本技術(shù)涉及石墨加工領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種混合組件以及石墨模具加工裝置。

背景技術(shù)：

1、石墨是一種礦物名，通產(chǎn)產(chǎn)生于變質(zhì)巖中，使煤或碳質(zhì)巖石收到區(qū)域變質(zhì)作用或巖漿侵入形成的，是現(xiàn)代工業(yè)與造業(yè)中重要的原材料，石墨以其良好的物理和化學(xué)性能逐漸成為模具制作的首選材料。

2、石墨模具在加工時(shí)首先選取高質(zhì)量的石墨粉將其與黏結(jié)劑等按照特定的比例進(jìn)行混合，確?；旌暇鶆?，然后將混合好的石墨物料填入預(yù)先設(shè)計(jì)好的模具中，通過液壓的方式對(duì)其施加高壓，使物料在壓力作用下流動(dòng)、壓實(shí)，填充模具的所有空隙并形成緊密結(jié)構(gòu)，然后打開模具即可取出成型的石墨模具產(chǎn)品。

3、現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用過程中，石墨模具在加工時(shí)，需要操作人員將混合好的石墨物料填入模具中進(jìn)行壓實(shí)成型，由于手工填充、上料的過程較為緩慢需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和精力，導(dǎo)致生產(chǎn)加工的效率不高，故提出一種混合組件以及石墨模具加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種混合組件以及石墨模具加工裝置，它通過控制輸送電機(jī)帶動(dòng)螺旋輸送管轉(zhuǎn)動(dòng)將混合好的石墨粉自動(dòng)輸送至下模具內(nèi)部，并控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)十字架持續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)90度將未裝入石墨粉的下模具轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)至輸送管下方進(jìn)行連續(xù)裝料，裝入石墨粉的下模具會(huì)被移動(dòng)至上模具下方通過液壓桿帶動(dòng)上模具向下移動(dòng)進(jìn)行壓制成型，內(nèi)部已經(jīng)壓制成型的下磨具會(huì)被移動(dòng)至推料塊下方并通過電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)其向下移動(dòng)推動(dòng)下模具內(nèi)成型石墨磨具通過落料孔下落，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的操作，實(shí)現(xiàn)石墨粉的自動(dòng)混合、輸送、上料、壓制和下料全過程，節(jié)省了人力操作耗費(fèi)的精力和時(shí)間以提升生產(chǎn)效率。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種混合組件以及石墨模具加工裝置，包括操作臺(tái)和落料孔，所述操作臺(tái)內(nèi)腔開設(shè)有落料孔，所述操作臺(tái)上表面設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)，所述操作臺(tái)上表面設(shè)置有模具加工成型機(jī)構(gòu)，所述操作臺(tái)上表面設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)；混合機(jī)構(gòu)，包括固定連接在操作臺(tái)上表面的立柱，所述立柱上端固定連接有混合桶，所述混合桶內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿，所述攪拌桿外表面固定連接有刮板，所述混合桶下端連通有輸送管，所述輸送管內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋輸送管；模具加工成型機(jī)構(gòu)，包括活動(dòng)連接在操作臺(tái)上表面的十字架，所述十字架四周均活動(dòng)連接有下模具，所述下模具一側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊內(nèi)腔穿插設(shè)置有插塊，所述操作臺(tái)上表面固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板下表面固定連接有液壓桿，所述液壓桿下表面固定連接有安裝板，所述安裝板下表面活動(dòng)連接有上模具，推料機(jī)構(gòu)，包括固定連接在操作臺(tái)上表面的l型板，所述l型板上表面固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿上端固定連接有推料塊。

6、進(jìn)一步的，所述混合桶上表面鉸接有桶蓋，所述混合桶上表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸端貫穿混合桶與攪拌桿固定連接。

