本發(fā)明涉及動(dòng)梁龍門(mén)，具體為一種鋁板加工用動(dòng)梁龍門(mén)。

背景技術(shù)：

1、動(dòng)梁龍門(mén)是指移動(dòng)梁座，固定工作臺(tái)的龍門(mén)銑床，在動(dòng)梁龍門(mén)銑中，梁座可以在橫向方向上移動(dòng)，工作臺(tái)可以在z軸方向上移動(dòng)，刀具可以在x、y、z三個(gè)方向上進(jìn)行加工，相比于定梁龍門(mén)銑而言，動(dòng)梁龍門(mén)銑的結(jié)構(gòu)更為靈活，能夠加工各種形狀的大型工件，效率更高，但相應(yīng)地犧牲了一定的精度和穩(wěn)定性。

2、根據(jù)專(zhuān)利網(wǎng)公開(kāi)的一種動(dòng)梁龍門(mén)銑床加工設(shè)備，（授權(quán)公告號(hào)為：cn214024611u）中所描“本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種動(dòng)梁龍門(mén)銑床加工設(shè)備，包括機(jī)座、可滑動(dòng)安裝于機(jī)座表面的工作臺(tái)、垂直并列于機(jī)座兩側(cè)的立柱、架設(shè)于兩立柱頂端的橫梁、安裝于橫梁上表面的支撐框架、可傳動(dòng)于兩立柱的升降傳動(dòng)座、安裝于升降傳動(dòng)座的縱向傳動(dòng)組件、安裝于縱向傳動(dòng)組件的升降傳動(dòng)組件、及安裝于升降傳動(dòng)組件的加工組件；本實(shí)用新型通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)座和升降驅(qū)動(dòng)組件配合下，實(shí)現(xiàn)雙升降作用，升降穩(wěn)定性好，同時(shí)還具有拖鏈組件，拖鏈組件的配合作用下，能夠有效提升升降傳動(dòng)的穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和加工精度?！?/p>

3、根據(jù)上述內(nèi)容，申請(qǐng)人認(rèn)為存在以下缺陷：

4、該動(dòng)梁龍門(mén)銑床加工設(shè)備包括機(jī)座、可滑動(dòng)安裝于機(jī)座表面的工作臺(tái)、垂直并列于機(jī)座兩側(cè)的立柱、架設(shè)于兩立柱頂端的橫梁、安裝于橫梁上表面的支撐框架，通過(guò)將材料運(yùn)輸至裝置表面進(jìn)行加工，通過(guò)將動(dòng)梁龍門(mén)升降和移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的加工，但原料在加工時(shí)往往需要對(duì)原料進(jìn)行固定，該裝置未設(shè)置合適的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的固定，材料可能會(huì)在加工中脫落影響工作，同時(shí)有些材料在進(jìn)行加工時(shí)需要進(jìn)行翻面，如今的裝置大都需要人工先解除鎖定再通過(guò)手工進(jìn)行翻面，整體耗時(shí)耗力，有時(shí)候還會(huì)對(duì)工作人員造成傷害，會(huì)極大的降低整體的工作效率

