一種螺栓加工一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及螺栓加工領(lǐng)域，具體的說是一種螺栓加工一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在螺栓的加工過程中，冷鐓、紅打的加工方式也較為常見，其中，冷鐓是直接利用模具沖壓，使螺栓加工成型。現(xiàn)有的螺栓冷鐓加工時，是將螺栓的頭部和螺栓的軸部分開加工，即先在一個機(jī)床上沖壓，使棒料的頭部形成六角螺栓頭，接著在其它機(jī)床上沖壓使棒料的另一端縮徑，以形成螺紋待加工部，最后通過搓絲機(jī)在螺紋待加工部加工出螺紋。以上這種方式由于涉及到的工序較多，使得螺栓的加工效率相對較低，影響到螺栓的批量化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)，本實用新型提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的、自動化程度高的、加工效率高的，能夠自動實現(xiàn)上料，并可同時完成螺栓頭和縮徑加工的裝置，即一種螺栓加工一體機(jī)。
[0004]一種螺栓加工一體機(jī)，包括機(jī)架、沖壓裝置、取料模具座、輸送裝置、單料輸送器和工作臺，所述單料輸送器固定在工作臺的右上端，所述輸送裝置位于單料輸送器的左下方，且所述輸送裝置固定在工作臺的左上端，所述機(jī)架與工作臺垂直布置，所述取料模具座位于輸送裝置的左側(cè)，所述取料模具座固定在機(jī)架的上部后端，所述沖壓裝置位于取料模具座的正前方，所述沖壓裝置固定在機(jī)架的上部前端。在進(jìn)行螺栓批量化加工時，現(xiàn)將棒料投放進(jìn)單料輸送器內(nèi)，啟動輸送裝置，也會同步的驅(qū)使單料輸送器供料，這樣單料輸送器每次輸出一個棒料，正好落在輸送裝置上，利用輸送裝置將棒料輸送至取料模具座上，進(jìn)而啟動沖壓裝置實現(xiàn)對多個棒料的沖壓，使得螺栓頭一次成型，并且完成縮徑處理，此后即可將沖壓后的半成品放入到搓絲機(jī)上進(jìn)行搓絲，以完成螺紋加工即可。
[0005]所述沖壓裝置包括沖壓缸、箱體、環(huán)形壓盤和壓頭，所述箱體固定在機(jī)架的上部前端，所述沖壓缸沿著平行于機(jī)架的寬度方向安裝在箱體上，所述環(huán)形壓盤位于箱體的后側(cè)，所述環(huán)形壓盤與沖壓缸相連，所述壓頭沿著環(huán)形壓盤的圓周方向均勻?qū)ΨQ的固定在環(huán)形壓盤的后端面上。當(dāng)需要進(jìn)行沖壓加工時，啟動沖壓缸，即可驅(qū)使環(huán)形壓盤后移，使壓頭擊打在棒料上，以完成沖壓。
[0006]所述取料模具座包括后座、轉(zhuǎn)位電機(jī)、縮徑模具座、縮徑模具、展盤、對位缸、外對位塊、取料架、限位箍、取料轉(zhuǎn)盤、復(fù)位彈簧和內(nèi)對位塊，所述后座固定在機(jī)架的上部后端，所述轉(zhuǎn)位電機(jī)固定在后座的前端，所述縮徑模具座呈圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述縮徑模具座與轉(zhuǎn)位電機(jī)的軸線重合，所述縮徑模具座的后端通過螺釘固定在后座的前端面上，所述縮徑模具座的中心處設(shè)有軸出孔，所述縮徑模具以軸出孔的軸線為回轉(zhuǎn)軸均勻?qū)ΨQ的固定在縮徑模具座的前端面上，所述縮徑模具的數(shù)量為五個，所述縮徑模具上均設(shè)有縮徑?？?，所述縮徑模具座上分別對應(yīng)設(shè)有與縮徑?？紫噙B通的導(dǎo)孔，所述轉(zhuǎn)位電機(jī)的軸穿過軸出孔與取料轉(zhuǎn)盤固連，所述取料轉(zhuǎn)盤的外圓面上均勻?qū)ΨQ的設(shè)有五個卡臺，所述五個卡臺的后側(cè)均設(shè)有半圓形的一號軸托槽，所述復(fù)位彈簧成對使用以構(gòu)成復(fù)位模塊，所述復(fù)位模塊分別對應(yīng)安裝在五個卡臺上，所述復(fù)位模塊的前端分別對應(yīng)與內(nèi)對位塊相連。
