3]所述第一氣缸3采用間隙配合方式設(shè)置于所述第一滑道內(nèi)，所述第二氣缸5采用間隙配合方式設(shè)置于所述第二滑道內(nèi)；采用間隙配合方式安裝所述第一氣缸3和所述第二氣缸5，可以保證所述第一氣缸3和所述第二氣缸5在氣體的推動(dòng)作用下順利的伸縮，不會(huì)被卡死，順利的提供夾緊力。
[0024]所述第一氣缸3和所述第二氣缸5的尺寸一致，所述第一氣缸3的側(cè)壁的厚度大于等于5毫米，且小于等于30毫米；本發(fā)明優(yōu)選所述第一氣缸3的側(cè)壁的厚度為10毫米，該厚度的側(cè)壁承受足夠大的壓力，不會(huì)因?yàn)閺?qiáng)度不夠而被損壞。
[0025]所述輸氣孔9的直徑大于等于4毫米，且小于等于30毫米。本發(fā)明優(yōu)選所述輸氣孔9的直徑為15毫米，該尺寸的所述輸氣孔9可以滿足氣體輸送的需要，不會(huì)出現(xiàn)氣體堵塞等現(xiàn)象。
[0026]還包括設(shè)置于所述第一支撐件4的遠(yuǎn)離所述支撐桿10的一側(cè)的側(cè)壁上的充氣孔14。通過所述充氣孔14可以向所述第一支撐件4內(nèi)部的腔體內(nèi)部充氣，沖入到所述腔體內(nèi)的氣體會(huì)推動(dòng)所述第一氣缸3向外移動(dòng)去支撐外部鋼管，也可以沿著所述輸氣孔9進(jìn)入到所述第二支撐件6內(nèi)，進(jìn)而推動(dòng)所述第二氣缸5向外移動(dòng)以支撐外部的鋼管。
[0027]還包括蓋子13，所述充氣孔14上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述蓋子13通過設(shè)置于其上的外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合。采用螺紋連接便于安裝，而且螺紋連接密封性較好，減少氣體泄漏。
[0028]在所述蓋子13和所述充氣孔14之間設(shè)置有密封墊；所述密封墊的厚度大于等于0.1毫米，且小于等于I毫米。本發(fā)明優(yōu)選所述密封墊的厚度為0.5毫米。
[0029]還包括設(shè)置于所述第一支撐件4的靠近所述支撐桿10的一側(cè)的側(cè)壁上的第一夾持部11 ;所述支撐桿10通過所述第一夾持部11與所述第一支撐件4連接。所述第一夾持部11卡在所述支撐桿10的一端，保證所述第一支撐件4與所述支撐桿10連接穩(wěn)定。
[0030]還包括設(shè)置于所述第二支撐件6的靠近所述支撐桿10的一側(cè)的側(cè)壁上的第二夾持部8 ;所述支撐桿10通過所述第二夾持部8與所述第二支撐件6連接。所述第二夾持部8卡在所述支撐桿10的另一端，保證所述第二支撐件6與所述支撐桿10連接穩(wěn)定。
[0031]注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管加工夾具，包括支撐桿(10)、設(shè)置于所述支撐桿(10)—端的第一支撐件(4)和設(shè)置于所述支撐桿(10)另一端的第二支撐件(6)，其特征在于:還包括第一支撐板(2)、第一氣缸(3)、第二氣缸(5)、第二支撐板(15)、第一通氣孔(12)、第二通氣孔(7)和輸氣孔(9);所述第一氣缸(3)設(shè)置于所述第一支撐件(4)兩端的第一滑道內(nèi)，且其伸出所述第一支撐件(4)的一端設(shè)置有第一支撐板(2)，其另一端壓緊在所述第一滑道的臺(tái)階面上；所述第二氣缸(5)設(shè)置于所述第二支撐件(6)兩端的第二滑道內(nèi)，且其伸出所述第二支撐件(6)的一端設(shè)置有第二支撐板(15)，其另一端壓緊在所述第二滑道的臺(tái)階面上；所述第一通氣孔(12)設(shè)置于所述第一支撐件(4)的靠近所述支撐桿(10)—側(cè)的側(cè)壁上，所述第二通氣孔(7)設(shè)置于所述第二支撐件(6)的靠近所述支撐桿(10) —側(cè)的側(cè)壁上，所述輸氣孔(9)穿設(shè)于所述支撐桿(10)內(nèi)，且安裝后所述第一通氣孔(12)、所述第二通氣孔(7)和所述輸氣孔(9)軸向?qū)R。