5、因此，設(shè)計(jì)實(shí)用性強(qiáng)和便于對(duì)物料進(jìn)行夾持和對(duì)物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的一種鋁板加工用動(dòng)梁龍門(mén)是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鋁板加工用動(dòng)梁龍門(mén)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋁板加工用動(dòng)梁龍門(mén)，包括主體，所述主體頂部設(shè)置有加工機(jī)構(gòu)，所述主體頂部設(shè)置有動(dòng)梁龍門(mén)機(jī)構(gòu)，所述加工機(jī)構(gòu)包括柔性?shī)A持及翻轉(zhuǎn)組件和運(yùn)送組件，所述運(yùn)送組件設(shè)置于主體頂部，所述柔性?shī)A持及翻轉(zhuǎn)組件設(shè)置于運(yùn)送組件頂部，所述動(dòng)梁龍門(mén)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)梁龍門(mén)組件和加工裝置調(diào)整組件，所述動(dòng)梁龍門(mén)組件設(shè)置于主體頂部左右兩側(cè)，所述加工裝置調(diào)整組件設(shè)置于動(dòng)梁龍門(mén)組件頂部。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述柔性?shī)A持及翻轉(zhuǎn)組件包括固定塊一，所述主體頂部固定連接有加工面，所述加工面頂部設(shè)置有支撐滑塊，所述固定塊一固定連接于支撐滑塊左側(cè)后端，所述固定塊一正面設(shè)置有固定塊二，所述固定塊二固定連接于支撐滑塊左側(cè)前端，所述固定塊一頂部固定連接有固定條，所述固定條頂部開(kāi)設(shè)有滑槽一，所述滑槽一內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊頂部固定連接有齒條，所述固定塊一底部固定連接有固定塊三，所述固定塊三正面固定連接有伸縮柱，所述伸縮柱正面固定連接有連接塊一，所述連接塊一正面固定連接有連接柱，所述連接柱正面固定連接有連接塊二，所述支撐滑塊頂部固定連接有固定塊四，所述固定塊四右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪一，所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪二，所述所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸右側(cè)固定連接有夾持塊，所述夾持塊右側(cè)頂部和底部均固定連接有固定板，所述固定板底部固定連接有緩沖伸縮柱，所述緩沖伸縮柱表面套接有彈簧二，所述緩沖伸縮柱底部固定連接有夾持板，所述夾持板底部固定連接有彈簧一，所述彈簧一表面設(shè)置有橡膠套，所述固定塊四右側(cè)固定連接有固定環(huán)，所述固定塊四右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和固定環(huán)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)右側(cè)固定連接有夾持塊支撐柱，在對(duì)鋁板進(jìn)行加工時(shí)通過(guò)夾持塊表面的夾持板對(duì)板材進(jìn)行夾持，而夾持板表面設(shè)置有彈簧一和橡膠套，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的一個(gè)柔性?shī)A持，柔性?shī)A持靈活性高，適用性好且能夠使夾具在不同的加工環(huán)節(jié)中進(jìn)行快速調(diào)整，從而不用重新設(shè)計(jì)、制造夾具，節(jié)省了制造成本，通過(guò)頂部的緩沖伸縮柱和彈簧二可以對(duì)板材夾持施加一個(gè)彈力夾持，進(jìn)一步保證板材的夾持效果，整體固定效果好，板材不會(huì)在工作中脫落產(chǎn)生影響，在工作中當(dāng)需要對(duì)板材進(jìn)行翻面加工時(shí)，啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)著齒輪一和齒輪二帶動(dòng)著底部的齒條和齒條底部的滑塊在滑槽一內(nèi)部滑動(dòng)，通過(guò)底部的伸縮柱和正面的連接塊二連接塊二保證整個(gè)齒條齒條的限位，，保證整個(gè)柔性?shī)A持及翻轉(zhuǎn)組件的翻面效果的穩(wěn)定，可以在工作中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的翻面，不需要人工進(jìn)行解除和手動(dòng)翻面，加快了工作的效率，也防止工作人員受到傷害。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述連接塊二背面頂部固定連接于滑塊正面，所述轉(zhuǎn)軸貫穿于固定塊四表面，所述齒輪二設(shè)置于齒輪一左側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于翻轉(zhuǎn)電機(jī)右側(cè)輸出端，所述齒輪一和齒輪二和翻轉(zhuǎn)電機(jī)均設(shè)置于固定塊四左側(cè)，所述齒輪一和齒輪二齒合于齒條頂部。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述橡膠套固定連接于夾持板底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)設(shè)置于固定環(huán)內(nèi)側(cè)，所述夾持塊支撐柱遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的一端固定連接于固定塊四左側(cè)，所述柔性?shī)A持及翻轉(zhuǎn)組件設(shè)置于加工面頂部左右兩側(cè)，且呈對(duì)稱(chēng)分布。