一種螺栓的加工工藝的制作方法
【專利說明】 一種螺栓的加工工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種螺栓的加工工藝，屬于標(biāo)準(zhǔn)件加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003]螺栓與螺母擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機(jī)械必須用的一種元件根據(jù)材質(zhì)的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬(如銅)等幾大類型。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的螺栓所使用的金屬材料多為含銅量很高的銅合金，材料硬度較低，無法滿足高速發(fā)展的工業(yè)、建筑業(yè)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種螺栓的加工工藝，包括以下幾個(gè)步驟:
Cl)合金準(zhǔn)備:所述合金的組分重量百分比如下:碳2-4%，銅10-12%，錳0.8-1.2%，硅1.3-1.7%，鎂0.3-0.4%，磷0.01-0.08%，硫小于0.02-0.08%，余量為鐵；在溫度為1200-1300°C條件下熔融；
(2)澆注成型:熔融后的合金冷卻至700-800°C，在氮?dú)猸h(huán)境中，導(dǎo)入模具中進(jìn)行澆注，澆注后進(jìn)行分級(jí)淬火工藝，淬火后即得螺栓；
(3)表面處理:將得到的螺栓去除毛刺和尖角，得到最終成品螺栓。
[0006]優(yōu)選地，所述淬火工藝為:將澆注后的產(chǎn)物加熱至650-800°C后保溫10_15min，之后淬入溫度220-250°C的油中并保溫10-13min，然后取出產(chǎn)物在室溫下空冷。
[0007]優(yōu)選地，所述合金是通過以下步驟得到的:將熔煉爐預(yù)熱至250-300°C，加入原料，升溫至780-820°C，通入氮?dú)?，同時(shí)加入精煉劑，精煉10-15min得到合金熔液。
[0008]優(yōu)選地，所述精煉劑為石墨粉，用量為合金熔液重量的0.3-0.5%。
[0009]
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的螺栓加工工藝過程簡(jiǎn)單，合金熔液通過精煉，雜質(zhì)少，澆注時(shí)能夠降低不合格率，通過淬火處理，提高了螺栓的硬度，通過表面處理，得到的螺栓表面光潔度高。
[0010]
【具體實(shí)施方式】
[0011]對(duì)本發(fā)明提供的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
一種螺栓的加工工藝，包括以下幾個(gè)步驟:
(I)合金準(zhǔn)備:所述合金的組分重量百分比如下:碳2-4%，銅10-12%，錳0.8-1.2%，硅1.3-1.7%，鎂0.3-0.4%，磷0.01-0.08%，硫小于0.02-0.08%，余量為鐵；在溫度為1200-1300°C條件下熔融；
(2)澆注成型:熔融后的合金冷卻至700-800°C，在氮?dú)猸h(huán)境中，導(dǎo)入模具中進(jìn)行澆注，澆注后進(jìn)行分級(jí)淬火工藝，淬火后即得螺栓；
(3)表面處理:將得到的螺栓去除毛刺和尖角，得到最終成品螺栓。
[0012]優(yōu)選地，所述淬火工藝為:將澆注后的產(chǎn)物加熱至650-800°C后保溫10_15min，之后淬入溫度220-250°C的油中并保溫10-13min，然后取出產(chǎn)物在室溫下空冷。
[0013]優(yōu)選地，所述合金是通過以下步驟得到的:將熔煉爐預(yù)熱至250-300°C，加入原料，升溫至780-820°C，通入氮?dú)?，同時(shí)加入精煉劑，精煉10-15min得到合金熔液。
[0014]優(yōu)選地，所述精煉劑為石墨粉，用量為合金熔液重量的0.3-0.5%。
[0015]本發(fā)明的螺栓加工工藝過程簡(jiǎn)單，合金熔液通過精煉，雜質(zhì)少，澆注時(shí)能夠降低不合格率，通過淬火處理，提高了螺栓的硬度，通過表面處理，得到的螺栓表面光潔度高。
[0016]在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺栓的加工工藝，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟: (1)合金準(zhǔn)備:所述合金的組分重量百分比如下:碳2-4%，銅10-12%，錳0.8-1.2%，硅1.3-1.7%，鎂0.3-0.4%，磷0.01-0.08%，硫小于0.02-0.08%，余量為鐵；在溫度為1200-1300°C條件下熔融； (2)澆注成型:熔融后的合金冷卻至700-800°C，在氮?dú)猸h(huán)境中，導(dǎo)入模具中進(jìn)行澆注，澆注后進(jìn)行分級(jí)淬火工藝，淬火后即得螺栓； (3)表面處理:將得到的螺栓去除毛刺和尖角，得到最終成品螺栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓的加工工藝，其特征在于，所述淬火工藝為:將澆注后的產(chǎn)物加熱至650-800°C后保溫10-15min，之后淬入溫度220-250°C的油中并保溫10-13min，然后取出產(chǎn)物在室溫下空冷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓的加工工藝，其特征在于，所述合金是通過以下步驟得到的:將熔煉爐預(yù)熱至250-300°C，加入原料，升溫至780-820°C，通入氮?dú)?，同時(shí)加入精煉劑，精煉10-15min得到合金熔液。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺栓的加工工藝，其特征在于，所述精煉劑為石墨粉，用量為合金熔液重量的0.3-0.5%。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種螺栓的加工工藝，包括以下步驟：（1）合金準(zhǔn)備；（2）澆注成型；（3）表面處理。本發(fā)明的螺栓加工工藝過程簡(jiǎn)單，合金熔液通過精煉，雜質(zhì)少，澆注時(shí)能夠降低不合格率，通過淬火處理，提高了螺栓的硬度，通過表面處理，得到的螺栓表面光潔度高。
【IPC分類】C22C38/16, C22C33/04, B23P15/00, C22C38/60, C21D1/18
【公開號(hào)】CN105002444
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510307827
【發(fā)明人】盧家雄
【申請(qǐng)人】盧家雄
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日