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一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):40384852發(fā)布日期:2024-12-20 12:07閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī)的制作方法

本技術(shù)具體涉及壓榨機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī)。


背景技術(shù):

1、壓榨機(jī),其生產(chǎn)效率高,擠壓力大,被廣泛地應(yīng)用于制藥、化工、食品、環(huán)保等行業(yè),專(zhuān)門(mén)針對(duì)各種其它方法難以實(shí)現(xiàn)固液更徹底分離的物料。

2、現(xiàn)有的壓榨機(jī)在進(jìn)行壓榨過(guò)程中,只能對(duì)物料進(jìn)行單一方向進(jìn)行壓榨,被壓榨的物料在壓榨過(guò)程中,位置和方向不會(huì)發(fā)生改變,使得部分物料在壓榨過(guò)程中不能被均勻榨干。

3、為此,我們提出來(lái)一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī)解決上述問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中壓榨機(jī)對(duì)物料壓榨時(shí)物料的位置不會(huì)發(fā)生改變,物料不能均勻被榨干的問(wèn)題,而提出的一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

3、一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī),包括三塊撐板,三塊所述撐板之間通過(guò)多根連接桿固定連接,位于左側(cè)的兩塊所述撐板之間設(shè)置有接油板,兩塊所述撐板之間設(shè)有用于對(duì)接油板進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),位于兩側(cè)的兩塊所述撐板的上端均固定連接有豎板,兩塊所述豎板之間設(shè)置有壓榨桶,位于左側(cè)的所述豎板上設(shè)有用于對(duì)壓榨桶進(jìn)行移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述壓榨桶的上端右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,所述壓榨桶的下端左側(cè)設(shè)有出油縫,所述壓榨桶內(nèi)密封滑動(dòng)連接有壓板,位于右側(cè)的所述豎板的側(cè)壁固定連接有油缸,所述油缸的伸縮軸貫穿豎板并與壓板固定連接,所述壓板上設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu),位于右側(cè)的所述豎板的側(cè)壁固定連接有限位插桿,所述壓榨桶的側(cè)壁上設(shè)有與限位插桿相匹配的限位插孔。

4、優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別設(shè)置在兩塊豎板上的開(kāi)槽,所述接油板與兩個(gè)開(kāi)槽滑動(dòng)連接,所述接油板的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)槽,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿,兩根所述第一螺紋桿外均螺紋套設(shè)有螺紋塊,兩塊所述螺紋塊分別與兩個(gè)開(kāi)槽內(nèi)側(cè)壁固定連接,兩根所述第一螺紋桿的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿接油板并通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,所述接油板的側(cè)壁固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿接油板并與其中一根第一螺紋桿同軸固定連接。

5、優(yōu)選地,所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一帶輪,兩個(gè)所述第一帶輪之間通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述第一帶輪分別與兩根第一螺紋桿同軸固定連接。

6、優(yōu)選地,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根均與兩塊豎板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二螺紋桿,兩根所述第二螺紋桿外均螺紋套設(shè)有移動(dòng)塊,兩塊所述移動(dòng)塊均與壓榨桶固定連接,兩根所述第二螺紋桿的左端均轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿豎板并通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,位于右側(cè)的所述豎板的側(cè)壁固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿豎板并與其中一根第二螺紋桿同軸固定連接。

7、優(yōu)選地,所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第二帶輪,兩個(gè)所述第二帶輪之間通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述第二帶輪分別與兩根第二螺紋桿同軸固定連接。

8、優(yōu)選地,所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在壓板左側(cè)的推動(dòng)槽,所述推動(dòng)槽內(nèi)密封滑動(dòng)連接有推動(dòng)板,所述推動(dòng)板的側(cè)壁固定連接有絲桿,所述絲桿遠(yuǎn)離推動(dòng)板的一端滑動(dòng)貫穿壓板設(shè)置,所述絲桿外螺紋套設(shè)有螺紋套筒,所述螺紋套筒與壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述油缸的伸縮軸內(nèi)嵌設(shè)有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸延伸至壓榨桶內(nèi)并與螺紋套筒之間通過(guò)錐齒輪組傳動(dòng)連接,位于左側(cè)的所述豎板的側(cè)壁設(shè)有凹槽,所述凹槽滑動(dòng)連接有滑筒,所述滑筒內(nèi)底部與凹槽內(nèi)底部之間通過(guò)彈簧固定連接。

