包括導(dǎo)軌102、定位塊103以及滑動塊104，所述定位塊103與所述導(dǎo)軌102可拆卸連接，所述導(dǎo)軌102設(shè)有凸出部105，所述滑動塊104設(shè)有與所述凸出部105相匹配的第一凹槽106，所述定位塊103在朝向所述滑動塊104的一側(cè)開有第二凹槽107，所述滑動塊104在朝向所述定位塊103的一側(cè)開有第三凹槽108，所述第二凹槽107、所述第三凹槽108共同形成用于夾持被加工件的夾持部。
[0063]所述凸出部105在遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌102的一側(cè)設(shè)有第一傾斜面109，所述第一凹槽106的槽壁形成與所述第一傾斜面109相適配的第二傾斜面110。
[0064]所述夾持部還設(shè)有用于放置被加工件的凸緣，所述凸緣包括第一凸緣111和第二凸緣112，所述第一凸緣111與所述第二凹槽107連接，所述第二凸緣112與所述第三凹槽108連接。
[0065]實(shí)施方式2
[0066]—種鉆孔機(jī)，包括承重座101、鉆孔裝置以及用于固定被加工件的定位組件，所述承重座101分別與所述鉆孔裝置、所述定位組件連接，所述定位組件包括導(dǎo)軌102、定位塊103以及滑動塊104，所述定位塊103與所述導(dǎo)軌102可拆卸連接，所述導(dǎo)軌102設(shè)有凸出部105，所述滑動塊104設(shè)有與所述凸出部105相匹配的第一凹槽106，所述定位塊103在朝向所述滑動塊104的一側(cè)開有第二凹槽107，所述滑動塊104在朝向所述定位塊103的一側(cè)開有第三凹槽108，所述第二凹槽107、所述第三凹槽108共同形成用于夾持被加工件的夾持部。
[0067]所述定位組件還包括用于緊固所述定位塊103與所述滑動塊104的限位機(jī)構(gòu)。
[0068]所述限位機(jī)構(gòu)包括螺紋軸113和與所述螺紋軸113相匹配的螺母114，所述滑動塊104設(shè)有圓形通孔，所述螺紋軸113的一端與所述定位塊103連接，所述螺紋軸113的另一端穿過所述圓形通孔并套設(shè)有所述螺母114。
[0069]所述鉆孔裝置包括夾持臂115、鉆桿116、彈簧117以及用于按壓所述鉆桿的操作臂118，所述彈簧117套設(shè)于所述鉆桿116上，所述彈簧117的一端與所述夾持臂115連接，所述彈簧117的另一端與所述鉆桿116連接。
[0070]所述操作臂118與所述鉆桿116螺紋連接，所述鉆桿116的靠近所述操作臂118的一端設(shè)有外螺紋，所述操作臂118設(shè)有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
[0071]實(shí)施方式3
[0072]—種鉆孔機(jī)，包括承重座101、鉆孔裝置以及用于固定被加工件的定位組件，所述承重座101分別與所述鉆孔裝置、所述定位組件連接，所述定位組件包括導(dǎo)軌102、定位塊103以及滑動塊104，所述定位塊103與所述導(dǎo)軌102可拆卸連接，所述導(dǎo)軌102設(shè)有凸出部105，所述滑動塊104設(shè)有與所述凸出部105相匹配的第一凹槽106，所述定位塊103在朝向所述滑動塊104的一側(cè)開有第二凹槽107，所述滑動塊104在朝向所述定位塊103的一側(cè)開有第三凹槽108，所述第二凹槽107、所述第三凹槽108共同形成用于夾持被加工件的夾持部。
[0073]所述凸出部105在遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌102的一側(cè)設(shè)有第一傾斜面109，所述第一凹槽106的槽壁形成與所述第一傾斜面109相適配的第二傾斜面110。
[0074]所述夾持部還設(shè)有用于放置被加工件的凸緣，所述凸緣包括第一凸緣111和第二凸緣112，所述第一凸緣111與所述第二凹槽107連接，所述第二凸緣112與所述第三凹槽108連接。
[0075]所述操作臂118與所述夾持臂115鉸接。所述操作臂118包括連接部119、按壓部120以及手持部121，所述連接部119與所述夾持臂115鉸接，所述按壓部120分別與所述連接部119、所述手持部121連接。
[0076]所述夾持臂115開設(shè)有第一通孔122、第二通孔123以及第四凹槽124，所述第一通孔122、所述第二通孔123分別與所述第四凹槽124連通，所述鉆桿116的一端依次穿過所述第一通孔122、所述第四凹槽124以及所述第二通孔123并朝向所述夾持部，所述彈簧117位于所述第四凹槽124內(nèi)，所述彈簧117的一端與所述第四凹槽124的槽壁連接，所述彈簧117的另一端與所述鉆桿116連接。
