本發(fā)明涉及液壓螺栓結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種液壓螺栓加工工藝。

背景技術(shù)：

液壓螺栓的作用是利用液壓原理將法蘭片鎖緊，然后傳遞扭矩，液壓螺栓在船只上應(yīng)用廣泛，由于船只在海洋航行時(shí)與海水直接接觸，海水具有一定腐蝕性，對(duì)于海洋航行的船只，一般都采用陰極保護(hù)，鋼鐵件在陰極保護(hù)作用下不被海水腐蝕，但隨著科學(xué)的發(fā)展以及船舶中精密儀器的要求不斷提高，不允許傳動(dòng)系統(tǒng)周?chē)懈蓴_電源，現(xiàn)有的液壓螺栓無(wú)法阻斷直流電流，從而會(huì)影響和干擾設(shè)備的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不能阻斷直流電流的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種液壓螺栓加工工藝，其能夠有效阻斷直流電流，起到絕緣作用。

其技術(shù)方案是這樣的：

一種液壓螺栓加工工藝，其特征在于，其包括以下步驟：

（1）對(duì)鍛件進(jìn)行機(jī)加工形成；

（2）對(duì)錐套和螺母進(jìn)行清洗后干燥；

（3）清洗操作后進(jìn)行吹砂操作；

（4）使用噴涂機(jī)將鋁絲熔化后噴涂于錐套外圓表面和螺母平面；

（5）熱噴涂完成的表面進(jìn)行磨加工達(dá)到粗糙要求；

（6）對(duì)零件進(jìn)行二次清洗；

（7）在錐套和螺母表面不需要噴涂鋁絲的部分涂上絕緣漆；

（8）再對(duì)其表面進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。

其進(jìn)一步特征在于，步驟（1）中錐套外表面和螺母平面均留有0.3-0.4mm尺寸用于熱噴涂；

步驟（2）中使用yb-5清洗劑或除油劑浸泡10-20min，然后用熱水清洗，冷水清洗后吹干；

步驟（2）中清洗操作先使用汽油浸泡，再進(jìn)行刷洗，最后使汽油揮發(fā)；

步驟（3）中吹砂操作前先對(duì)非吹砂部分進(jìn)行遮擋保護(hù)；

步驟（3）中吹砂操作采用60目金剛砂，吹砂后用粗糙儀檢測(cè)粗糙度，當(dāng)達(dá)到ra3.0時(shí)，停止吹砂操作，清除錐套和螺母上金剛砂，在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行熱噴涂操作；

步驟（4）中采用直徑為2.0mm的鋁絲進(jìn)行熱噴涂，涂層厚度大于0.2mm

步驟（5）中使用yb-5清洗劑或除油劑浸泡10-20min，然后用熱水清洗，冷水清洗后吹干；

步驟（5）中清洗操作先使用汽油浸泡，再進(jìn)行刷洗，最后使汽油揮發(fā)；

步驟（7）使用g-52-31過(guò)氯乙烯防腐漆直接刷涂。

采用本發(fā)明后，在液壓螺栓錐套外表面和螺母平面與法蘭孔接觸的部分噴涂有鋁層，并進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理形成了一層絕緣層，有效的阻斷了直流電流，起到絕緣作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明螺栓結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明加工工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

見(jiàn)圖1所示，一種液壓螺栓，其包括螺栓本體、錐套和兩個(gè)螺母，其特征在于，所述錐套外圓和螺母平面上噴涂有鋁層，并進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理形成了一層絕緣層。

見(jiàn)圖2所示，其加工工藝包括以下步驟：

（1）對(duì)鍛件進(jìn)行機(jī)加工形成螺栓，螺栓內(nèi)套表面留有0.3-0.4mm尺寸用于熱噴涂；

（2）對(duì)螺栓進(jìn)行清洗后干燥，采用下列兩種方式中任一種：使用yb-5清洗劑或除油劑浸泡10-20min，然后用熱水清洗，冷水清洗后吹干；或清洗操作先使用汽油浸泡，再進(jìn)行刷洗，最后使汽油揮發(fā)；

（3）清洗操作后進(jìn)行吹砂操作，吹砂操作前先對(duì)非吹砂部分進(jìn)行遮擋保護(hù)，吹砂操作采用60目金剛砂，吹砂兩遍后用粗糙儀檢測(cè)粗糙度，當(dāng)達(dá)到ra3.0時(shí)，停止吹砂操作，清除錐套和螺母上金剛砂，在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行熱噴涂操作；

（4）使用噴涂機(jī)將鋁絲熔化后噴涂于錐套和螺母表面，具體過(guò)程如下所述：①打開(kāi)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，噴涂機(jī)工作燈亮，風(fēng)機(jī)正常轉(zhuǎn)動(dòng)；②按下手動(dòng)送絲按鈕，噴涂的鋁絲快速送出，設(shè)置直徑0.2mm絲材500m/s，；粒子速度386m/s，電壓32-34v，電流160-200a，空氣壓力霧化0.5-0.6mpa，噴槍與零件距離155-175mm，角度為45°；③按下噴槍開(kāi)關(guān)時(shí)送絲機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)送絲，進(jìn)行噴涂；

（5）對(duì)零件進(jìn)行二次清洗，與步驟（2）類(lèi)似；

（6）在錐套和螺母表面不需要噴涂鋁絲的部分涂上絕緣漆，直接用毛筆蘸絕緣漆均勻涂抹，涂一遍后等待30分鐘干透后進(jìn)行第二遍，重復(fù)4-6遍，檢查合格后進(jìn)入下一工序；

（7）在錐套和螺母表面進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理：

原理：在電鍍槽液中陽(yáng)極上放出氫氣，即，h+＋4e=2h2↑在陰極上釋放電子，即4ho-4e=h2o+2o↑,其中一部分新生（原子）氧和鋁(陽(yáng)極)反應(yīng)生成氧化鋁膜，2al3+3o→al2o3，膜即為al2o3。

槽液配方：h2so48/l130~180，溫度+0~-15℃，電流密度24/dm2,電壓開(kāi)始5v終止100v漸升，時(shí)間60~180mim。

完成后：清洗熱水封閉、冷水洗、吹干。

檢查：用三用表絕緣電阻，及按國(guó)標(biāo)gb/t8754-2006測(cè)量合格入庫(kù)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及液壓螺栓結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種液壓螺栓及其加工工藝，其能夠有效阻斷直流電流，起到絕緣作用，一種液壓螺栓加工工藝，其包括以下步驟：（1）對(duì)鍛件進(jìn)行機(jī)加工形成；（2）對(duì)錐套和螺母進(jìn)行清洗后干燥；（3）清洗操作后進(jìn)行吹砂操作；（4）使用噴涂機(jī)將鋁絲熔化后噴涂于錐套外圓表面和螺母平面；（5）熱噴涂完成的表面進(jìn)行磨加工達(dá)到粗糙要求；（6）對(duì)零件進(jìn)行二次清洗；（7）在錐套和螺母表面不需要噴涂鋁絲的部分涂上絕緣漆；（8）再對(duì)其表面進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。

技術(shù)研發(fā)人員：于國(guó)富;莊龍森
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫鴻海龍船機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.25
技術(shù)公布日：2017.11.07