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用于焊接大型閥門(mén)的焊接裝置的制造方法_2

文檔序號(hào):9361787閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
33-標(biāo)尺,34-焊槍本體,35-焊槍管路,36-定位螺柱。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本發(fā)明【具體實(shí)施方式】:
如圖1和2所示,其示出了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,如圖1和圖2所示,本閥門(mén)用于焊接大型閥門(mén)的焊接裝置,包括基座I和箱體18 ;所述箱體底面安裝在基座上,蝸桿4通過(guò)軸承安裝在箱體上,電機(jī)安裝在箱體上,電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與蝸桿連接,蝸輪2與蝸桿嗤合,蝸輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸15上,所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在箱體上,工作臺(tái)17固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸頂端,所述工作臺(tái)上安裝有支架16,所述支架為方鋼且有兩根;
還包含立柱5 ;所述立柱固定安裝在基座上且靠近左端面,立柱上設(shè)有兩個(gè)沿著立柱高度方向平行設(shè)置的腰形槽,安裝板通過(guò)螺栓安裝在立柱上的腰形槽上,氣缸座27通過(guò)螺栓固定安裝在安裝板上,所述氣缸安裝在氣缸座左端面上,氣缸的活塞桿上套有彈簧25,導(dǎo)向滑柱26安裝在氣缸座內(nèi),導(dǎo)向滑柱與氣缸的活塞桿平行;溜板9安裝在導(dǎo)向滑柱和氣缸活塞桿右端,溜板可以沿導(dǎo)向滑柱前后移動(dòng);
所述溜板頂面上靠近右端設(shè)有凸臺(tái)29,導(dǎo)向輪安裝在凸臺(tái)上,角板28底端通過(guò)螺栓固定安裝在溜板上,前后微調(diào)安裝座24通過(guò)螺栓固定安裝在角板側(cè)面上,前后微調(diào)安裝座內(nèi)安裝有導(dǎo)柱10 ;螺桿安裝在所述前后微調(diào)安裝座上,螺桿前端設(shè)有前后微調(diào)手輪13 ;上下微調(diào)安裝座11安裝在所述前后微調(diào)安裝座內(nèi)的導(dǎo)柱和螺母上,螺母與前后微調(diào)安裝座的螺桿配合,上下微調(diào)安裝座可以沿導(dǎo)柱前后移動(dòng);上下微調(diào)安裝座內(nèi)安裝有上下導(dǎo)柱和上下螺桿,上下螺桿下端安裝有上下微調(diào)手輪7,平板安裝在上下導(dǎo)柱和螺母上,螺母與上下螺桿配合,所述平板前端設(shè)有腰形槽,平板可以沿上下導(dǎo)柱上下移動(dòng);
還包含焊槍和用于固定焊槍的左固定塊21和右固定塊22 ;所述焊槍包含焊槍本體34,焊槍管35和焊槍頭14 ;右固定塊通過(guò)壓板23安裝在平板19后端的安裝孔里,左固定塊通過(guò)螺栓固定安裝在右固定塊上,左固定塊和右固定塊上都設(shè)有矩形槽,焊槍本體固定安裝在左固定塊和右固定塊的凹槽內(nèi)。
[0017]優(yōu)選的,如圖1和圖2所示,所述基座包含一可沿著基座側(cè)面抽出和推入的伸縮支架31 ;伸縮支架滑動(dòng)安裝在基座上;所述立柱固定安裝在所述伸縮支架遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一端;所述基座上還設(shè)置有用于將伸縮支架相對(duì)基座固定的限位螺釘32 ;這種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒑笜屜鄬?duì)基座拉遠(yuǎn)或靠近,屬于粗調(diào)過(guò)程,因此進(jìn)一步增加了調(diào)整范圍;我們?cè)黾忧昂蟠终{(diào)結(jié)構(gòu)和上下粗調(diào)結(jié)構(gòu)就是為了增加調(diào)整的效率和調(diào)整的范圍;這樣一來(lái),效率提高且整個(gè)裝置能夠焊接更大尺寸范圍的閥體;
需要說(shuō)明的是,我們?cè)凇揪唧w實(shí)施方式】中提及了“前后”;“上下”和“左右”,該描述是相對(duì)于圖紙所反映的結(jié)構(gòu),一般的,我們將“上下”作為本發(fā)明的實(shí)物產(chǎn)品的高度方向前后”和“左右”為相對(duì)位置,其表示靠近或遠(yuǎn)離工作臺(tái)的方向,也可以表示兩個(gè)部件的相對(duì)位置。
