對(duì)焊機(jī)及其夾具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接夾具，特別涉及一種對(duì)焊機(jī)及其夾具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)焊機(jī)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工件的對(duì)接及焊接。對(duì)接并焊接絲錐和彈簧鋼棒材即是其一種應(yīng)用。
[0003]標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠家在制造螺母的過(guò)程中需要用到高精度的絲錐，該絲錐需要焊接在一根同直徑的90度折彎的彈簧鋼棒材上，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)批量攻牙，對(duì)接的同軸度要求小于等于0.1mm0
[0004]現(xiàn)有的絲錐與彈簧鋼的對(duì)接焊有兩種方式:
[0005]1.人工通過(guò)簡(jiǎn)易夾具對(duì)準(zhǔn)后，用氧乙炔火焰加熱對(duì)接的位置，達(dá)到一定的溫度后填入銅焊絲聯(lián)接。這種聯(lián)接的缺點(diǎn):一是夾具簡(jiǎn)單，同軸度不能保證；二是人工火焰釬焊的焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，需要熟練工人；三是火焰的熱影響區(qū)大，會(huì)減少絲錐的使用壽命。
[0006]2.通過(guò)電阻對(duì)焊機(jī)初步定位焊接后用電焊條補(bǔ)焊加固或直接通過(guò)簡(jiǎn)單夾具定位后用電焊條焊接。這種聯(lián)接的缺點(diǎn)同樣是同軸度不能保證，電焊條補(bǔ)焊后絲錐在使用的過(guò)程中發(fā)生斷開(kāi)的情況時(shí)不會(huì)在對(duì)接點(diǎn)斷開(kāi)，而是在接口附近的絲錐端斷裂，且斷口不規(guī)則，不能進(jìn)行二次重接，而且當(dāng)絲錐使用壽命到達(dá)后，需要與彈簧鋼分開(kāi)時(shí)，需要切掉一部分彈簧鋼，這樣彈簧鋼也需要經(jīng)常更換。
[0007]因此，如何設(shè)計(jì)出一種焊接后工件的同軸度偏差小，絲錐即使在使用過(guò)程中發(fā)生斷裂時(shí)也只能在原結(jié)合面斷開(kāi)，不影響彈簧鋼的重復(fù)使用，且焊接穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)單的對(duì)焊機(jī)是本發(fā)明的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此，本發(fā)明提供一種對(duì)焊機(jī)及其夾具裝置以解決至少一種上述提及的問(wèn)題。
[0009]本發(fā)明提供一種對(duì)焊機(jī)的夾具裝置，設(shè)置在對(duì)焊機(jī)機(jī)臺(tái)上用以對(duì)接待焊接的第一工件和第二工件，所述夾具裝置包括第一卡盤(pán)安裝座、第一卡盤(pán)、第二卡盤(pán)安裝座、第二卡盤(pán)、第一偏壓裝置、第二偏壓裝置及卡盤(pán)開(kāi)合機(jī)構(gòu)。其中，所述第一卡盤(pán)安裝座可滑動(dòng)地支撐在所述對(duì)焊機(jī)機(jī)臺(tái)上，所述第一卡盤(pán)安裝在所述第一卡盤(pán)安裝座上用以?shī)A持所述待焊接的第一工件，所述第二卡盤(pán)安裝座可滑動(dòng)地支撐在所述對(duì)焊機(jī)機(jī)臺(tái)上，所述第二卡盤(pán)安裝在所述第二卡盤(pán)安裝座上用以?shī)A持所述待焊接的第二工件，所述第二卡盤(pán)的活動(dòng)卡爪正對(duì)所述第一卡盤(pán)的活動(dòng)卡爪，所述第一偏壓裝置彈性抵壓所述第一卡盤(pán)安裝座以對(duì)所述第一卡盤(pán)安裝座施加朝向所述第二卡盤(pán)安裝座的偏壓，所述第二偏壓裝置彈性抵壓所述第二卡盤(pán)安裝座以對(duì)所述第二卡盤(pán)安裝座施加朝向所述第--^盤(pán)安裝座的偏壓，所述卡盤(pán)開(kāi)合機(jī)構(gòu)與所述第--^盤(pán)安裝座和第二卡盤(pán)安裝座連接，構(gòu)造成用以驅(qū)動(dòng)所述第--^盤(pán)安裝座和第二卡盤(pán)安裝座在一打開(kāi)位置和一對(duì)接位置之間移動(dòng)。
[0010]在一實(shí)施例中，所述第—^盤(pán)和第二卡盤(pán)為三爪自對(duì)心卡盤(pán)。
[0011]在一實(shí)施例中，所述夾具裝置包括固定在所述對(duì)焊機(jī)機(jī)臺(tái)上的一對(duì)平行導(dǎo)桿，所述第一卡盤(pán)安裝座和第二卡盤(pán)安裝座與該對(duì)平行導(dǎo)桿可滑動(dòng)地連接。
[0012]在一實(shí)施例中，所述卡盤(pán)開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至所述對(duì)焊機(jī)機(jī)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體可在一打開(kāi)極限位置和一對(duì)接極限位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體與所述第一卡盤(pán)安裝座和第二卡盤(pán)安裝座連接，使得當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)體在所述打開(kāi)極限位置和所述對(duì)接極限位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體帶動(dòng)所述第一卡盤(pán)安裝座和第二卡盤(pán)安裝座朝相互靠近或相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)。
