本發(fā)明涉及鋼管焊接，尤其涉及一種鋼管焊接用滾動裝置。

背景技術(shù)：

1、焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。

2、現(xiàn)有的鋼管在焊接時(shí)，需要工作人員先對兩個(gè)鋼管的對接處進(jìn)行點(diǎn)焊，進(jìn)行一個(gè)簡單的固定，然后由工作人員圍繞鋼管的一圈進(jìn)行焊接，至此完成兩個(gè)鋼管完整的焊接，如果將鋼管放置在滾動裝置上進(jìn)行滾動時(shí)，點(diǎn)焊時(shí)的凸起會影響鋼管的正常滾動，現(xiàn)有的滾動裝置由兩個(gè)滾軸組成，為了保證兩個(gè)滾軸的同步性，需要通過齒帶進(jìn)行傳動，一旦滾軸的間距發(fā)生變化，就會使得齒帶與滾軸不嚙合，滾軸之間無法進(jìn)行傳動。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、鑒于上述現(xiàn)有鋼管焊接用滾動裝置存在兩個(gè)滾軸的間距發(fā)生變化時(shí)，就會使得齒帶與滾軸不嚙合，滾軸之間無法進(jìn)行傳動的問題，提出了本發(fā)明。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋼管焊接用滾動裝置，包括，支撐機(jī)構(gòu)，其包括底座，設(shè)置于所述底座上的底板，設(shè)置于所述底板上的滾動部，以及設(shè)置于所述滾動部上的對接部；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于所述底板上的第一貫穿口，設(shè)置于所述第一貫穿口內(nèi)部的引導(dǎo)板，設(shè)置于所述滾動部上的復(fù)位部，設(shè)置于所述滾動部上的傳動部，設(shè)置于所述傳動部上的轉(zhuǎn)動部，以及設(shè)置于所述第一貫穿口內(nèi)部的擠壓部；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于所述底板上的第二貫穿口和固定板，設(shè)置于所述復(fù)位部上的拉動部，設(shè)置于所述固定板上的驅(qū)動部，以及設(shè)置于所述驅(qū)動部上的旋轉(zhuǎn)部。

4、作為本發(fā)明所述鋼管焊接用滾動裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述滾動部，包括設(shè)置于所述底板上的滑槽，設(shè)置于所述滑槽內(nèi)部的支撐板，以及設(shè)置于所述支撐板上的滾軸。

5、作為本發(fā)明所述鋼管焊接用滾動裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述對接部，包括設(shè)置于所述滾軸上的鋼管，以及設(shè)置于所述鋼管上的環(huán)形切面。

6、作為本發(fā)明所述鋼管焊接用滾動裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述復(fù)位部，包括設(shè)置于所述支撐板上的隨動板，設(shè)置于所述隨動板上的伸縮管，以及設(shè)置于所述伸縮管內(nèi)部的彈簧。

7、作為本發(fā)明所述鋼管焊接用滾動裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述傳動部，包括設(shè)置于所述滾軸上的固定環(huán)，設(shè)置于所述固定環(huán)上的環(huán)形齒槽，以及設(shè)置于所述環(huán)形齒槽內(nèi)部的齒帶。

8、作為本發(fā)明所述鋼管焊接用滾動裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉(zhuǎn)動部，包括設(shè)置于所述底板上的墊塊，設(shè)置于所述墊塊上的電機(jī)，以及設(shè)置于所述電機(jī)上的傳動軸。

9、作為本發(fā)明所述鋼管焊接用滾動裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述擠壓部，包括設(shè)置于所述第一貫穿口內(nèi)部的豎桿，以及設(shè)置于所述豎桿上的第一擠壓桿和第二擠壓桿。

10、作為本發(fā)明所述鋼管焊接用滾動裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述拉動部，包括設(shè)置于所述支撐板上的拉繩，以及設(shè)置于所述豎桿上擠壓塊。

11、作為本發(fā)明所述鋼管焊接用滾動裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述驅(qū)動部，包括設(shè)置于所述豎桿上的擋板，設(shè)置于所述擋板上的斜槽，設(shè)置于所述斜槽內(nèi)部的三角塊，設(shè)置于所述三角塊上的長桿，設(shè)置于所述長桿上的螺紋套，設(shè)置于所述固定板上的螺紋桿，以及設(shè)置于所述螺紋桿上的固定盤。

12、作為本發(fā)明所述鋼管焊接用滾動裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述旋轉(zhuǎn)部，包括設(shè)置于所述固定盤上的插槽、套環(huán)和限位塊，設(shè)置于所述套環(huán)上的第三貫穿口，設(shè)置于所述底板上的掛鉤，以及設(shè)置于所述掛鉤上的插桿。

