一種內(nèi)六角螺栓的冷鐓加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷鐓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)六角螺栓的冷鐓加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]對于內(nèi)六角螺栓的成型方法，傳統(tǒng)工藝是采用三模三沖冷鐓機進行加工，在成型過程中需要移模。由于短規(guī)格(當螺桿的長度小于螺桿直徑的兩倍長度時為短規(guī)格)的內(nèi)六角螺栓的移模困難，所以采用三模三沖冷鐓機進行加工時，造成加工困難，使得生產(chǎn)效率低下，進而會增加生產(chǎn)成本。
[0003]因此亟需設(shè)計一種內(nèi)六角螺栓的冷鐓加工工藝，能夠改善短規(guī)格內(nèi)六角螺栓的生產(chǎn)問題，使得加工過程更加簡便，提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種內(nèi)六角螺栓的冷鐓加工工藝，能夠簡化短規(guī)格內(nèi)六角螺栓的生產(chǎn)過程，冷鐓過程不需移模，生產(chǎn)效率提高。
[0005]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種內(nèi)六角螺栓的冷鐓加工工藝，所述冷鐓加工工藝采用的設(shè)備為一模二沖冷鐓機，所述冷鐓加工工藝包括以下步驟，
[0007]步驟一、準備毛坯料；
[0008]步驟二、預(yù)鐓，將所述毛坯料鐓成相連的桿部和頭部，所述頭部的直徑大與所述桿部的直徑；
[0009]步驟三、進一步成型，將所述頭部冷鐓成螺栓頭部，同時沖出所述螺栓頭部內(nèi)的內(nèi)六角，形成所述內(nèi)六角螺栓。
[0010]所述步驟二和步驟三之間成型不需移模。
[0011]進一步的技術(shù)方案，所述步驟一之前對毛坯料進行酸洗和精抽定徑。
[0012]進一步的技術(shù)方案，在步驟二之前需要對毛坯料進行球化退火。
[0013]進一步的技術(shù)方案，所述步驟三中還會成型出所述螺栓頭部外側(cè)的條紋。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
[0015]本發(fā)明提出的內(nèi)六角螺栓的冷鐓加工工藝，所用的設(shè)備為一模二沖冷鐓機，在成型過程中預(yù)鐓之后可以直接成型頭部的內(nèi)六角，不需移模，能夠解決短規(guī)格內(nèi)六角螺栓的成型問題，增加產(chǎn)能，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；在預(yù)鐓之前對毛坯料進行球化退火，可軟化毛坯料，使得成型過程中毛坯料不易開裂。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】提供的內(nèi)六角螺栓的冷鐓加工工藝的流程示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】提供的內(nèi)六角螺栓成品的俯視圖。
[0018]其中，1、毛坯料；2、桿部；3、頭部；4、螺栓頭部；5、內(nèi)六角；6、條紋。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】I提供的內(nèi)六角螺栓的冷鐓加工工藝的流程圖。
[0021]一種內(nèi)六角螺栓的冷鐓加工工藝，該冷鐓加工工藝采用的設(shè)備為一模二沖冷鐓機，冷鐓加工工藝包括以下步驟，
[0022]步驟一、準備毛坯料1:將原料剪切成合適尺寸的內(nèi)六角螺栓的毛坯料1，使得成型過程更順暢、產(chǎn)品質(zhì)量好；
[0023]步驟二、預(yù)鐓，將毛坯料I鐓出相連的桿部2和頭部3，頭部3直徑大于所桿部2的直徑，為后續(xù)成型內(nèi)六角5做準備；
[0024]步驟三、進一步冷鐓將上述頭部3鐓成螺栓頭部4，同時在不需移模的情況下可直接沖出螺栓頭部4的內(nèi)六角5，成型效率高。
[0025]以上步驟能夠?qū)崿F(xiàn)短規(guī)格的內(nèi)六角螺栓的高效生產(chǎn)，本發(fā)明中的短規(guī)格的內(nèi)六角螺栓是指螺桿的長度小于螺桿直徑兩倍的長度。
[0026]步驟一之前對毛坯料I進行酸洗，消除表面雜物、銹漬；還要精抽定徑以滿足條件，為更好地進行冷鐓成型做準備。
[0027]在步驟二之前需要對毛坯料I進行球化退火，來軟化毛坯料1，使得成型過程中毛坯料I不易開裂。
[0028]步驟三中還會成型出所述螺栓頭部4外側(cè)的條紋6，以滿足產(chǎn)品性能的要求。
[0029]顯然，本發(fā)明的上述實施例僅是為了清楚說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)六角螺栓的冷鐓加工工藝，其特征在于，所述冷鐓加工工藝采用的設(shè)備為一模二沖冷鐓機，所述冷鐓加工工藝包括以下步驟， 步驟一、準備毛坯料(I)； 步驟二、預(yù)鐓，將所述毛坯料(I)鐓成相連的桿部(2)和頭部(3)，所述頭部的直徑大與所述桿部的直徑； 步驟三、進一步成型，將所述頭部(3)冷鐓成螺栓頭部(4)，同時沖出所述螺栓頭部(4)內(nèi)的內(nèi)六角(5)，形成所述內(nèi)六角螺栓。 所述步驟二和步驟三之間成型不需移模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)六角螺栓的冷鐓加工工藝，其特征在于，所述步驟一之前對毛坯料(I)進行酸洗和精抽定徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)六角螺栓的冷鐓加工工藝，其特征在于，在步驟二之前需要對毛坯料(I)進行球化退火。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)六角螺栓的冷鐓加工工藝，其特征在于，所述步驟三中還會成型出所述螺栓頭部(4)外側(cè)的條紋(6)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)六角螺栓的冷鐓加工工藝，涉及冷鐓技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有短規(guī)格內(nèi)六角螺栓加工效率低下的問題。本發(fā)明的內(nèi)六角螺栓的冷鐓加工工藝，采用的設(shè)備為一模二沖冷鐓機，所述冷鐓加工工藝包括，首先是準備毛坯料；其次是預(yù)鐓，將毛坯料鐓出相連的桿部和頭部；最后成型螺栓頭部，沖出所述螺栓頭部內(nèi)的內(nèi)六角；在步驟二和步驟三之間成型不需移模。本發(fā)明提出的內(nèi)六角螺栓的冷鐓加工工藝克服了以往加工過程中需要移模的問題，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝不需移模簡化生產(chǎn)過程，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21K1-46
【公開號】CN104801652
【申請?zhí)枴緾N201510166100
【發(fā)明人】趙文洋
【申請人】鵬馳五金制品（昆山）有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月9日