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述運(yùn)送組件包括擋板，所述擋板固定連接于加工面頂部正面和背面，所述擋板正面右側(cè)設(shè)置有皮帶輪二，所述皮帶輪二左側(cè)設(shè)置有皮帶輪二，所述皮帶輪二和皮帶輪二之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)皮帶，所述皮帶輪二正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸正面設(shè)置有電機(jī)一，所述擋板背面左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠一，所述擋板背面左右兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向桿一，所述絲杠一和導(dǎo)向桿一表面滑動(dòng)連接有支撐滑塊，當(dāng)需要進(jìn)行工作時(shí)啟動(dòng)電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸以及擋板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶輪二帶動(dòng)皮帶輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐滑塊在導(dǎo)向桿一和絲杠一表面滑行，不需要人工進(jìn)行運(yùn)輸板材，整體實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的運(yùn)料和送料，進(jìn)一步提高了裝置的工作效率。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述皮帶輪二和皮帶輪二轉(zhuǎn)動(dòng)連接于絲杠一正面，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于電機(jī)一背面輸出端，所述絲杠一設(shè)置于導(dǎo)向桿一頂部。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述動(dòng)梁龍門(mén)組件包括固定安裝塊，所述主體底部左右兩側(cè)均固定連接有底座，所述底座頂部固定連接有固定安裝塊，所述固定安裝塊表面開(kāi)設(shè)有滑槽二，所述滑槽二正面設(shè)置有電機(jī)二，所述滑槽二內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠二，所述導(dǎo)向桿二固定連接于滑槽二內(nèi)部，所述絲杠二和導(dǎo)向桿二表面滑動(dòng)連接有動(dòng)梁龍門(mén)支撐架，所述動(dòng)梁龍門(mén)支撐架頂部固定連接有龍門(mén)支撐板，當(dāng)需要進(jìn)行整個(gè)動(dòng)梁龍門(mén)的移動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)裝置正面的電機(jī)二，通過(guò)電機(jī)二帶動(dòng)絲杠二轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)動(dòng)梁龍門(mén)支撐架和其頂部的整個(gè)加工裝置調(diào)整組件進(jìn)行移動(dòng)，便于調(diào)整裝置的工作位置，提高了裝置的工作適用性，擴(kuò)大了裝置的工作適用環(huán)境。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述電機(jī)二設(shè)置有兩組，設(shè)置于主體正面左右兩側(cè)，且呈對(duì)稱(chēng)分布，所述絲杠二底部設(shè)置有導(dǎo)向桿二。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述加工裝置調(diào)整組件包括安裝塊一，所述安裝塊一固定連接于龍門(mén)支撐板正面和背面，所述安裝塊一背面固定連接有電機(jī)支撐架，所述電機(jī)支撐架背面設(shè)置有電機(jī)三，所述電機(jī)三正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向桿三，所述安裝塊一正面固定連接有滑動(dòng)軌道一，所述滑動(dòng)軌道一設(shè)置于導(dǎo)向桿三內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)向桿三和滑動(dòng)軌道一表面滑動(dòng)連接有頂部固定板，所述頂部固定板頂部右側(cè)固定連接有安裝塊二，所述頂部固定板頂部固定連接有滑動(dòng)軌道二，所述頂部固定板右側(cè)設(shè)置有電機(jī)四，所述電機(jī)四左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向桿四，所述滑動(dòng)軌道二和導(dǎo)向桿四表面滑動(dòng)連接有固定座滑塊，所述固定座滑塊頂部固定連接有固定座，所述固定座正面設(shè)置有滑動(dòng)軌道三，所述固定座正面設(shè)置有加工板，所述加工板背面頂部固定連接有安裝塊三，所述安裝塊三頂部設(shè)置有電機(jī)五，所述電機(jī)五頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向桿五，所述加工板滑動(dòng)連接于導(dǎo)向桿五和滑動(dòng)軌道三表面，所述加工板正面底部設(shè)置有加工頭安裝處，當(dāng)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)三可以在不改變整個(gè)動(dòng)梁龍門(mén)組件的位置的情況下，帶動(dòng)頂部固定板以及其頂部的組件在導(dǎo)向桿三和滑動(dòng)軌道一表面進(jìn)行滑動(dòng)，提高了裝置的工作效率，使裝置的工作范圍變大，當(dāng)需要對(duì)橫向的加工位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，啟動(dòng)裝置頂部的電機(jī)四，帶動(dòng)固定座滑塊固定座滑塊以及其頂部的組件在滑動(dòng)軌道二和導(dǎo)向桿四上進(jìn)行滑動(dòng)，以此來(lái)進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，當(dāng)需要對(duì)裝置進(jìn)行升降時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)五，帶動(dòng)著加工板在導(dǎo)向桿五和滑動(dòng)軌道三上進(jìn)行上下的滑動(dòng)，將加工頭送至不同的高度進(jìn)行加工，當(dāng)需要進(jìn)行不同的加工操作時(shí)，在加工頭安裝處處進(jìn)行加工頭的更換即可，整個(gè)加工裝置調(diào)整組件的設(shè)置保證了工作的效率，擴(kuò)大了裝置的工作可用環(huán)境，整體高效且實(shí)用。

