一種新型地腳螺栓生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于加工螺栓的機(jī)械生產(chǎn)線，更具體地涉及一種新型地腳螺栓生產(chǎn)線，屬于螺栓加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械領(lǐng)域，螺栓成型機(jī)是制備各種螺栓所必需的裝置，且每種成型機(jī)為了適應(yīng)各自的產(chǎn)品而在結(jié)構(gòu)上各有不同，甚至是顯著的不同。因此，為了得到不同類(lèi)型的螺栓，人們對(duì)于螺栓成型機(jī)進(jìn)行了大量的研究，并取得了諸多成果，例如:
[0003]CN102179468A公開(kāi)了一種圓鋼型卡蘭螺栓成型機(jī)，所述成型機(jī)包括底架，安裝在底架上的龍門(mén)架；在龍門(mén)架上安裝有油缸，在油缸的活塞桿上可拆卸的安裝有上模具；在底架上對(duì)應(yīng)于上模具的位置安裝有和上模具配合的下模具；在下模的上端水平方向平行對(duì)稱(chēng)安裝固定有兩個(gè)放置圓鋼的托架滾軸，所述的托架滾軸有固定座、與固定座固定在一起的滾軸組成，在滾軸上放置圓鋼的位置有與圓鋼相適配的圓弧；在底架上的一邊安裝有限位角鐵。所述成型機(jī)取得了諸多有益效果，例如:該成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便，可以直接到安裝現(xiàn)場(chǎng)去施工，快捷便利；且實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、操作單一，極大地降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率提高近一倍。加工出的卡蘭成品質(zhì)量好、無(wú)缺陷。
[0004]CN202021314U公開(kāi)了一種便攜圓鋼Π型卡蘭螺栓成型機(jī)，其包括底架(5)，安裝在底架(5)上的龍門(mén)架⑴；在龍門(mén)架上安裝有油缸(2)，在油缸⑵的活塞桿上可拆卸的安裝有上模具(2);在底架(5)上對(duì)應(yīng)于上模具(2)的位置安裝有和上模具(2)配合的下模具(4);在下模的上端水平方向平行對(duì)稱(chēng)安裝固定有兩個(gè)放置圓鋼的托架滾軸￠)，所述的托架滾軸(6)有固定座(62)、與固定座￠2)固定在一起的滾軸￠1)組成，在滾軸￠1)上放置圓鋼的位置有與圓鋼相適配的圓弧￠3);在底架(5)上的一邊安裝有限位角鐵(8)。
[0005]CN203002871U公開(kāi)了一種新型地腳螺栓成型機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)有成型模具和正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，所述底座上設(shè)有固定器，使用時(shí)，接通電源后，通過(guò)正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)使轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)先逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，將棒料的原始材料逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，然后通過(guò)正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)使轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，這樣棒料就能彎曲成地腳螺栓的形狀，再通過(guò)車(chē)床車(chē)削加工螺紋，從而制作成完整的地腳螺栓，所述成型機(jī)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、人工成本、提高了工作效率，另外，還解決了大于M20的地腳螺栓需先進(jìn)行加熱，才能進(jìn)行彎曲的工藝，節(jié)約了加熱的費(fèi)用、降低了能耗。
[0006]CN104493065A公開(kāi)了一種上模移動(dòng)式螺栓成型機(jī)，包括沖壓機(jī)床，沖壓機(jī)床的中部設(shè)有工作臺(tái)，沖壓機(jī)床的上部設(shè)有動(dòng)力輸出器，動(dòng)力輸出器的下端連接有輸出軸，工作臺(tái)的正上方按照從左至右的順序依次安裝有第一夾緊成型下模、第二夾緊成型下模和第三夾緊成型下模，工作臺(tái)上設(shè)有第一落料通道、第二落料通道和第三落料通道，第一落料通道、第二落料通道、第三落料通道分別對(duì)應(yīng)位于第一夾緊成型下模、第二夾緊成型下模、第三夾緊成型下模的正下方，輸出軸的下端連接有上模。所述成型機(jī)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操控方便和自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)現(xiàn)螺栓批量化加工的同時(shí)，采用上模移動(dòng)的方式以增加螺栓加工長(zhǎng)度和方便脫料，提高了螺栓加工的效率。
[0007]CN204365951U公開(kāi)了一種改進(jìn)的地腳螺栓成型機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和底座，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定于機(jī)體上，底座通過(guò)螺栓固定于機(jī)體底部，底座上設(shè)有固定器，固定器內(nèi)設(shè)有夾持器，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)有成型模具和正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)邊側(cè)設(shè)有凹槽，機(jī)體上設(shè)有限位塊，凹槽內(nèi)設(shè)有與限位塊匹配的活動(dòng)限位塊。所述成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:電力拖動(dòng)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，人工成本，提高了工作效率，同時(shí)通過(guò)夾持器可以改變地腳螺栓與成型模具之間的距離，加大了地腳螺栓不同尺寸之間的加工范圍；其次，根據(jù)限位功能可以隨意限制地腳螺栓彎曲的角度。
[0008]如上所述，現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了多種螺栓成型機(jī)，通過(guò)使用這些螺栓成型機(jī)，從而可以得到相應(yīng)的螺栓生產(chǎn)線。但對(duì)于新型的螺栓生產(chǎn)線，仍存在繼續(xù)研究的必要和需求，這不但具有迫切的研究?jī)r(jià)值，也具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，也正是本發(fā)明得以完成的動(dòng)力所在和基礎(chǔ)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了研發(fā)新型的螺栓生產(chǎn)線，本發(fā)明人對(duì)此進(jìn)行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動(dòng)后，從而完成了本發(fā)明。