[0018]優(yōu)選的,如圖1和圖2所示;我們可以直接將所述基座做成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),基座上設(shè)置兩個(gè)平行的長(zhǎng)方體通孔;所述伸縮支架包含兩個(gè)平行的方管,兩個(gè)方管分別對(duì)應(yīng)滑動(dòng)安裝在所述長(zhǎng)方體通孔上;所述基座上沿著垂直與長(zhǎng)方體通孔的位置開(kāi)設(shè)有限位孔,所述限位螺釘穿過(guò)所述限位孔將方管鎖死在所述長(zhǎng)方體通孔內(nèi);該實(shí)施例所反映的結(jié)構(gòu)就非常能夠簡(jiǎn)單可靠的實(shí)現(xiàn)伸縮支架的功能。
[0019]優(yōu)選的,如圖1和圖2所示,作為一種優(yōu)選的實(shí)施例,我們將所述立柱做成長(zhǎng)方體板狀結(jié)構(gòu),所述立柱上通過(guò)螺栓固定的安裝板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)緊固螺紋孔,所述多個(gè)緊固螺紋孔呈兩列多排設(shè)置,兩列緊固螺紋孔的位置與所述立柱上的兩個(gè)腰形槽的位置對(duì)應(yīng);所述緊固螺紋孔為通孔或者盲孔;這種結(jié)構(gòu)我們想了很久,我們認(rèn)為,焊槍在工作時(shí),如果相對(duì)與焊道位置具有一定范圍的傾角,這樣能夠讓焊頭更加便于伸入至閥體的任何位置,也能夠保證焊接質(zhì)量的可靠性;因此我們通過(guò)該實(shí)施例的結(jié)構(gòu)能夠?qū)惭b板相對(duì)立柱上的腰形槽進(jìn)行各種預(yù)定的傾角,然后通過(guò)螺栓鎖死固定。
[0020]優(yōu)選的,如圖1和圖2所示,所述工作臺(tái)為圓形平板結(jié)構(gòu),工作臺(tái)中心設(shè)置有定位螺柱,定位螺柱便于同心對(duì)準(zhǔn);所述工作臺(tái)的表面和所述支架上均設(shè)置有標(biāo)尺;標(biāo)尺也能夠輔助調(diào)整尺寸位置,實(shí)現(xiàn)可靠的同心對(duì)準(zhǔn)。
[0021]優(yōu)選的,如圖1和圖2所示,所述工作臺(tái)上的標(biāo)尺為顯示以工作臺(tái)中心為圓心的多個(gè)同心圓的直徑的大小的標(biāo)尺;所述支架上的標(biāo)尺為顯示方鋼長(zhǎng)度的標(biāo)尺。
[0022]優(yōu)選的,如圖1和圖2所示,所述基座采用型鋼焊接制作而成。
[0023]優(yōu)選的,如圖1和圖2所示,所述上下微調(diào)安裝座和前后微調(diào)安裝座垂直。
[0024]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
[0025]不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明不限于特定的實(shí)施方式,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于焊接大型閥門(mén)的焊接裝置,其特征在于:包括基座和箱體;所述箱體底面安裝在基座上,蝸桿通過(guò)軸承安裝在箱體上,電機(jī)安裝在箱體上,電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與蝸桿連接,蝸輪與蝸桿嚙合,蝸輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在箱體上,工作臺(tái)固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸頂端,所述工作臺(tái)上安裝有支架,所述支架為方鋼且有兩根; 還包含立柱;所述立柱固定安裝在基座上且靠近左端面,立柱上設(shè)有兩個(gè)沿著立柱高度方向平行設(shè)置的腰形槽,安裝板通過(guò)螺栓安裝在立柱上的腰形槽上,氣缸座通過(guò)螺栓固定安裝在安裝板上,所述氣缸安裝在氣缸座左端面上,氣缸的活塞桿上套有彈簧,導(dǎo)向滑柱安裝在氣缸座內(nèi),導(dǎo)向滑柱與氣缸的活塞桿平行;溜板安裝在導(dǎo)向滑柱和氣缸活塞桿右端,溜板可以沿導(dǎo)向滑柱前后移動(dòng); 所述溜板頂面上靠近右端設(shè)有凸臺(tái),導(dǎo)向輪安裝在凸臺(tái)上,角板底端通過(guò)螺栓固定安裝在溜板上,前后微調(diào)安裝座通過(guò)螺栓固定安裝在角板側(cè)面上,前后微調(diào)安裝座內(nèi)安裝有導(dǎo)柱;螺桿安裝在所述前后微調(diào)安裝座上,螺桿前端設(shè)有前后微調(diào)手輪;上下微調(diào)安裝座安裝在所述前后微調(diào)安裝座內(nèi)的導(dǎo)柱和螺母上,螺母與前后微調(diào)安裝座的螺桿配合,上下微調(diào)安裝座可以沿導(dǎo)柱前后移動(dòng);上下微調(diào)安裝座內(nèi)安裝有上下導(dǎo)柱和上下螺桿,上下螺桿下端安裝有上下微調(diào)手輪,平板安裝在上下導(dǎo)柱和螺母上,螺母與上下螺桿配合,所述平板前端設(shè)有腰形槽,平板可以沿上下導(dǎo)柱上下移動(dòng); 