9、優(yōu)選地,所述錐齒輪組包括相互嚙合的第一錐齒輪與第二錐齒輪,所述第一錐齒輪與第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸同軸固定連接,所述第二錐齒輪與螺紋套筒同軸固定連接。

10、優(yōu)選地,所述接油板上貫穿設(shè)置有兩個(gè)放置孔,兩個(gè)所述放置孔內(nèi)均放置有接料盒。

11、優(yōu)選地,位于左側(cè)的所述豎板上設(shè)有與壓榨桶相匹配的環(huán)形槽。

12、優(yōu)選地,位于左側(cè)的所述豎板與撐板上設(shè)有流油槽,所述流油槽的下側(cè)設(shè)有引流板。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:

14、通過(guò)設(shè)置推動(dòng)機(jī)構(gòu),物料壓榨后,壓板后退,當(dāng)物料壓榨后與壓板粘連時(shí),通過(guò)第三電機(jī)帶動(dòng)螺紋套筒轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋套筒帶動(dòng)絲桿移動(dòng),絲桿帶動(dòng)推動(dòng)板移動(dòng),推動(dòng)板推動(dòng)物料上方移動(dòng),即可將物料推倒,從而改變物料的位置;當(dāng)物料壓榨后與豎板粘連時(shí),滑筒在彈簧的彈力作用下對(duì)物料上側(cè)推動(dòng),即可將物料推倒,從而改變物料的位置,然后壓板繼續(xù)對(duì)物料進(jìn)行壓榨,即可對(duì)物料進(jìn)行多位置壓榨,對(duì)物料壓榨全面,即可對(duì)物料均勻壓榨。

15、本實(shí)用新型可以對(duì)物料的位置進(jìn)行套接,多角度壓榨,對(duì)物料均勻壓榨,壓榨的效果較好。



技術(shù)特征:

1.一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī),其特征在于:包括三塊撐板(1),三塊所述撐板(1)之間通過(guò)多根連接桿(2)固定連接,位于左側(cè)的兩塊所述撐板(1)之間設(shè)置有接油板(3),兩塊所述撐板(1)之間設(shè)有用于對(duì)接油板(3)進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4),位于兩側(cè)的兩塊所述撐板(1)的上端均固定連接有豎板(5),兩塊所述豎板(5)之間設(shè)置有壓榨桶(6),位于左側(cè)的所述豎板(5)上設(shè)有用于對(duì)壓榨桶(6)進(jìn)行移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)(7),所述壓榨桶(6)的上端右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(8),所述壓榨桶(6)的下端左側(cè)設(shè)有出油縫(9),所述壓榨桶(6)內(nèi)密封滑動(dòng)連接有壓板(10),位于右側(cè)的所述豎板(5)的側(cè)壁固定連接有油缸(11),所述油缸(11)的伸縮軸貫穿豎板(5)并與壓板(10)固定連接,所述壓板(10)上設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)(12),位于右側(cè)的所述豎板(5)的側(cè)壁固定連接有限位插桿(13),所述壓榨桶(6)的側(cè)壁上設(shè)有與限位插桿(13)相匹配的限位插孔(14)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī),其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)包括兩個(gè)分別設(shè)置在兩塊豎板(5)上的開(kāi)槽,所述接油板(3)與兩個(gè)開(kāi)槽滑動(dòng)連接,所述接油板(3)的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)槽(15),兩個(gè)所述調(diào)節(jié)槽(15)內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿(16),兩根所述第一螺紋桿(16)外均螺紋套設(shè)有螺紋塊(17),兩塊所述螺紋塊(17)分別與兩個(gè)開(kāi)槽內(nèi)側(cè)壁固定連接,兩根所述第一螺紋桿(16)的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿接油板(3)并通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(18)傳動(dòng)連接,所述接油板(3)的側(cè)壁固定連接有第一電機(jī)(19),所述第一電機(jī)(19)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿接油板(3)并與其中一根第一螺紋桿(16)同軸固定連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī),其特征在于:所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(18)包括兩個(gè)第一帶輪(20),兩個(gè)所述第一帶輪(20)之間通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述第一帶輪(20)分別與兩根第一螺紋桿(16)同軸固定連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī),其特征在于:所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括兩根均與兩塊豎板(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二螺紋桿(21),兩根所述第二螺紋桿(21)外均螺紋套設(shè)有移動(dòng)塊(22),兩塊所述移動(dòng)塊(22)均與壓榨桶(6)固定連接,兩根所述第二螺紋桿(21)的左端均轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿豎板(5)并通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(23)傳動(dòng)連接,位于右側(cè)的所述豎板(5)的側(cè)壁固定連接有第二電機(jī)(24),所述第二電機(jī)(24)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿豎板(5)并與其中一根第二螺紋桿(21)同軸固定連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī),其特征在于:所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(23)包括兩個(gè)第二帶輪(25),兩個(gè)所述第二帶輪(25)之間通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述第二帶輪(25)分別與兩根第二螺紋桿(21)同軸固定連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī),其特征在于:所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)包括設(shè)置在壓板(10)左側(cè)的推動(dòng)槽,所述推動(dòng)槽內(nèi)密封滑動(dòng)連接有推動(dòng)板(27),所述推動(dòng)板(27)的側(cè)壁固定連接有絲桿(28),所述絲桿(28)遠(yuǎn)離推動(dòng)板(27)的一端滑動(dòng)貫穿壓板(10)設(shè)置,所述絲桿(28)外螺紋套設(shè)有螺紋套筒(29),所述螺紋套筒(29)與壓板(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述油缸(11)的伸縮軸內(nèi)嵌設(shè)有第三電機(jī)(30),所述第三電機(jī)(30)的驅(qū)動(dòng)軸延伸至壓榨桶(6)內(nèi)并與螺紋套筒(29)之間通過(guò)錐齒輪組(31)傳動(dòng)連接,位于左側(cè)的所述豎板(5)的側(cè)壁設(shè)有凹槽(38),所述凹槽(38)滑動(dòng)連接有滑筒(39),所述滑筒(39)內(nèi)底部與凹槽(38)內(nèi)底部之間通過(guò)彈簧(40)固定連接。