[0007]所述內(nèi)對位塊包括半圓形內(nèi)對位體，所述半圓形內(nèi)對位體的中部設(shè)有內(nèi)半分六邊臺，所述內(nèi)半分六邊臺的后側(cè)設(shè)有二號軸托槽，所述二號軸托槽的軸線與半圓形內(nèi)對位體的軸線重合，所述半圓形內(nèi)對位體的后端對稱設(shè)有滑動導(dǎo)柱，所述滑動導(dǎo)柱分別對應(yīng)與五個卡臺滑動配合，所述復(fù)位彈簧對應(yīng)空套在滑動導(dǎo)柱上。
[0008]所述限位箍的上部后端設(shè)有外接梁，所述限位箍通過外接梁與縮徑模具座相連，所述限位箍包括外展部、圓環(huán)箍體和導(dǎo)料托板，所述圓環(huán)箍體為四分之三圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述圓環(huán)箍體的上端與外展部的左端相連，所述圓環(huán)箍體的右端與導(dǎo)料托板的左端相連，所述導(dǎo)料托板向右上方傾斜布置，所述圓環(huán)箍體上沿著圓環(huán)箍體的圓周方向均布有四個牙槽，所述展盤分別對應(yīng)分布在四個牙槽的后側(cè)，所述展盤與圓環(huán)箍體間固連，所述對位缸沿著取料轉(zhuǎn)盤的徑向?qū)?yīng)分布在展盤的正前方，所述對位缸對應(yīng)與展盤相連，所述外對位塊分別對應(yīng)安裝在對位缸上，所述外對位塊分別對應(yīng)與牙槽滑動配合，所述外對位塊包括外對位體，所述外對位體的前端設(shè)有外半分六邊臺，所述外半分六邊臺的后側(cè)設(shè)有三號軸托槽，所述外半分六邊臺與內(nèi)半分六邊臺配合后構(gòu)成六角螺栓頭槽。
[0009]所述取料架的左端固定在導(dǎo)料托板的右部上，所述取料架向右上方傾斜布置。
[0010]利用取料架與輸送裝置的配合，以完成取料，接著，棒料會順著導(dǎo)料托板滾動，直至棒料卡入到一號軸托槽內(nèi)，啟動轉(zhuǎn)位電機(jī)，驅(qū)動取料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使得棒料的內(nèi)側(cè)卡在一號軸托槽內(nèi)，而棒料的外側(cè)則抵在圓環(huán)箍體的內(nèi)環(huán)面上，利用圓環(huán)箍體的內(nèi)環(huán)面對棒料起到了良好的限位作用，以防止棒料錯位，同時可在取料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動使，確保棒料隨著取料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一起轉(zhuǎn)動，這樣棒料即均勻分布在了一號軸托槽內(nèi)，一次取四個棒料，當(dāng)其中一個棒料運動至取料轉(zhuǎn)盤的最上端時，即可進(jìn)行沖壓加工，啟動沖壓缸，即可驅(qū)使環(huán)形壓盤后移，使壓頭擊打在棒料上，以完成沖壓，沖壓的過程中，沖壓力會同步的壓縮復(fù)位彈簧，使得外對位塊、內(nèi)對位塊配合后，利用外半分六邊臺與內(nèi)半分六邊臺配合后構(gòu)成六角螺栓頭槽，這樣棒料受到?jīng)_壓力后，會利用六角螺栓頭槽成型為六角螺栓頭，棒料的后部也會被擠進(jìn)縮徑?？變?nèi)，以完成縮徑加工，即本實用新型同時完成了螺栓的頭部加工以及縮徑加工，將傳統(tǒng)的兩個工序合為一個工序，極大的提高了螺栓加工的效率，也保證了螺栓的頭部與螺栓的螺紋待加工部之間的同軸度。
[0011]所述輸送裝置包括輪架、主動輪、輸送鏈板、輸料托板和從動輪，所述輪架固定在工作臺上，所述主動輪安裝在輪架的左端，所述從動輪安裝在輪架的右端，所述輸送鏈板繞包在主動輪、從動輪之間，所述輸料托板均勻的安裝在輸送鏈板的外表面上。當(dāng)需要進(jìn)行輸送棒料時，啟動主動輪，同步的帶動輸送鏈板轉(zhuǎn)動，這樣棒料會落在輸料托板內(nèi)，即可利用輸送鏈板的轉(zhuǎn)動將棒料輸送至輸送鏈板的最左端，最終利用取料架取走棒料，完成對棒料的轉(zhuǎn)運。
