本發(fā)明涉及機床，具體為一種碗籃烤漆線自動焊接掛具一體機。

背景技術：

1、機床是指制造機器和機械的機器。碗籃是洗碗機的一個重要零部件，放置在洗碗機內(nèi)部用于支撐固定碗盤等餐具，在對碗籃加工制作過程中，通常需要在碗籃上焊接有掛鉤等掛件以將碗籃吊掛于碗籃烤漆涂裝生產(chǎn)線上、便于碗籃烤漆涂裝生產(chǎn)線方便運輸和更全面烤漆、涂裝碗籃表面，確保碗籃烤漆、涂裝的質(zhì)量。

2、公開號為cn115890240a的中國專利公開了一種碗籃烤漆線自動焊接掛具一體機，其背景技術中提出的問題為；與碗籃焊接的掛鉤在加工生產(chǎn)過程中，通常由工作人員將一條豎直的鐵條或桿件放置于掛鉤彎折裝置上進行彎折成型，待完成成型后，由工作人員卸下后再重復上述加工步驟即可加工下一鐵條或桿件，也存在加工成型效率低和人工勞動強度高的問題，其將折彎結(jié)構(gòu)集成于機架上，避免了常規(guī)分線體彎折成型或采購成品掛鉤的方式，可確保掛鉤完成彎折成型后馬上進行焊接作業(yè)，不存在周轉(zhuǎn)問題，綜合現(xiàn)有技術，存在以下問題；

3、由于后續(xù)需要對碗籃和掛具進行烤漆，因此在對掛具進行折彎后，需要對掛具在折彎過程中產(chǎn)生的應力進行消除，以避免后續(xù)烤漆后，因應力發(fā)生形變，影響烤漆的效果，從而影響其長期使用，現(xiàn)有的碗籃掛具加工機床通常是掛具彎折成型后進行脫模，脫模完成后通過輸送帶等輸送至應力消除設備內(nèi)，應力消除完成后在進行焊接，不便于對成型后的掛具進行脫模，且碗籃掛具的彎折成型、脫模和應力消除的工序之間的輸送較為繁瑣，降低加工效率，存在一定的不足，一種碗籃烤漆線自動焊接掛具一體機。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種碗籃烤漆線自動焊接掛具一體機，便于對成型后的掛具進行脫模的同時，方便將脫模后的掛具直接輸送至應力消除設備內(nèi)，以便于進行應力消除，提高加工效率。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種碗籃烤漆線自動焊接掛具一體機，包括機床和固定設在機床頂部的頂架，還包括設置在機床頂部用于對碗籃掛具原料進行擠壓成型的成型機構(gòu)和設置在機床內(nèi)用于對成型完成的碗籃掛具原料進行應力消除的振動機構(gòu)，成型機構(gòu)包括；

3、擠壓組件，設置于機床的頂部，擠壓組件包括；

4、伺服電機，固定設于頂架的頂部，伺服電機的輸出軸螺紋連接有上模體，且伺服電機的輸出軸傳動連接有第二螺紋管，第二螺紋管的底部固定設有安裝架，安裝架的頂部設置有下模，下模包括；

5、底板，固定設于安裝架的頂部，底板的外側(cè)設置有脫模組件，底板的頂部內(nèi)側(cè)通過脫模組件滑動連接有第一邊板和第二邊板，第一邊板、第二邊板和底板形成與上模體相適配的下模體，以用于使上模體在下模體內(nèi)對碗籃掛具原料進行擠壓成型，且使脫模組件擠壓第一邊板和第二邊板移動，以對成型完成后的碗籃掛具原料進行脫模，并使脫模完成的碗籃掛具原料落在振動機構(gòu)內(nèi)，以進行應力消除。

6、進一步，所述擠壓組件還包括；

7、第一螺紋桿，通過聯(lián)軸器固定設于伺服電機的輸出軸，且延伸至頂架內(nèi)側(cè)，第一螺紋桿的側(cè)壁螺紋連接有第一螺紋管，第一螺紋管的底部與上模體的頂部固定連接，用于通過第一螺紋管帶動上模體豎直移動，第一螺紋桿的側(cè)壁上端傳動連接有第二螺紋桿，用于使第二螺紋桿與第一螺紋桿同步且同向轉(zhuǎn)動，第二螺紋桿的側(cè)壁螺紋連接有第二螺紋管，第一螺紋桿的螺紋方向與第二螺紋桿的螺紋方向相反，用于帶動下模和上模體相互靠近或相互遠離。

