構(gòu)的球閥減輕30%?40%，這在很大程度上降低了制造和米購成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的筒形閥體的全焊接管線球閥的剖面圖；
[0015]圖2是本實用新型的全焊接管線球閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]請參閱圖2，本實用新型的一種全焊接管線球閥，包括閥體、閥座2、球體3、閥桿4、O型密封圈5和主密封圈6，其中:
[0018]閥體包括左閥體11、中閥體12、右閥體13和填料箱14，其中:
[0019]左閥體11和右閥體13為對稱結(jié)構(gòu)的部分球體，中閥體12為彌補左閥體11和右閥體13的部分球體，左閥體11、中閥體12、右閥體13通過兩道對稱的縱向焊縫15組焊而成為一個整體的球體；
[0020]中閥體12的上端面上開設(shè)一閥桿插孔120 ；
[0021]填料箱14為圓筒形結(jié)構(gòu)并通過一道橫向焊縫16并對應(yīng)閥桿插孔120焊接在中閥體12的上端面上。
[0022]中閥體12的橫向?qū)挾却笥谔盍舷?4的外徑5?10mm，使兩道縱向焊縫15既不會與橫向焊縫16交叉，也離閥座2的密封區(qū)域較遠(yuǎn)。
[0023]本實用新型的全焊接管線球閥，采用非交叉焊縫構(gòu)成閥體，即采用兩道縱向焊縫15和一道橫向焊縫16構(gòu)成球形閥體，兩道縱向焊縫15距離閥座2較遠(yuǎn)，焊接過程中可以控制高溫不會傳遞到閥座2的密封區(qū)域，對O型圈5和主密封圈6的熱影響較小，這樣不會使閥座2的主密封圈6與O型圈5燒壞或變形。另外，由于兩道縱向焊縫15離閥座2較遠(yuǎn)，閥座2的徑向焊接變形也及其有限，這樣就防止了閥座2的卡塞，從而保證了閥門良好的密封效果。本實用新型的全焊接管線球閥具有受力均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、外形美觀、泄漏點少等優(yōu)點。經(jīng)過計算，本實用新型的全焊接管線球閥的整體質(zhì)量較筒型結(jié)構(gòu)的球閥減輕30 %?40 %，這在很大程度上降低了制造和采購成本。
[0024]本實用新型的全焊接管線球閥，球形閥體的受力狀況優(yōu)于筒形閥體結(jié)構(gòu)，抗彎曲和抗擠壓能力強，閥體設(shè)計壁厚小，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)整體性能好。
[0025]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項】
1.一種全焊接管線球閥，包括閥體、閥座、球體、閥桿、O型密封圈和主密封圈，其特征在于， 所述閥體包括左閥體、中閥體、右閥體和填料箱，其中: 所述左閥體和右閥體為對稱結(jié)構(gòu)的部分球體，所述中閥體為彌補所述左閥體和右閥體的部分球體，所述左閥體、中閥體、右閥體通過兩道對稱的縱向焊縫組焊而成為一個整體的球體； 所述中閥體的上端面上開設(shè)一閥桿插孔； 所述填料箱通過一道橫向焊縫并對應(yīng)所述閥桿插孔焊接在所述中閥體的上端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全焊接管線球閥，其特征在于，所述中閥體的橫向?qū)挾却笥谒鎏盍舷涞耐鈴??10mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全焊接管線球閥，包括閥體、閥座、球體、閥桿、O型密封圈和主密封圈。所述閥體包括左閥體、中閥體、右閥體和填料箱；所述左閥體和右閥體為對稱結(jié)構(gòu)的部分球體，所述中閥體為彌補所述左閥體和右閥體的部分球體，所述左閥體、中閥體、右閥體通過兩道對稱的縱向焊縫組焊而成為一個整體的球體；所述中閥體的上端面上開設(shè)一閥桿插孔；所述填料箱通過一道橫向焊縫并對應(yīng)所述閥桿插孔焊接在所述中閥體的上端面上。本實用新型的全焊接管線球閥的整體質(zhì)量較筒型結(jié)構(gòu)的球閥減輕30％～40％，這在很大程度上降低了制造和采購成本。
【IPC分類】F16K5-06, F16K27-06
【公開號】CN204533724
【申請?zhí)枴緾N201520169223
【發(fā)明人】蔣敏, 趙敏捷, 張樑
【申請人】上海電氣閥門有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月24日