[0012]所述單料輸送器包括托架、外料倉、內(nèi)料倉、撥板、撥料缸、取料輪、導(dǎo)料通道、連桿和轉(zhuǎn)輪，所述托架固定在工作臺的右上端，所述外料倉安裝在托架上，所述外料倉的上端設(shè)有加料口，所述內(nèi)料倉位于加料口的正下方，所述內(nèi)料倉與外料倉固連，所述撥板的上端與內(nèi)料倉的上部相鉸接，所述撥料缸固定在內(nèi)料倉的右側(cè)壁上，所述撥料缸與撥板的右下部相鉸接，所述內(nèi)料倉的下部敞口設(shè)置，所述取料輪位于內(nèi)料倉的下部敞口處，所述取料輪與外料倉的內(nèi)側(cè)壁通過軸承相連，所述導(dǎo)料通道安裝在內(nèi)料倉的敞口處的左下方，所述導(dǎo)料通道的下端出口處靠近輸送鏈板，所述轉(zhuǎn)輪固定在外料倉的底部，所述轉(zhuǎn)輪碾壓在輸送鏈板的外表面上，所述連桿的下端與轉(zhuǎn)輪偏心鉸接，所述連桿的上端與取料輪偏心鉸接。所述取料輪上設(shè)有半圓形的取料槽。所述的轉(zhuǎn)輪與連桿的鉸接處的偏心距小于取料輪與連桿的鉸接處的偏心距。
[0013]所述取料架的右端高度低于輸送鏈板最上端所在水平面的高度。這樣棒料在運動至輸送鏈板的最左端時，即可通過取料架接住即將下落的棒料，以完成棒料的轉(zhuǎn)運。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、自動化程度高和加工效率高等優(yōu)點，能夠自動實現(xiàn)上料，并可同時完成螺栓頭和縮徑加工，縮短了螺栓加工的工藝，提高了螺栓的加工效率，有利于螺栓的批量化加工。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對實用新型進(jìn)一步說明。
[0016]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的前側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型的后側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型的取料模具座的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實用新型的取料模具座的前側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本實用新型的取料模具座的后側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本實用新型的取料t旲具座的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖9為本實用新型的取料轉(zhuǎn)盤、復(fù)位彈簧和內(nèi)對位塊連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10為本實用新型的內(nèi)對位塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖11為本實用新型的縮徑模具座、縮徑模具連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖12為本實用新型的展盤、取料架、限位箍連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖13為本實用新型的外對位塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖14為本實用新型的輸送裝置、單料輸送器和工作臺連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖15為本實用新型的輸送裝置、單料輸送器和工作臺連接的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖16為本實用新型的取料輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0032]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本實用新型進(jìn)一步闡述。
[0033]如圖1至圖16所示，一種螺栓加工一體機(jī)，包