13、本發(fā)明的有益效果：通過支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置，方便工作人員將兩個(gè)鋼管放置在兩個(gè)滾軸之間，并使得兩個(gè)鋼管完成接觸，方便工作人員將兩個(gè)鋼管進(jìn)行焊接，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，方便工作人員根據(jù)鋼管的尺寸調(diào)整兩個(gè)滾軸的間距，同時(shí)避免鋼管在移動的過程中觸碰齒帶，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)的設(shè)置，方便工作人員隨意地調(diào)整兩個(gè)滾軸的間距并及時(shí)進(jìn)行固定，同時(shí)防止工作人員誤碰。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管焊接用滾動裝置，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的鋼管焊接用滾動裝置，其特征在于：所述滾動部(103)，包括設(shè)置于所述底板(102)上的滑槽(103a)，設(shè)置于所述滑槽(103a)內(nèi)部的支撐板(103b)，以及設(shè)置于所述支撐板(103b)上的滾軸(103c)。

3.如權(quán)利要求2所述的鋼管焊接用滾動裝置，其特征在于：所述對接部(104)，包括設(shè)置于所述滾軸(103c)上的鋼管(104a)，以及設(shè)置于所述鋼管(104a)上的環(huán)形切面(104b)。

4.如權(quán)利要求2所述的鋼管焊接用滾動裝置，其特征在于：所述復(fù)位部(203)，包括設(shè)置于所述支撐板(103b)上的隨動板(203a)，設(shè)置于所述隨動板(203a)上的伸縮管(203b)，以及設(shè)置于所述伸縮管(203b)內(nèi)部的彈簧(203c)。

5.如權(quán)利要求2所述的鋼管焊接用滾動裝置，其特征在于：所述傳動部(204)，包括設(shè)置于所述滾軸(103c)上的固定環(huán)(204a)，設(shè)置于所述固定環(huán)(204a)上的環(huán)形齒槽(204b)，以及設(shè)置于所述環(huán)形齒槽(204b)內(nèi)部的齒帶(204c)。

6.如權(quán)利要求1所述的鋼管焊接用滾動裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動部(205)，包括設(shè)置于所述底板(102)上的墊塊(205a)，設(shè)置于所述墊塊(205a)上的電機(jī)(205b)，以及設(shè)置于所述電機(jī)(205b)上的傳動軸(205c)。

7.如權(quán)利要求4所述的鋼管焊接用滾動裝置，其特征在于：所述擠壓部(206)，包括設(shè)置于所述第一貫穿口(201)內(nèi)部的豎桿(206a)，以及設(shè)置于所述豎桿(206a)上的第一擠壓桿(206b)和第二擠壓桿(206c)。

8.如權(quán)利要求7所述的鋼管焊接用滾動裝置，其特征在于：所述拉動部(303)，包括設(shè)置于所述支撐板(103b)上的拉繩(303a)，以及設(shè)置于所述豎桿(206a)上擠壓塊(303b)。

9.如權(quán)利要求7所述的鋼管焊接用滾動裝置，其特征在于：所述驅(qū)動部(304)，包括設(shè)置于所述豎桿(206a)上的擋板(304a)，設(shè)置于所述擋板(304a)上的斜槽(304b)，設(shè)置于所述斜槽(304b)內(nèi)部的三角塊(304c)，設(shè)置于所述三角塊(304c)上的長桿(304d)，設(shè)置于所述長桿(304d)上的螺紋套(304e)，設(shè)置于所述固定板(302)上的螺紋桿(304f)，以及設(shè)置于所述螺紋桿(304f)上的固定盤(304g)。

10.如權(quán)利要求9所述的鋼管焊接用滾動裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)部(305)，包括設(shè)置于所述固定盤(304g)上的插槽(305a)、套環(huán)(305b)和限位塊(305c)，設(shè)置于所述套環(huán)(305b)上的第三貫穿口(305d)，設(shè)置于所述底板(102)上的掛鉤(305e)，以及設(shè)置于所述掛鉤(305e)上的插桿(305f)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋼管焊接用滾動裝置，包括，支撐機(jī)構(gòu)，其包括底座，設(shè)置于底座上的底板，設(shè)置于底板上的滾動部，以及設(shè)置于滾動部上的對接部；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于底板上的第一貫穿口，設(shè)置于第一貫穿口內(nèi)部的引導(dǎo)板，設(shè)置于滾動部)上的復(fù)位部，設(shè)置于滾動部上的傳動部，設(shè)置于傳動部上的轉(zhuǎn)動部，以及設(shè)置于第一貫穿口內(nèi)部的擠壓部；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于底板上的第二貫穿口和固定板，設(shè)置于復(fù)位部上的拉動部，設(shè)置于固定板上的驅(qū)動部，以及設(shè)置于驅(qū)動部上的旋轉(zhuǎn)部。通過支撐機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)的設(shè)置，方便工作人員對不同尺寸的鋼管進(jìn)行焊接。

技術(shù)研發(fā)人員：紀(jì)昌知,黃明輝,許佳文,楊少榮,杜軍,姚亮,祝俊,劉華青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國三峽建工（集團(tuán)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19