8、進一步，所述擠壓組件還包括；

9、第一限位板，固定設于機床的內(nèi)壁頂部，且位于底板的兩側(cè)，第一限位板相互靠近的一側(cè)與底板的兩側(cè)滑動連接，使底板沿第一限位板相互靠近的一側(cè)豎直移動，用于對底板的豎直移動進行限位，第一限位板的側(cè)壁均開設有套設安裝架的通槽；

10、第二限位板，固定套設于第二螺紋管的外壁上端，且第二限位板的底部延伸至機床內(nèi)，用于對第二螺紋管限位，使第二螺紋桿帶動第二螺紋管豎直移動，以帶動下模豎直移動；

11、第三限位板，固定設于頂架的內(nèi)側(cè)頂部，且第三限位板的正面與第一螺紋管的外壁背面滑動連接，用于對第一螺紋管限位，使第一螺紋桿帶動第一螺紋管沿第三限位板的正面豎直移動，以帶動上模體豎直移動。

12、進一步，所述脫模組件包括；

13、邊框，固定設于機床的頂部，且位于底板的外側(cè)；

14、第一連板，滑動設于底板的正面兩側(cè)，且第一連板的一端均與第一邊板的正面固定連接，第一連板的正面均固定設有連塊，連塊遠離第一連板的一側(cè)呈弧形設計，第一連板的另一端均與第二邊板的背面固定連接，底板的正面開設有套設第一連板的滑動通槽，用于使第一連板沿滑動通槽帶動第一邊板和第二邊板水平移動；

15、第一抵板，固定設于機床的內(nèi)壁頂部，且位于底板的正面，并呈傾斜狀設計，用于在底板、第一連板、第二邊板和第一邊板豎直移動時，對第一連板進行擠壓，以通過第一連板帶動第一邊板和第二邊板水平移動，從而將擠壓成型的碗籃掛具原料從底板內(nèi)推出，以進行脫模。

16、進一步，所述脫模組件還包括；

17、第二連板，固定設于第二邊板的背面，且遠離第二邊板的一側(cè)呈傾斜狀設計；

18、第二抵板，固定設于機床的內(nèi)壁頂部，且位于底板的背面，第二抵板呈傾斜狀設計，且與第一抵板的傾斜角度相適配，用于通過第二抵板對第二連板進行擠壓，以對第一邊板和第二邊板限位。

19、進一步，所述振動機構(gòu)包括；

20、第一彈性支撐組件，呈矩形陣列設置于機床的內(nèi)壁底部，第一彈性支撐組件的頂部設置有箱體，用于儲放經(jīng)脫模組件脫模完成的碗籃掛具原料，箱體的頂部且位于底板的底部開設有進料通槽，箱體的底部內(nèi)壁且位于進料通槽的底部向上凸起，形成對碗籃掛具原料進行阻擋的擋板結(jié)構(gòu)，且所述凸起的頂部呈傾斜狀設計，用于使碗籃掛具原料經(jīng)進料通槽和凸起的傾斜處進入箱體內(nèi)，箱體的背面開設有門體，用于拿取箱體內(nèi)的碗籃掛具原料；

21、振動組件，設置于頂架的頂部，用于帶動箱體在第一彈性支撐組件的配合下振動，從而帶動箱體內(nèi)的碗籃掛具原料振動，以用于采用振動的方式消除碗籃掛具原料擠壓折彎后產(chǎn)生的應力。

22、進一步，所述振動組件包括；

23、振動電機，固定設于機床的內(nèi)壁底部；

24、第三轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)動設于機床的內(nèi)壁底部，所述振動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與第三轉(zhuǎn)桿的端部固定連接，第三轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁兩端均固定套設有偏心錘；

25、擊打板，固定設于箱體的底部兩側(cè)，且擊打板的兩側(cè)均呈傾斜設計，與偏心錘相適配，用于使偏心錘在轉(zhuǎn)動過程中，擠壓擊打板，從而使箱體振動，以帶動箱體內(nèi)的碗籃掛具原料振動，箱體的正面設置有推動組件，用于推動碗籃掛具原料，使其進入箱體內(nèi)，且推動組件與第三轉(zhuǎn)桿聯(lián)動設置。

26、進一步，所述推動組件包括；

27、固定架，固定設于箱體的正面，固定架的底部轉(zhuǎn)動連接有第三螺紋管，第三螺紋管與第三轉(zhuǎn)桿傳動連接，第三螺紋管的內(nèi)壁螺紋連接有第三螺紋桿，第三螺紋桿的正面固定設有延伸至第三螺紋管外的第四限位板，第四限位板的頂部與固定架的底部滑動連接，用于對第三螺紋桿限位，使第三螺紋管帶動第三螺紋桿水平移動，第三螺紋管的正面開設有套設第四限位板的通孔，且與第三螺紋管的轉(zhuǎn)動不相斥；

