本技術(shù)涉及一種電池生產(chǎn)，特別是一種用于電池蓋板的工裝及焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在電池生產(chǎn)過(guò)程中，常將電池蓋板放置于工裝的仿形槽中，依靠電池蓋板的外形實(shí)現(xiàn)對(duì)電池蓋板的定位，并在定位之后將電池蓋板與極柱焊接。

2、但是這種工裝的結(jié)構(gòu)固定，需要針對(duì)不同的電池蓋板配置不同的工裝，這樣在第一方面，將增加工裝的生產(chǎn)制造成本；在第二方面，隨電池生產(chǎn)規(guī)格的變化，需要進(jìn)行工裝換型，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種用于電池蓋板的工裝及焊接設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種用于電池蓋板的工裝，包括：安裝座，設(shè)有用于放置電池蓋板的容納腔；定位組件，定位組件的至少部分滑動(dòng)地設(shè)于容納腔，以將容納腔分隔為朝定位組件的滑動(dòng)方向依次設(shè)置的第一腔體和第二腔體。

4、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，定位組件包括定位塊和壓板，定位塊的至少部分滑動(dòng)地設(shè)于容納腔，壓板的至少部分位于容納腔外；安裝座貫通設(shè)置連通容納腔的第一避讓槽，第一避讓槽位于定位塊和壓板之間，以使定位塊能夠連接壓板；定位塊和壓板均具有與第一避讓槽錯(cuò)開(kāi)的部分。

5、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，定位塊可拆卸地連接壓板。

6、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，定位組件還包括壓緊螺栓，壓緊螺栓可穿過(guò)定位塊和壓板中的其中一者上設(shè)置的通孔，以螺紋連接定位塊和壓板中的另一者上設(shè)置的螺紋孔。

7、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，定位塊包括定位部和導(dǎo)向部，定位部設(shè)于容納腔，導(dǎo)向部與第一避讓槽沿滑動(dòng)方向?qū)蚺浜稀?/p>

8、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，壓板包括凸臺(tái)部和夾持部，凸臺(tái)部與第一避讓槽沿滑動(dòng)方向?qū)蚺浜?；夾持部設(shè)于容納腔外，且位于凸臺(tái)部背離定位塊的一側(cè)。

9、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，安裝座還設(shè)有第二避讓槽，第二避讓槽連通容納腔的周部。

10、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，第二避讓槽設(shè)置多個(gè)，至少一個(gè)第二避讓槽連通第一腔體，至少一個(gè)第二避讓槽連通第二腔體。

11、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，安裝座還設(shè)有第三避讓槽，容納腔具有相鄰的第一內(nèi)側(cè)面和第二內(nèi)側(cè)面，第三避讓槽位于第一內(nèi)側(cè)面和第二內(nèi)側(cè)面的交匯處。

12、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，容納腔設(shè)置多個(gè)。

13、一種焊接設(shè)備，包括工裝。

14、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

15、本申請(qǐng)公開(kāi)的工裝用于電池蓋板，工裝包括：安裝座，設(shè)有用于放置電池蓋板的容納腔；定位組件，定位組件的至少部分滑動(dòng)地設(shè)于容納腔，以將容納腔分隔為朝定位組件的滑動(dòng)方向依次設(shè)置的第一腔體和第二腔體。

16、需要進(jìn)行電池蓋板和極柱的焊接時(shí)，可以將電池蓋板放置于第一腔體或第二腔體中，并可將定位組件的滑動(dòng)至抵靠電池蓋板，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電池蓋板的裝夾固定，然后在固定狀態(tài)下對(duì)電池蓋板和極柱進(jìn)行焊接。

17、可以看出，定位組件的可滑動(dòng)設(shè)置，使得第一腔體和第二腔體均為空間可變的腔體，第一腔體和第二腔體的尺寸可以調(diào)整至適配所裝夾的電池蓋板的規(guī)格，這樣在第一方面，使得本申請(qǐng)工裝可適配多種不同規(guī)格的電池蓋板，從提高工裝的兼容性，降低生產(chǎn)制造成本；在第二方面，工裝無(wú)需隨電池生產(chǎn)規(guī)格的變換而進(jìn)行換型操作，以便提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于電池蓋板的工裝，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝，其特征在于，所述定位組件(20)包括定位塊(21)和壓板(22)，所述定位塊(21)的至少部分滑動(dòng)地設(shè)于所述容納腔(11)，所述壓板(22)的至少部分位于所述容納腔(11)外；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工裝，其特征在于，所述定位塊(21)可拆卸地連接所述壓板(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工裝，其特征在于，所述定位組件(20)還包括壓緊螺栓(23)，

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工裝，其特征在于，所述定位塊(21)包括定位部(211)和導(dǎo)向部(212)，

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工裝，其特征在于，所述壓板(22)包括凸臺(tái)部(221)和夾持部(222)，

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的工裝，其特征在于，所述安裝座(10)還設(shè)有第二避讓槽(13)，所述第二避讓槽(13)連通所述容納腔(11)的周部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工裝，其特征在于，所述第二避讓槽(13)設(shè)置多個(gè)，至少一個(gè)所述第二避讓槽(13)連通所述第一腔體(111)，至少一個(gè)所述第二避讓槽(13)連通所述第二腔體(112)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的工裝，其特征在于，所述安裝座(10)還設(shè)有第三避讓槽(14)，所述容納腔(11)具有相鄰的第一內(nèi)側(cè)面(11a)和第二內(nèi)側(cè)面(11b)，

10.一種焊接設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的工裝。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電池蓋板的工裝及焊接設(shè)備，包括：安裝座，設(shè)有用于放置電池蓋板的容納腔；定位組件，定位組件的至少部分滑動(dòng)地設(shè)于容納腔，以將容納腔分隔為朝定位組件的滑動(dòng)方向依次設(shè)置的第一腔體和第二腔體。可以看出，定位組件的可滑動(dòng)設(shè)置，使得第一腔體和第二腔體均為空間可變的腔體，第一腔體和第二腔體的尺寸可以調(diào)整至適配所裝夾的電池蓋板的規(guī)格，這樣在第一方面，使得本申請(qǐng)工裝可適配多種不同規(guī)格的電池蓋板，從提高工裝的兼容性，降低生產(chǎn)制造成本；在第二方面，工裝無(wú)需隨電池生產(chǎn)規(guī)格的變換而進(jìn)行換型操作，以便提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：石子健,敖小平,胡鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢億緯儲(chǔ)能有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240105
技術(shù)公布日：2024/12/19