11、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述主體底部左右固定連接有底座，所述主體頂部固定連接有加工面，所述柔性?shī)A持及翻轉(zhuǎn)組件表面卡接有鋁板。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

13、1、本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置有柔性?shī)A持及翻轉(zhuǎn)組件，在對(duì)鋁板進(jìn)行加工時(shí)通過(guò)夾持塊表面的夾持板對(duì)板材進(jìn)行夾持，而夾持板表面設(shè)置有彈簧一和橡膠套，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的一個(gè)柔性?shī)A持，柔性?shī)A持靈活性高，適用性好且能夠使夾具在不同的加工環(huán)節(jié)中進(jìn)行快速調(diào)整，從而不用重新設(shè)計(jì)、制造夾具，節(jié)省了制造成本，通過(guò)頂部的緩沖伸縮柱和彈簧二可以對(duì)板材夾持施加一個(gè)彈力夾持，進(jìn)一步保證板材的夾持效果，整體固定效果好，板材不會(huì)在工作中脫落產(chǎn)生影響。

14、2、本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置有柔性?shī)A持及翻轉(zhuǎn)組件，在工作中當(dāng)需要對(duì)板材進(jìn)行翻面加工時(shí)，啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)著齒輪一和齒輪二帶動(dòng)著底部的齒條和齒條底部的滑塊在滑槽一內(nèi)部滑動(dòng)，通過(guò)底部的伸縮柱和正面的連接塊二連接塊二保證整個(gè)齒條齒條的限位，，保證整個(gè)柔性?shī)A持及翻轉(zhuǎn)組件的翻面效果的穩(wěn)定，可以在工作中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的翻面，不需要人工進(jìn)行解除和手動(dòng)翻面，加快了工作的效率，也防止工作人員受到傷害。

15、3、本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置有運(yùn)送組件，當(dāng)需要進(jìn)行工作時(shí)啟動(dòng)電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸以及擋板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶輪二帶動(dòng)皮帶輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐滑塊在導(dǎo)向桿一和絲杠一表面滑行，不需要人工進(jìn)行運(yùn)輸板材，整體實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的運(yùn)料和送料，進(jìn)一步提高了裝置的工作效率。

16、4、本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置有動(dòng)梁龍門(mén)組件，當(dāng)需要進(jìn)行整個(gè)動(dòng)梁龍門(mén)的移動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)裝置正面的電機(jī)二，通過(guò)電機(jī)二帶動(dòng)絲杠二轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)動(dòng)梁龍門(mén)支撐架和其頂部的整個(gè)加工裝置調(diào)整組件進(jìn)行移動(dòng)，便于調(diào)整裝置的工作位置，提高了裝置的工作適用性，擴(kuò)大了裝置的工作適用環(huán)境。

17、5、本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置有加工裝置調(diào)整組件，當(dāng)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)三可以在不改變整個(gè)動(dòng)梁龍門(mén)組件的位置的情況下，帶動(dòng)頂部固定板以及其頂部的組件在導(dǎo)向桿三和滑動(dòng)軌道一表面進(jìn)行滑動(dòng)，提高了裝置的工作效率，使裝置的工作范圍變大。

18、6、本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置有加工裝置調(diào)整組件，當(dāng)需要對(duì)橫向的加工位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，啟動(dòng)裝置頂部的電機(jī)四，帶動(dòng)固定座滑塊固定座滑塊以及其頂部的組件在滑動(dòng)軌道二和導(dǎo)向桿四上進(jìn)行滑動(dòng)，以此來(lái)進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，當(dāng)需要對(duì)裝置進(jìn)行升降時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)五，帶動(dòng)著加工板在導(dǎo)向桿五和滑動(dòng)軌道三上進(jìn)行上下的滑動(dòng)，將加工頭送至不同的高度進(jìn)行加工，當(dāng)需要進(jìn)行不同的加工操作時(shí)，在加工頭安裝處處進(jìn)行加工頭的更換即可，整個(gè)加工裝置調(diào)整組件的設(shè)置保證了工作的效率，擴(kuò)大了裝置的工作可用環(huán)境，整體高效且實(shí)用。