[0013]在一實(shí)施例中，所述卡盤(pán)開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括一固定至所述轉(zhuǎn)動(dòng)體以扳動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的操作手柄。
[0014]在一實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體上固定有第一定位銷和第二定位銷，所述第一定位銷和第二定位銷在所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的徑向上相對(duì)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的旋轉(zhuǎn)中心對(duì)稱設(shè)置，所述第一定位銷對(duì)應(yīng)于所述第一卡盤(pán)，用以定位所述第一卡盤(pán)內(nèi)的第一工件的端面，所述第二定位銷對(duì)應(yīng)于所述第二卡盤(pán)，用以定位所述第二卡盤(pán)內(nèi)的第二工件的端面，當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)體位于所述打開(kāi)極限位置時(shí)，所述第一定位銷和第二定位銷位于所述第一卡盤(pán)和第二卡盤(pán)的中軸線上。
[0015]在一實(shí)施例中，所述第一定位銷和第二定位銷垂直于所述轉(zhuǎn)動(dòng)體。
[0016]在一實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體位于所述第--^盤(pán)安裝座和第二卡盤(pán)安裝座之間。
[0017]另一方面，本發(fā)明還提供一種對(duì)焊機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上的夾具裝置以及焊機(jī)，所述夾具裝置用以對(duì)接待焊接的第一工件和第二工件，所述焊機(jī)用以對(duì)已處于對(duì)接狀態(tài)的所述第一工件和第二工件進(jìn)行焊接，所述夾具裝置包括第一卡盤(pán)裝置、第二卡盤(pán)裝置、至少一偏壓裝置及卡盤(pán)開(kāi)合機(jī)構(gòu)。其中，
[0018]第一卡盤(pán)裝置和第二卡盤(pán)裝置，分別用以?shī)A持所述第一工件和第二工件，所述第一卡盤(pán)裝置和第二卡盤(pán)裝置具有共軸的中軸線，且可沿其中軸線朝相互靠近或相互遠(yuǎn)離的方向作相對(duì)移動(dòng)；
[0019]至少一偏壓裝置，所述至少一偏壓裝置連接在所述機(jī)臺(tái)與對(duì)應(yīng)一個(gè)卡盤(pán)裝置之間以對(duì)所述對(duì)應(yīng)卡盤(pán)裝置施加朝向另一個(gè)卡盤(pán)裝置的偏壓；以及
[0020]卡盤(pán)開(kāi)合機(jī)構(gòu)，所述卡盤(pán)開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至所述機(jī)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體與第一卡盤(pán)裝置和第二卡盤(pán)裝置至少其中之一連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體可在一打開(kāi)極限位置和一對(duì)接極限位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)所述第一卡盤(pán)裝置和第二卡盤(pán)裝置作上述相對(duì)移動(dòng)，所述打開(kāi)極限位置對(duì)應(yīng)所述第一卡盤(pán)裝置和第二卡盤(pán)裝置在其中軸線上的最大距離，所述對(duì)接極限位置對(duì)應(yīng)所述第一卡盤(pán)裝置和第二卡盤(pán)裝置在其中軸線上的最小距離。
[0021]在一實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體上固定有第一定位銷和第二定位銷，所述第一定位銷和第二定位銷在所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的徑向上相對(duì)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的旋轉(zhuǎn)中心對(duì)稱設(shè)置，所述第一定位銷用以定位所述第一卡盤(pán)裝置內(nèi)的第一工件的端面，所述第二定位銷用以定位所述第二卡盤(pán)內(nèi)的第二工件的端面，當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)體位于所述打開(kāi)極限位置時(shí)，所述第一定位銷和第二定位銷位于所述第一卡盤(pán)裝置和第二卡盤(pán)裝置的中軸線上。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):在一些實(shí)施例中，本發(fā)明提供的對(duì)焊機(jī)夾具部分的三爪卡盤(pán)可有效保障焊接后零件的同軸度，高頻感應(yīng)釬焊的工藝又可以保障穩(wěn)定的焊接效果，且由于焊接的熱影響區(qū)域小、集中，焊接對(duì)于母材(絲錐和彈簧鋼)幾乎沒(méi)有任何影響，且由于焊接時(shí)添加的釬料本身的強(qiáng)度和熔點(diǎn)都低于母材，因此，在使用的過(guò)程中，即使發(fā)生斷裂，絲錐和彈簧鋼只會(huì)從原結(jié)合面處斷開(kāi)，完全不影響重復(fù)焊接；當(dāng)絲錐的使用壽命達(dá)到后需要分開(kāi)絲錐時(shí)，也只需要在夾具上重新加熱即可輕松從原結(jié)合面斷開(kāi)，完全不影響彈簧鋼的再次焊接使用。