一種螺絲機及其加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺絲安裝設(shè)備及其加工工藝，特別是涉及一種螺絲機及其加工工
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【背景技術(shù)】
[0002]在裝配電表時，由于電表是由多塊殼體組裝而成，在各個殼體的連接面上需要通過大量的螺絲進行固定。
[0003]現(xiàn)在的電表廠中大多都是通過人工將螺絲安放到螺絲孔中，然后通過電動螺絲刀或普通的螺絲刀擰緊。前者雖然可以通過電動或者氣動的方式產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動力，以代替頻繁手工的擰緊動作，在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強度，但由于手工放置螺絲和對準(zhǔn)螺絲頭部仍需要占用大量的工作時間和精力，因此整體效率提升比較有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供能極大程度上提高鎖螺絲效率的螺絲機及其加工工藝。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種螺絲機，包括機架；所述機架上設(shè)置有加工臺面、振動盤和傳動架；所述加工臺面上鋪設(shè)有傳送帶；所述傳動帶上傳動連接有用于搭載工件的放置臺；所述傳動架上滑移連接有朝向放置臺的風(fēng)批；所述風(fēng)批上連接有第一驅(qū)動氣缸；所述振動盤上與風(fēng)批之間設(shè)置有輸送管；所述機架上還設(shè)置有作用于輸送管的第二驅(qū)動氣缸；
所述加工臺面上位于傳送帶的一側(cè)設(shè)置有光電紅外線檢測器；所述機架上設(shè)置有警報器；所述光電紅外線檢測器用于檢測工件上螺栓固定情況，以啟閉警報器。
[0006]優(yōu)選的，所述傳動架上還設(shè)有與風(fēng)批相連的緩沖機構(gòu)；
所述緩沖機構(gòu)包括若干個彈簧；若干個所述彈簧環(huán)繞于所述風(fēng)批。
[0007]優(yōu)選的，所述風(fēng)批為若干個；所述振動盤數(shù)量與風(fēng)批數(shù)量一致且所述振動盤與風(fēng)批——對應(yīng)。
[0008]優(yōu)選的，任意一所述風(fēng)批均包含一個批體和若干個批嘴；若干個所述批嘴通過同一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接于批體；所述批體上還設(shè)置有用于驅(qū)動批嘴轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機。
[0009]優(yōu)選的，所述輸送管為金屬波紋管。
[0010]一種采用螺絲機進行的加工工藝，包括有如下步驟:
一)、通過人工方式將待加工工件放置到所述的放置臺上，此時由控制系統(tǒng)以及外部驅(qū)動裝置將這些滑塊有序地朝向風(fēng)批方向運動，依次將待加工工件傳輸?shù)街付ǖ难b配工位；
二)、對螺絲進行上料，將螺絲放入振動盤中，振動盤中的螺絲通過第二驅(qū)動氣缸的氣壓作用通過輸送管輸有序的送至風(fēng)批；
三)、風(fēng)批的批嘴對準(zhǔn)待加工工件，并通過第一驅(qū)動氣缸的氣壓作用使風(fēng)批朝向待加工工件方向運動，批嘴與待加工工件接觸，緩沖機構(gòu)進行緩沖，保護待加工工件，同時批嘴自動完成鎖副，再由第一驅(qū)動氣缸驅(qū)動風(fēng)批遠(yuǎn)離待加工工件，此時旋轉(zhuǎn)電機啟動，旋轉(zhuǎn)批嘴，再由第一驅(qū)動氣缸驅(qū)動對待加工工件進行螺絲固定，以此往復(fù)，直到待加工工件完成加工；
四)、待加工工件沿傳送帶方向運動，經(jīng)過光電紅外線檢測器檢測螺絲固定是否合格，倘若不合格，啟動警報器，提醒操作人員進行重檢；倘若合格，警報器不啟動，待加工工件加工完畢；同時新的待加工工件將會傳送至風(fēng)批下方，進行新一輪循環(huán)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:采用第二驅(qū)動氣缸和輸送管配合輸送螺絲的方式使螺絲排序更為有序和準(zhǔn)確，準(zhǔn)確性能高；緩沖機構(gòu)的設(shè)置可以有效的保護待加工工件，避免待加工工件的損壞，實用性能強；采用全自動的方式對螺絲的傳輸、排序以及鎖副進行操作，操作簡單、方便，機器替代人工，為企業(yè)鎖螺絲工位節(jié)省人工，提高效率；同時采用氣動的方式裝配螺絲，相比于手工的方式，安裝精度得到了大幅度提高，同時安全性能更高；此外光電紅外線檢測器可以對待加工工件進行實時監(jiān)測，可以進一步替代人工，加強自能化。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明螺絲機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1實施例的主視圖；
圖3為圖1實施例的主視圖側(cè)視圖；
圖4為圖1實施例的A部局部放大圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、機架；2、加工臺面；3、振動盤；4、傳動架；5、傳送帶；6、放置臺；7、風(fēng)批；71、批體；72、批嘴；8、第一驅(qū)動氣缸；9、輸送管；10、第二驅(qū)動氣缸；11、光電紅外線檢測器；12、警報器；13、緩沖機構(gòu)；131、彈簧；14、旋轉(zhuǎn)電機。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1至圖4對本發(fā)明螺絲機實施例做進一步說明。
[0015]如圖1至圖4所示，一種螺絲機，包括機架I ;機架I上設(shè)置有加工臺面2、振動盤3和傳動架4 ;加工臺面2上鋪設(shè)有傳送帶5 ;傳動帶上傳動連接有用于搭載待加工工件的放置臺6 ;傳動架4上滑移連接有朝向放置臺6的風(fēng)批7 ;風(fēng)批7上連接有第一驅(qū)動氣缸8 ；振動盤3上與風(fēng)批7之間設(shè)置有輸送管9 ;機架I上還設(shè)置有作用于輸送管9的第二驅(qū)動氣缸10 ；
加工臺面2上位于傳送帶5的一側(cè)設(shè)置有光電紅外線檢測器11 ;機架I上設(shè)置有警報器12 ;光電紅外線檢測器11用于檢測待加工工件，以啟閉警報器12。
[0016]光電紅外檢測器包括一發(fā)射器和一接收器，光電紅外檢測器與警報器12之間電信號連接，可采用PLC控制，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，光電紅外檢測器與警報器12的關(guān)聯(lián)為現(xiàn)有技術(shù)，故不贅述。
[0017]第二驅(qū)動氣缸10與振動盤3之間采用管道連通。
[0018]其中傳動架4上還設(shè)有與風(fēng)批7相連的緩沖機構(gòu)13 ;優(yōu)選的，緩沖機構(gòu)13包括若干個彈簧131 ;若干個彈簧131環(huán)繞于所述風(fēng)批7。
[0019]彈簧131優(yōu)選為4個，彈簧131 —方面可以提供風(fēng)批7與待加工工件接觸時的緩沖力，另一方面可以為風(fēng)批7朝向待加工工件運動時提供一定的驅(qū)動力。
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