一種用于裝轉(zhuǎn)向泵齒輪的工裝及其壓裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于裝轉(zhuǎn)向泵齒輪的工裝及其壓裝方法,工裝包括底座、定位軸以及用于壓裝齒輪的壓頭,所述底座為框架結(jié)構(gòu),框架結(jié)構(gòu)頂部設(shè)有用于定位軸下端穿過的定位孔,定位軸下端設(shè)有用于與齒輪軸端部相連的連接結(jié)構(gòu)。該工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可快速裝配轉(zhuǎn)向泵的齒輪,并且不會(huì)對轉(zhuǎn)向泵內(nèi)部零件造成破壞,大大提高了轉(zhuǎn)向泵齒輪裝配的質(zhì)量;并且工裝結(jié)構(gòu)簡單,便于制作,成本低。
【專利說明】
一種用于裝轉(zhuǎn)向泵齒輪的工裝及其壓裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)向栗裝配技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于裝轉(zhuǎn)向栗齒輪的工裝及其壓裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]各種機(jī)械產(chǎn)品中,使用齒輪和齒輪軸過盈配合是最常見的事?,F(xiàn)有技術(shù)中裝配轉(zhuǎn)向栗的齒輪多采用轉(zhuǎn)向栗放置在地面上直接壓裝齒輪的方法裝配,由于齒輪軸受力,存在齒輪軸壓壞轉(zhuǎn)向栗內(nèi)部零件的風(fēng)險(xiǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于裝轉(zhuǎn)向栗齒輪的工裝及其壓裝方法,其不存在齒輪軸壓壞轉(zhuǎn)向栗內(nèi)部零件的風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
[0005]該用于裝轉(zhuǎn)向栗齒輪的工裝,包括底座、定位軸以及用于壓裝齒輪的壓頭,所述底座為框架結(jié)構(gòu),框架結(jié)構(gòu)頂部設(shè)有用于定位軸下端穿過的定位孔,定位軸下端設(shè)有用于與齒輪軸端部相連的連接結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的,所述壓頭的下部設(shè)有用于避讓框架結(jié)構(gòu)頂部的避讓槽。
[0007]所述連接結(jié)構(gòu)為設(shè)在定位軸下端的外螺紋。
[0008]所述定位軸為階梯軸,階段軸下端可穿過定位孔。
[0009]所述框架結(jié)構(gòu)頂部為條形板。
[0010]所述壓頭在初始狀態(tài)時(shí)位于定位軸的正上方。
[0011]所述避讓槽為矩形槽。
[0012]利用該工裝裝配轉(zhuǎn)向栗齒輪的壓裝方法,包括以下步驟:
[0013]I)將轉(zhuǎn)向栗放在底座內(nèi);
[0014]2)將定位軸放在底座頂部的定位孔內(nèi);
[0015]3)將齒輪從底座下方放入定位軸上,托住齒輪旋轉(zhuǎn)定位軸使定位軸下端與向栗齒輪軸連接,當(dāng)完全擰入轉(zhuǎn)向栗脫離地面;
[0016]4)壓頭向下運(yùn)動(dòng),壓頭的下端面與齒輪端面相貼合,操作壓力機(jī)通過壓頭將齒輪壓入轉(zhuǎn)向栗齒輪軸。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]該工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可快速裝配轉(zhuǎn)向栗的齒輪,并且不會(huì)對轉(zhuǎn)向栗內(nèi)部零件造成破壞,大大提高了轉(zhuǎn)向栗齒輪裝配的質(zhì)量;并且工裝結(jié)構(gòu)簡單,便于制作,成本低。
【附圖說明】
[0019]下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0020]圖1為本發(fā)明工裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明底座俯視圖。
[0022]圖3為本發(fā)明定位軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明壓頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1.底座、101.定位孔、2.定位軸、201.擋塊、202.螺紋段、3.壓頭、301.避讓槽、4.轉(zhuǎn)向栗、5.齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0026]如圖1至圖4所示,該用于裝轉(zhuǎn)向栗齒輪的工裝,包括底座1、定位軸2以及用于壓裝齒輪的壓頭3,其中,底座I為框架結(jié)構(gòu),框架結(jié)構(gòu)包括支撐架和設(shè)在支撐架上的條形板,條形板兩端通過螺栓固定在支撐架上。