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是對(duì)焊機(jī)裝備絲錐和彈簧鋼狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是在絲錐上貼釬料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是對(duì)焊機(jī)焊接狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是絲錐和彈簧鋼的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]在詳細(xì)描述實(shí)施例之前，應(yīng)該理解的是，本發(fā)明不限于本申請(qǐng)中下文或附圖中所描述的詳細(xì)結(jié)構(gòu)或元件排布。本發(fā)明可為其它方式實(shí)現(xiàn)的實(shí)施例。而且，應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的措辭及術(shù)語(yǔ)僅僅用作描述用途，不應(yīng)作限定性解釋。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等類似措辭意為包含其后所列出之事項(xiàng)、其等同物及其它附加事項(xiàng)。特別是，當(dāng)描述“一個(gè)某元件”時(shí)，本發(fā)明并不限定該元件的數(shù)量為一個(gè)，也可以包括多個(gè)。
[0028]如圖1-4所示，對(duì)焊機(jī)包括機(jī)臺(tái)2、設(shè)置在機(jī)臺(tái)2上的夾具裝置以及焊機(jī)，其中，夾具裝置用以對(duì)接待焊接的第一工件6和第二工件8，焊機(jī)用以對(duì)已處于對(duì)接狀態(tài)的第一工件6和第二工件8進(jìn)行焊接。其中，焊機(jī)可以采用現(xiàn)有合適類型的焊機(jī)，例如高頻感應(yīng)焊機(jī)。
[0029]在所示的實(shí)施例中，也請(qǐng)參考圖4，第一工件6是以絲錐為例，第二工件8是以彈簧鋼為例。本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀本說(shuō)明書(shū)之后，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的對(duì)焊機(jī)及其夾具裝置可以應(yīng)用于其它待焊接的工件，特別是棒材。
[0030]夾具裝置包括第--盤(pán)裝置19、第二卡盤(pán)裝置23、至少一偏壓裝置及卡盤(pán)開(kāi)合機(jī)構(gòu)9。
[0031 ] 第一卡盤(pán)裝置19和第二卡盤(pán)裝置23分別用以?shī)A持絲錐6和彈簧鋼8，第一卡盤(pán)裝置19和第二卡盤(pán)裝置23具有共軸的中軸線，且可沿其中軸線朝相互靠近或相互遠(yuǎn)離的方向作相對(duì)移動(dòng)。具體而言，第一卡盤(pán)裝置19包括可滑動(dòng)地支撐在對(duì)焊機(jī)機(jī)臺(tái)2上的第一卡盤(pán)安裝座18和固定安裝在第一卡盤(pán)安裝座18上用以?shī)A持待焊接的絲錐6的第一卡盤(pán)20 ；第二卡盤(pán)裝置23包括可滑動(dòng)地支撐在對(duì)焊機(jī)機(jī)臺(tái)2上的第二卡盤(pán)安裝座22和固定安裝在第二卡盤(pán)安裝座22上用以?shī)A持待焊接的彈簧鋼8的第二卡盤(pán)24。在所示的具體實(shí)施例中，第一卡盤(pán)20和第二卡盤(pán)24均被實(shí)施成三爪自對(duì)心卡盤(pán)，且第二卡盤(pán)24的活動(dòng)卡爪正對(duì)第一卡盤(pán)20的活動(dòng)卡爪。夾具裝置還包括固定在對(duì)焊機(jī)機(jī)臺(tái)2上的一對(duì)平行導(dǎo)桿34，第一卡盤(pán)安裝座18和第二卡盤(pán)安裝座22與該對(duì)平行導(dǎo)桿34可滑動(dòng)地連接。因此，第一卡盤(pán)裝置19和第二卡盤(pán)安裝裝置23在導(dǎo)桿上相對(duì)移動(dòng)。
[0032]至少一偏壓裝置連接在機(jī)臺(tái)2與對(duì)應(yīng)一個(gè)卡盤(pán)裝置之間以對(duì)所述對(duì)應(yīng)卡盤(pán)裝置施加朝向另一個(gè)卡盤(pán)裝置的偏壓。在所示的具體實(shí)施例中，偏壓裝置包括第一偏壓裝置26和第二偏壓裝置28。其中，第一偏壓裝置26彈性抵壓第一卡盤(pán)安裝座18以對(duì)第一卡盤(pán)安裝座18施加朝向第二卡盤(pán)安裝座22的偏壓；第二偏壓裝置28彈性抵壓第二卡盤(pán)安裝座22以對(duì)第二卡盤(pán)安裝座22施加朝向第一卡盤(pán)安裝座18的偏壓。在本實(shí)施例中，第一偏壓裝置26和第二偏壓裝置28均采用壓縮彈簧。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不限定第一偏壓裝置26和第二偏壓裝置28為壓縮彈簧，也可以實(shí)施成其他彈性裝置。
[0033]卡盤(pán)開(kāi)合機(jī)構(gòu)9，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至機(jī)臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)體11，轉(zhuǎn)動(dòng)體11與第一卡盤(pán)裝置和第二卡盤(pán)裝