[0077]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆孔機(jī)，其特征在于，包括承重座、鉆孔裝置以及用于固定被加工件的定位組件， 所述承重座分別與所述鉆孔裝置、所述定位組件連接， 所述定位組件包括導(dǎo)軌、定位塊以及滑動塊，所述定位塊與所述導(dǎo)軌可拆卸連接，所述導(dǎo)軌設(shè)有凸出部，所述滑動塊設(shè)有與所述凸出部相匹配的第一凹槽， 所述定位塊在朝向所述滑動塊的一側(cè)開有第二凹槽，所述滑動塊在朝向所述定位塊的一側(cè)開有第三凹槽，所述第二凹槽、所述第三凹槽共同形成用于夾持被加工件的夾持部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述凸出部在遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有第一傾斜面，所述第一凹槽的槽壁形成與所述第一傾斜面相適配的第二傾斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述夾持部還設(shè)有用于放置被加工件的凸緣，所述凸緣包括第一凸緣和第二凸緣，所述第一凸緣與所述第二凹槽連接，所述第二凸緣與所述第三凹槽連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述定位組件還包括用于緊固所述定位塊與所述滑動塊的限位機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括螺紋軸和與所述螺紋軸相匹配的螺母， 所述滑動塊設(shè)有圓形通孔，所述螺紋軸的一端與所述定位塊連接，所述螺紋軸的另一端穿過所述圓形通孔并套設(shè)有所述螺母。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述鉆孔裝置包括夾持臂、鉆桿、彈簧以及用于按壓所述鉆桿的操作臂， 所述彈簧套設(shè)于所述鉆桿上，所述彈簧的一端與所述夾持臂連接，所述彈簧的另一端與所述鉆桿連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述操作臂與所述鉆桿螺紋連接， 所述鉆桿的靠近所述操作臂的一端設(shè)有外螺紋，所述操作臂設(shè)有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述操作臂與所述夾持臂鉸接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述操作臂包括連接部、按壓部以及手持部， 所述連接部與所述夾持臂鉸接，所述按壓部分別與所述連接部、所述手持部連接。10.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一項(xiàng)所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述夾持臂開設(shè)有第一通孔、第二通孔以及第四凹槽， 所述第一通孔、所述第二通孔分別與所述第四凹槽連通，所述鉆桿的一端依次穿過所述第一通孔、所述第四凹槽以及所述第二通孔并朝向所述夾持部， 所述彈簧位于所述第四凹槽內(nèi)，所述彈簧的一端與所述第四凹槽的槽壁連接，所述彈簧的另一端與所述鉆桿連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鉆孔機(jī)，屬于領(lǐng)域，包括承重座、鉆孔裝置以及用于固定被加工件的定位組件，所述承重座分別與所述鉆孔裝置、所述定位組件連接，所述定位組件包括導(dǎo)軌、定位塊以及滑動塊，所述定位塊與所述導(dǎo)軌可拆卸連接，所述導(dǎo)軌設(shè)有凸出部，所述滑動塊設(shè)有與所述凸出部相匹配的第一凹槽，所述定位塊在朝向所述滑動塊的一側(cè)開有第二凹槽，所述滑動塊在朝向所述定位塊的一側(cè)開有第三凹槽，所述第二凹槽、所述第三凹槽共同形成用于夾持被加工件的夾持部。通過上述設(shè)計(jì)得到的鉆孔機(jī)操作簡便而且可根據(jù)被加工件的尺寸大小進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，設(shè)計(jì)簡單、便于操作，適于推廣使用。
【IPC分類】B23B39/00, B23Q3/06
【公開號】CN105290447
【申請?zhí)枴緾N201510861169
【發(fā)明人】劉自力
【申請人】重慶銳佳機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月30日