[0010]具體而言，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種新型地腳螺栓生產(chǎn)線，提高了地腳螺栓加工的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0011]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種新型地腳螺栓生產(chǎn)線，所述新型地腳螺栓生產(chǎn)線包括切斷裝置，所述切斷裝置的下游設(shè)有鋼筋校直裝置，所述鋼筋校直裝置下游設(shè)有成型機(jī)，所述成型機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)有第一中心孔，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)有徑向延伸的第一容納槽，所述第一容納槽貫穿所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面和下表面且延伸至所述第一中心孔；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下方設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面相抵，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)有與所述第一中心孔同軸設(shè)置的第二中心孔，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)有第二容納槽，所述第二容納槽貫穿所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面和下表面且延伸至所述第二中心孔，所述第二容納槽與第一容納槽之間設(shè)有相位差，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)連接第二動(dòng)力裝置；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)有一彈簧銷(xiāo)，所述彈簧銷(xiāo)貫穿所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)且插裝于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的第一銷(xiāo)孔內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)有第二銷(xiāo)孔，所述第二銷(xiāo)孔位于所述第一銷(xiāo)孔的下游且存有所述相位差的間隔；所述機(jī)架上豎向滑動(dòng)有中心型銷(xiāo)，所述中心型銷(xiāo)貫穿所述第一中心孔和第二中心孔，所述中心型銷(xiāo)上設(shè)有夾持槽，所述夾持槽的延伸方向與所述中心型銷(xiāo)的軸向方向一致且延伸至所述中心型銷(xiāo)的端面，所述機(jī)架上遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的一側(cè)設(shè)有一豎向安裝的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述中心型銷(xiāo)的端部相連接。
[0012]在本發(fā)明的所述一種新型地腳螺栓生產(chǎn)線中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中心型銷(xiāo)上環(huán)形陣列分布有若干夾持槽，若干所述夾持槽的寬度各不相同。
[0013]在本發(fā)明的所述一種新型地腳螺栓生產(chǎn)線中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中心型銷(xiāo)通過(guò)連接板連接所述液壓缸的活塞桿，所述機(jī)架與所述連接板之間設(shè)有若干導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿貫穿所述連接板且端部固定安裝于所述機(jī)架上。
[0014]在本發(fā)明的所述一種新型地腳螺栓生產(chǎn)線中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)架上設(shè)有方形的通孔，所述中心型銷(xiāo)上設(shè)有與所述通孔相適配的滑動(dòng)部。
[0015]在本發(fā)明的所述一種新型地腳螺栓生產(chǎn)線中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述相位差為30度。
[0016]在本發(fā)明的所述一種新型地腳螺栓生產(chǎn)線中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二容納槽的寬度大于所述第一容納槽的寬度。
[0017]在本發(fā)明的所述一種新型地腳螺栓生產(chǎn)線中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)架與第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)之間設(shè)有另一組第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)組合，位于下方的第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的第一容納槽的位置與位于上方的第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的第一容納槽的位置相對(duì)應(yīng)，所述彈簧銷(xiāo)貫穿所有第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)。
[0018]在本發(fā)明的所述一種新型地腳螺栓生產(chǎn)線中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述切斷裝置包括定刀和由第三動(dòng)力裝置的動(dòng)刀，所述動(dòng)刀和定刀均豎向設(shè)置。
[0019]在本發(fā)明的所述一種新型地腳螺栓生產(chǎn)線中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鋼筋校直裝置包括沿鋼筋輸送方向間隔設(shè)置的第一夾持器和第二夾持器，所述第一夾持器靠近所述切斷裝置，所述第一夾持器包括固定安裝的兩個(gè)第一液壓油缸，兩個(gè)所述第一液壓油缸的活塞桿相對(duì)設(shè)置，且兩個(gè)所述第一液壓油缸的活塞桿均連接第一夾持半體，兩所述第一夾持半體合模時(shí)共同形成夾持鋼筋的第一夾持空腔；所述第二夾持器包括固定安裝于托板上的兩個(gè)第二液壓油缸，兩個(gè)所述第二液壓油缸的活塞桿相對(duì)設(shè)置，且兩個(gè)所述第二液壓油缸的活塞桿均連接第二夾持半體，兩所述第二夾持半體合模時(shí)共同形成夾持鋼筋的第二夾持空腔，所述托板連接第四動(dòng)力裝置且沿鋼筋的輸送方向滑動(dòng)。
[0020]在本發(fā)明的所述一種新型地腳螺栓生產(chǎn)線中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，兩所述第一液壓油缸的夾持力大于兩所述第二液壓油缸的夾持力。
[0021]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的所述新型地腳螺栓生產(chǎn)線取得了諸多有益效果，例如:
[0022](I)由于依次設(shè)置了切斷裝置、鋼筋校直裝置和成型機(jī)，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的切斷、校