28、第一推動板，固定設于第三螺紋桿遠離第四限位板的一端，第一推動板的背面固定設有以第一推動板的中心點呈鏡像對稱的第二推動板，第二天推動板的背面上端固定設有支撐板，支撐板的底部設置有水平排布的第二彈性支撐組件，第二彈性支撐組件的底部設置有第三推動板，第二彈性支撐組件用于對第三推動板進行彈性支撐，第三推動板的正面與第二推動板的背面下端滑動連接，用于對第三推動板的豎直移動限位，第三推動板的底部呈傾斜設計，且第三推動板的頂部呈內(nèi)凹狀設計。

29、進一步，所述第一彈性支撐組件包括；

30、第一導桿，固定設于機床的內(nèi)壁底部，第一導桿的側(cè)壁套設有第一彈簧；

31、第一缸體，固定設于箱體的底部，第一導桿的側(cè)壁套設在第一缸體內(nèi)，且對第一導桿的上端限位，第一導桿沿第一缸體的內(nèi)壁豎直移動，第一彈簧位于第一缸體的底部，所述第二彈性支撐組件包括；

32、第二導桿，固定設于第三推動板的內(nèi)壁底部，第二導桿的側(cè)壁套設有第二彈簧；

33、第二缸體，固定設于支撐板的底部，第二導桿的側(cè)壁套設在第二缸體內(nèi)，且對第二導桿的上端限位，第二導桿沿第二缸體的內(nèi)壁豎直移動，第二彈簧位于第二缸體的底部。

34、進一步，所述頂架的內(nèi)側(cè)且位于上模體的背面設置有用于焊接碗籃和掛具的焊接組件，焊接組件包括；

35、機械臂，固定設于頂架的內(nèi)側(cè)頂部，機械臂的下部設置有焊槍；

36、工作臺，固定設于機床的頂部，且位于機械臂的底部，用于放置碗籃和掛具。

37、本發(fā)明提供了一種碗籃烤漆線自動焊接掛具一體機。與現(xiàn)有技術相比具備以下有益效果：

38、1、本發(fā)明通過成型機構(gòu)便于對碗籃掛具進行擠壓成型，且在成型后便于對碗籃掛具進行自動脫模，提高加工效率，并便于將脫模后的碗籃掛具自動輸送至振動機構(gòu)內(nèi)，從而便于通過振動機構(gòu)對擠壓成型的碗籃掛具進行應力消除處理，避免因應力影響碗籃掛具的后續(xù)烤漆等加工。

39、2、本發(fā)明通過成型機構(gòu)的擠壓組件帶動上模體和下模相互靠近或相互遠離，當相互靠近時，便于對碗籃掛具進行擠壓成型，當相互遠離時，使其與脫模組件配合，將成型后的碗籃掛具從底板內(nèi)推出，從而便于對成型后的碗籃掛具進行脫模，并且便于下模的復位，利于循環(huán)加工使用。

40、3、本發(fā)明通過脫模組件便于將成型后的碗籃掛具掉落在振動機構(gòu)的箱體內(nèi)，從而通過振動組件帶動箱體振動，使箱體內(nèi)的碗籃掛具振動，以采用振動的方式消除碗籃掛具成型后的應力，便于后續(xù)進行烤漆等加工使用，且?guī)酉潴w受不同方向的力振動，提高振動效果，以提高消除應力的效果。

41、4、本發(fā)明通過使箱體的底部內(nèi)壁且位于進料通槽的底部向上凸起，形成對碗籃掛具原料進行阻擋的擋板結(jié)構(gòu)，且凸起的頂部呈傾斜狀設計，便于使碗籃掛具經(jīng)進料通槽和凸起的傾斜處進入箱體的同時，對碗籃掛具進行阻擋，避免其在震動的過程中飛濺至箱體外，便于成型后的碗籃掛具自動進入箱體的同時，保證振動的穩(wěn)定性。

42、5、本發(fā)明通過推動組件對成型后的碗籃掛具進行推動，減少因箱體的振動導致碗籃掛具原料經(jīng)進料通槽蹦出的概率，提高碗籃掛具進入箱體的穩(wěn)定性，且與第三轉(zhuǎn)桿聯(lián)動設置，不用額外加裝動力源，利于節(jié)約成本。

43、6、本發(fā)明通過焊接組件便于對消除應力后的碗籃掛具進行焊接，從而便于實際加工使用。