[0027]底座I頂部的條形板中間位置處設(shè)有用于定位軸下端穿過的定位孔101,定位孔101為通孔,定位軸下端設(shè)有用于與齒輪軸端部相連的連接結(jié)構(gòu)。
[0028]定位軸2為階梯軸,階段軸下端可穿過定位孔,階梯軸上端尺寸大于定位孔,SP定位軸上端為大端形成擋塊201,定位軸可掛在底座頂部;定位軸為圓柱結(jié)構(gòu),定位孔為圓形孔,定位軸在定位孔內(nèi)可旋轉(zhuǎn)。
[0029]連接結(jié)構(gòu)為設(shè)在定位軸下端的外螺紋,定位軸下端為小端,定位軸小端設(shè)有螺紋段202,對應(yīng)的轉(zhuǎn)向栗的齒輪軸端部設(shè)有與定位軸外螺紋相配合的螺紋孔,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向栗吊掛在底座的條形板上。或者定位軸下端為螺紋孔,齒輪軸端部為與定位軸的螺紋孔相適配的外螺紋。
[0030]壓頭3在初始狀態(tài)時(shí)位于定位軸的正上方,壓頭的下部設(shè)有用于避讓框架結(jié)構(gòu)頂部的避讓槽301,避讓槽301為矩形槽。壓頭上端可安裝在壓機(jī)上,壓頭避讓開底座的頂部對齒輪5進(jìn)行壓裝。
[0031]利用該工裝裝配轉(zhuǎn)向栗齒輪的壓裝方法包括以下步驟:
[0032]首先,將轉(zhuǎn)向栗4放在底座內(nèi)使齒輪軸中心基本與底座頂部的定位孔孔同心;
[0033]第二步,將定位軸放在底座頂部的定位孔內(nèi);
[0034]第三步,將齒輪從底座下方放入定位軸的中端,用手托住齒輪旋轉(zhuǎn)定位軸使定位軸小端外螺紋與轉(zhuǎn)向栗齒輪軸內(nèi)螺紋連接,當(dāng)完全擰入轉(zhuǎn)向栗脫離地面,保證定位軸的大端平行面和底座平行;
[0035]第四步,壓頭向下運(yùn)動(dòng),壓頭的下端面與齒輪端面相貼合,操作壓力機(jī)通過壓頭將齒輪壓入轉(zhuǎn)向栗齒輪軸。
[0036]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于裝轉(zhuǎn)向栗齒輪的工裝,其特征在于:包括底座、定位軸以及用于壓裝齒輪的壓頭,所述底座為框架結(jié)構(gòu),框架結(jié)構(gòu)頂部設(shè)有用于定位軸下端穿過的定位孔,定位軸下端設(shè)有用于與齒輪軸端部相連的連接結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述用于裝轉(zhuǎn)向栗齒輪的工裝,其特征在于:所述壓頭的下部設(shè)有用于避讓框架結(jié)構(gòu)頂部的避讓槽。3.如權(quán)利要求1所述用于裝轉(zhuǎn)向栗齒輪的工裝,其特征在于:所述連接結(jié)構(gòu)為設(shè)在定位軸下端的外螺紋。4.如權(quán)利要求1所述用于裝轉(zhuǎn)向栗齒輪的工裝,其特征在于:所述定位軸為階梯軸,階段軸下端可穿過定位孔。5.如權(quán)利要求1所述用于裝轉(zhuǎn)向栗齒輪的工裝,其特征在于:所述框架結(jié)構(gòu)頂部為條形板。6.如權(quán)利要求2所述用于裝轉(zhuǎn)向栗齒輪的工裝,其特征在于:所述壓頭在初始狀態(tài)時(shí)位于定位軸的正上方。7.如權(quán)利要求2所述用于裝轉(zhuǎn)向栗齒輪的工裝,其特征在于:所述避讓槽為矩形槽。8.—種利用如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述用于裝轉(zhuǎn)向栗齒輪的工裝的壓裝方法,其特征在于:所述壓裝方法包括以下步驟: 1)將轉(zhuǎn)向栗放在底座內(nèi); 2)將定位軸放在底座頂部的定位孔內(nèi); 3)將齒輪從底座下方放入定位軸上,托住齒輪旋轉(zhuǎn)定位軸使定位軸下端與向栗齒輪軸連接,當(dāng)完全擰入轉(zhuǎn)向栗脫離地面; 4)壓頭向下運(yùn)動(dòng),壓頭的下端面與齒輪端面相貼合,操作壓力機(jī)通過壓頭將齒輪壓入轉(zhuǎn)向栗齒輪軸。
【文檔編號】B23P19/02GK105880985SQ201610415913
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】隋吉林, 魏林超, 嚴(yán)磊, 呂燈雨, 劉山
【申請人】玉柴聯(lián)合動(dòng)力股份有限公司