還包含焊槍和用于固定焊槍的左固定塊和右固定塊;所述焊槍包含焊槍本體,焊槍管和焊槍頭;右固定塊通過(guò)壓板安裝在平板后端的安裝孔里,左固定塊通過(guò)螺栓固定安裝在右固定塊上,左固定塊和右固定塊上都設(shè)有矩形槽,焊槍本體固定安裝在左固定塊和右固定塊的凹槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的用于焊接大型閥門(mén)的焊接裝置,其特征在于:所述基座包含一可沿著基座側(cè)面抽出和推入的伸縮支架;伸縮支架滑動(dòng)安裝在基座上;所述立柱固定安裝在所述伸縮支架遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一端;所述基座上還設(shè)置有用于將伸縮支架相對(duì)基座固定的限位螺釘。3.如權(quán)利要求2所述的用于焊接大型閥門(mén)的焊接裝置,其特征在于:所述基座為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),基座上設(shè)置兩個(gè)平行的長(zhǎng)方體通孔;所述伸縮支架包含兩個(gè)平行的方管,兩個(gè)方管分別對(duì)應(yīng)滑動(dòng)安裝在所述長(zhǎng)方體通孔上;所述基座上沿著垂直與長(zhǎng)方體通孔的位置開(kāi)設(shè)有限位孔,所述限位螺釘穿過(guò)所述限位孔將方管鎖死在所述長(zhǎng)方體通孔內(nèi)。4.如權(quán)利要求2所述的用于焊接大型閥門(mén)的焊接裝置,其特征在于:所述立柱為長(zhǎng)方體板狀結(jié)構(gòu),所述立柱上通過(guò)螺栓固定的安裝板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)緊固螺紋孔,所述多個(gè)緊固螺紋孔呈兩列多排設(shè)置,兩列緊固螺紋孔的位置與所述立柱上的兩個(gè)腰形槽的位置對(duì)應(yīng);所述緊固螺紋孔為通孔或者盲孔。5.如權(quán)利要求1所述的用于焊接大型閥門(mén)的焊接裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)為圓形平板結(jié)構(gòu),工作臺(tái)中心設(shè)置有定位螺柱;所述工作臺(tái)的表面和所述支架上均設(shè)置有標(biāo)尺。6.如權(quán)利要求5所述的用于焊接大型閥門(mén)的焊接裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)上的標(biāo)尺為顯示以工作臺(tái)中心為圓心的多個(gè)同心圓的直徑的大小的標(biāo)尺;所述支架上的標(biāo)尺為顯示方鋼長(zhǎng)度的標(biāo)尺。7.如權(quán)利要求1所述的用于焊接大型閥門(mén)的焊接裝置,其特征在于:所述基座采用型鋼焊接制作而成。8.如權(quán)利要求1所述的用于焊接大型閥門(mén)的焊接裝置,其特征在于:所述上下微調(diào)安裝座和前后微調(diào)安裝座垂直。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于焊接大型閥門(mén)的焊接裝置,主要內(nèi)容為:所述箱體底面安裝在基座上,蝸輪與蝸桿嚙合,蝸輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在箱體上,工作臺(tái)安裝在旋轉(zhuǎn)軸頂端,工作臺(tái)上安裝有支架,立柱固定安裝在基座上,安裝板安裝在立柱上,氣缸座安裝在安裝板上,氣缸安裝在氣缸座左端面上,氣缸的活塞桿上套有彈簧,導(dǎo)向滑柱安裝在氣缸座內(nèi),溜板頂面上設(shè)有凸臺(tái),導(dǎo)向輪安裝在凸臺(tái)上,角板底端安裝在溜板上,前后微調(diào)安裝座安裝在角板側(cè)面上,螺桿安裝在前后微調(diào)安裝座上,螺桿前端設(shè)有前后微調(diào)手輪,右固定塊安裝在平板后端的安裝孔里,左固定塊安裝在右固定塊上,焊槍固定安裝在左固定塊和右固定塊的凹槽內(nèi)。
【IPC分類(lèi)】B23K37/02, B23K37/047
【公開(kāi)號(hào)】CN105081638
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510554865
【發(fā)明人】陳世平, 陳邦津, 卓慶偉
【申請(qǐng)人】福建開(kāi)維喜閥門(mén)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年9月4日
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