具體的，所述夾料臺7—側(cè)設有拖鏈37。
[0022]如圖4所示，具體的，所述鋸削機組包括固定在從動齒輪17下底面可上下伸縮的油缸A22，所述油缸A22通過曲柄連桿結(jié)構(gòu)與圓盤鋸承托架23連接，所述圓盤鋸層托架23上設有圓盤鋸3和提供動力的伺服電機B24、減速機B25，所述圓盤鋸3的位置和切割口 5相對應，所述壓塊6通過壓塊支架38活動固定在工作臺板2的上方，所述壓塊6與壓塊油缸39連接，并且壓塊9與壓塊油缸39之間設有使壓塊6的只能上下移動的導向柱40。
[0023]如圖5所示，具體的，所述夾料臺7近基座I一端設有擋料板34，所述擋料板34中部通過一根桿35與夾料臺7臺板底板鉸接，擋料板34底端通過氣缸36與夾料臺7臺板底板鉸接，使擋料板34可以與夾料臺7臺板垂直并且其上沿高過夾料臺7臺板。
[0024]如圖6所示，具體的，所述夾持裝置29包括與絲杠28連接的連接板30，所述連接板30上設有連接梁31，所述連接梁31上設有可水平運動的夾料氣缸32，所述夾料氣缸32靠近連接板30—側(cè)設有夾板33，所述夾板33可向連接板30水平運動。
[0025]使用時，將管材放入起落架10中，起落架10包括固定于地面的支架11，豎直安裝于支架11上的頂料氣缸12，頂料氣缸12頂起載有管材的起落桿13，在起落桿13上方裝有壓料氣缸14，在起落桿13下方裝有攔料氣缸15，當起落桿13頂起45度斜面時，攔料氣缸15收到信號，氣缸運作，把頂起的管材滑落到由滾輪電機41帶動的傳送滾輪9上，傳送滾輪9另一側(cè)設有多個防止管材掉落的攔料桿16;
傳動滾輪9帶動管材進入夾料臺7中，當管材傳送到檔料板34后，當管材碰到檔料板34，滾輪電機41停止，夾持裝置29閉合夾住管材，擋料板34下行，滾珠模組27上的伺服電機C20的輸出軸帶動絲杠28，再由絲杠28帶動夾持裝置29箱工作臺板2移動；
同時伺服電機A19帶動主動齒輪18轉(zhuǎn)動，主動齒輪18帶動與其嚙合的從動齒輪17轉(zhuǎn)動，從動齒輪17帶動工作臺板2轉(zhuǎn)動，確定工作角度，壓塊油缸39帶動壓塊6來固定管材，從動齒輪17下底面設有可上下伸縮的油缸A22，所述油缸A22通過曲柄連桿結(jié)構(gòu)與圓盤鋸承托架23連接，所述圓盤鋸層托架23上設有圓盤鋸3和提供動力的伺服電機B24、減速機B25，所述圓盤鋸的位置和切割口 5相對應，圓盤鋸3部分上升至工作臺板2上表面，壓塊油缸39上行由夾持裝置29固定管材并控制管材移動，切割完畢后，圓盤鋸下降至從動齒輪17的底面。
[0026]本發(fā)明中所有動作可由控系統(tǒng)設置，全自動圓盤鋸就按程序一次完成，從而實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)角度自動切割的目的，相對于人工搬運操作既節(jié)約了時間，也提高了效率，更提高了生產(chǎn)的安全性。
【主權(quán)項】
1.一種圓盤鋸床，包括基座，其特征在于，所述基座上設有可轉(zhuǎn)動的工作臺板，所述工作臺板面上方設有用于固定待加工管材的壓塊，所述工作臺板底部設有可使工作臺板轉(zhuǎn)動的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述工作臺板下面還設有可上下移動的鋸削機組，所述鋸削機組包括圓盤鋸、動力裝置和控制圓盤鋸位置的限位結(jié)構(gòu)，所述工作臺板上設有可供圓盤鋸通過的切割口； 所述基座的一側(cè)設有夾料臺，所述夾料臺上設有可橫向移動的夾持裝置，所述夾持裝置與壓塊在同一條軸線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤鋸床，其特征在于，所述夾料臺的進料端設有進料臺，所述進料臺包括傳送滾輪和位于其一側(cè)起落架，所述起落架包括固定于地面的支架，豎直安裝于支架上的頂料氣缸，頂料氣缸頂端與起落桿鉸接，在起落桿上設有對管材限位的壓料氣缸和攔料氣缸，所述進料臺的另一側(cè)設有多個攔料桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤鋸床，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括位于工作臺板底部的從動齒輪和與其嚙合并位于基座上的主動齒輪和提供動力的伺服電機A，所述主動齒輪和伺服電機A之間設有減速機A，所述從動齒輪略小于工作臺板并且在切割口相應位置設有相同大小的缺口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤鋸床，其特征在于，所述鋸削機組包括固定在從動齒輪下底面限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括可上下伸縮的油缸A，所述油缸A通過壓桿構(gòu)成曲柄連桿結(jié)構(gòu)與圓盤鋸承托架連接，所述圓盤鋸層托架上設有圓盤鋸和提供動力的伺服電機B、減速機B，所述圓盤鋸的位置和切割口相對應。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤鋸床，其特征在于，所述夾料臺包括設有傳送滾輪的支架，所述支架側(cè)邊設有滾輪模組，所述滾輪模組靠近傳送滾輪一面設有與進料方向為同一條直線的絲杠，所述絲杠上設有夾持裝置，所述滾輪模組與夾持裝置連接面設有多個滾輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤鋸床，其特征在于，所述夾持裝置包括與絲杠連接的連接板，所述連接板上設有連接梁，所述連接梁上設有可水平運動的夾料氣缸，所述夾料氣缸靠近連接板一側(cè)設有夾板，所述夾板可向連接板水平運動。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤鋸床，其特征在于，所述夾料臺近基座一端設有擋料板，所述擋料板中部通過一根桿與夾料臺臺板底板鉸接，擋料板底端通過氣缸與夾料臺臺板底板鉸接，使擋料板可以與夾料臺垂直并且其上沿高過夾料臺臺板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤鋸床，其特征在于，所述夾料臺一側(cè)設有拖鏈。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤鋸床，其特征在于，所述壓塊通過壓塊支架活動固定在工作臺板的上方，所述壓塊與壓塊油缸連接，并且壓塊與壓塊油缸之間設有控制壓塊的只能上下移動的導向柱。
【專利摘要】一種圓盤鋸床，包括基座，所述基座上設有可轉(zhuǎn)動的工作臺板，所述工作臺板底部設有可使工作臺板轉(zhuǎn)動的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述工作臺板下面還設有可上下移動的鋸削機組，所述鋸削機組包括圓盤鋸、動力裝置和控制圓盤鋸位置的壓桿，所述工作臺板上設有可供圓盤鋸通過的切割口；工作臺板面上方設有用于固定待加工管材的壓塊，所述基座的一側(cè)設有夾料臺，所述夾料臺上設有可橫向移動的夾持裝置，所述夾持裝置與壓塊在同一條軸線上，本發(fā)明提高了效率，更提高了生產(chǎn)的安全性。
【IPC分類】B23D47/04, B23D47/02, B23D45/06, B23D45/12
【公開號】CN105562816
【申請?zhí)枴緾N201610067936
【發(fā)明人】臧奉理
【申請人】安徽正民車業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年2月1日