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管加工夾具，其特征在于:所述第一滑道與所述第二滑道尺寸一致，且采用變直徑設(shè)置；處于所述臺(tái)階面一側(cè)的所述第一滑道的直徑大于等于2厘米，且小于等于15厘米；處于所述臺(tái)階面另一側(cè)的所述第一滑道的直徑大于等于5厘米，且小于等于25厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管加工夾具，其特征在于:所述第一氣缸(3)采用間隙配合方式設(shè)置于所述第一滑道內(nèi)，所述第二氣缸(5 )采用間隙配合方式設(shè)置于所述第二滑道內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管加工夾具，其特征在于:所述第一氣缸(3)和所述第二氣缸(5)的尺寸一致，所述第一氣缸(3)的側(cè)壁的厚度大于等于5毫米，且小于等于30毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管加工夾具，其特征在于:所述輸氣孔(9)的直徑大于等于4毫米，且小于等于30毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管加工夾具，其特征在于:還包括設(shè)置于所述第一支撐件(4)的遠(yuǎn)離所述支撐桿(10)的一側(cè)的側(cè)壁上的充氣孔(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼管加工夾具，其特征在于:還包括蓋子(13)，所述充氣孔(14)上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述蓋子(13)通過設(shè)置于其上的外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼管加工夾具，其特征在于:在所述蓋子(13)和所述充氣孔(14)之間設(shè)置有密封墊；所述密封墊的厚度大于等于0.1毫米，且小于等于I毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管加工夾具，其特征在于:還包括設(shè)置于所述第一支撐件(4)的靠近所述支撐桿(10)的一側(cè)的側(cè)壁上的第一夾持部(11);所述支撐桿(10)通過所述第一夾持部(11)與所述第一支撐件(4)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管加工夾具，其特征在于:還包括設(shè)置于所述第二支撐件(6)的靠近所述支撐桿(10)的一側(cè)的側(cè)壁上的第二夾持部(8);所述支撐桿(10)通過所述第二夾持部(8 )與所述第二支撐件(6 )連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管加工夾具；本發(fā)明的鋼管加工夾具，所述第一氣缸設(shè)置于所述第一支撐件兩端的第一滑道內(nèi)，且其伸出所述第一支撐件的一端設(shè)置有第一支撐板，其另一端壓緊在所述第一滑道的臺(tái)階面上；所述第二氣缸設(shè)置于所述第二支撐件兩端的第二滑道內(nèi)，且其伸出所述第二支撐件的一端設(shè)置有第二支撐板，其另一端壓緊在所述第二滑道的臺(tái)階面上；所述第一通氣孔設(shè)置于所述第一支撐件的靠近所述支撐桿一側(cè)的側(cè)壁上，所述第二通氣孔設(shè)置于所述第二支撐件的靠近所述支撐桿一側(cè)的側(cè)壁上，所述輸氣孔穿設(shè)于所述支撐桿內(nèi)；所述第一氣缸和所述第二氣缸可以提供合適的壓緊力，保證鋼管不會(huì)產(chǎn)生變形。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號(hào)】CN104625772
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310555087
【發(fā)明人】曾雄燕
【申請(qǐng)人】無錫市雪江環(huán)境工程設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月8日