7.如權(quán)利要求6所述的一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī),其特征在于:所述錐齒輪組(31)包括相互嚙合的第一錐齒輪(32)與第二錐齒輪(33),所述第一錐齒輪(32)與第三電機(jī)(30)的驅(qū)動(dòng)軸同軸固定連接,所述第二錐齒輪(33)與螺紋套筒(29)同軸固定連接。

8.如權(quán)利要求6所述的一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī),其特征在于:所述接油板(3)上貫穿設(shè)置有兩個(gè)放置孔(34),兩個(gè)所述放置孔(34)內(nèi)均放置有接料盒(35)。

9.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī),其特征在于:位于左側(cè)的所述豎板(5)上設(shè)有與壓榨桶(6)相匹配的環(huán)形槽(36)。

10.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī),其特征在于:位于左側(cè)的所述豎板(5)與撐板(1)上設(shè)有流油槽(37),所述流油槽(37)的下側(cè)設(shè)有引流板(26)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種全自動(dòng)臥式高壓強(qiáng)壓榨機(jī),包括三塊撐板,三塊所述撐板之間通過(guò)多根連接桿固定連接,位于左側(cè)的兩塊所述撐板之間設(shè)置有接油板,兩塊所述撐板之間設(shè)有用于對(duì)接油板進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),位于兩側(cè)的兩塊所述撐板的上端均固定連接有豎板,兩塊所述豎板之間設(shè)置有壓榨桶,位于左側(cè)的所述豎板上設(shè)有用于對(duì)壓榨桶進(jìn)行移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述壓榨桶的上端右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,所述壓榨桶的下端左側(cè)設(shè)有出油縫,所述壓榨桶內(nèi)密封滑動(dòng)連接有壓板,位于右側(cè)的所述豎板的側(cè)壁固定連接有油缸,所述油缸的伸縮軸貫穿豎板并與壓板固定連接。本技術(shù)可以對(duì)物料的位置進(jìn)行套接,多角度壓榨,對(duì)物料均勻壓榨,壓榨的效果較好。

技術(shù)研發(fā)人員:屠元華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:張家港市碧鷹離心機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240422
技術(shù)公布日:2024/12/19
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