7、進(jìn)一步的，所述刮板一側(cè)與混合桶內(nèi)壁抵接，所述混合桶下端內(nèi)腔設(shè)置有電閥門，所述輸送管外表面固定連接有輸送電機(jī)，所述輸送電機(jī)輸出軸端貫穿輸送管與螺旋輸送管固定連接。

8、進(jìn)一步的，所述操作臺(tái)下表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端貫穿操作臺(tái)與十字架固定連接，所述連接塊外表面與十字架內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述插塊外表面與十字架內(nèi)腔活動(dòng)連接。

9、進(jìn)一步的，所述插塊上表面固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板下表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿下端與十字架內(nèi)腔底部固定連接，所述伸縮桿外表面套設(shè)有彈簧一，所述彈簧一兩端分別與移動(dòng)板和十字架內(nèi)腔底部固定連接。

10、進(jìn)一步的，所述安裝板內(nèi)腔穿插設(shè)置有插連接桿，所述連接桿下端與上模具固定連接，所述連接桿內(nèi)腔穿插設(shè)置有插桿，所述插桿外表面套設(shè)有彈簧二，所述安裝板上表面均固定連接有固定板，所述固定板內(nèi)腔與插桿外表面活動(dòng)連接，所述彈簧二兩端分別與固定板和插桿圓柄處固定連接。

11、3.有益效果

12、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

13、(1)本方案通過啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)石墨粉與黏結(jié)劑進(jìn)行充分混合攪拌，攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)刮板對(duì)混合桶內(nèi)壁進(jìn)行刮除，避免部分石墨粉附著在混合桶內(nèi)壁上攪拌不到，造成混合不均勻的情況，同時(shí)避免下料時(shí)出現(xiàn)遺漏，造成資源浪費(fèi)，

14、(2)本方案通過控制輸送電機(jī)帶動(dòng)螺旋輸送管轉(zhuǎn)動(dòng)將混合好的石墨粉自動(dòng)輸送至下模具內(nèi)部，并控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)十字架持續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)90度將未裝入石墨粉的下模具轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)至輸送管下方進(jìn)行連續(xù)裝料，裝入石墨粉的下模具會(huì)被移動(dòng)至上模具下方通過液壓桿帶動(dòng)上模具向下移動(dòng)進(jìn)行壓制成型，內(nèi)部已經(jīng)壓制成型的下磨具會(huì)被移動(dòng)至推料塊下方并通過電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)其向下移動(dòng)推動(dòng)下模具內(nèi)成型石墨磨具通過落料孔下落，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的操作，實(shí)現(xiàn)石墨粉的自動(dòng)混合、輸送、上料、壓制和下料全過程，節(jié)省了人力操作耗費(fèi)的精力和時(shí)間以提升生產(chǎn)效率。

15、(3)本方案通過移動(dòng)移動(dòng)板帶動(dòng)插塊離開連接塊的內(nèi)腔時(shí)，這時(shí)下模具失去固定限位即可對(duì)其進(jìn)行更換，并通過向外拉動(dòng)插桿使其離開連接桿的內(nèi)腔時(shí)，這時(shí)下模具失去固定限位即可對(duì)其進(jìn)行更換，并通過彈簧一和彈簧二自身的彈力進(jìn)行自動(dòng)復(fù)位，該操作方式簡(jiǎn)單便捷，便于操作人員進(jìn)行快速拆卸和安裝，提高裝置使用時(shí)的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種混合組件以及石墨模具加工裝置，包括操作臺(tái)(1)和落料孔(101)，所述操作臺(tái)(1)內(nèi)腔開設(shè)有落料孔(101)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)上表面設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)(2)，所述操作臺(tái)(1)上表面設(shè)置有模具加工成型機(jī)構(gòu)(3)，所述操作臺(tái)(1)上表面設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合組件以及石墨模具加工裝置，其特征在于：所述混合桶(202)上表面鉸接有桶蓋(203)，所述混合桶(202)上表面固定連接有電機(jī)(204)，所述電機(jī)(204)輸出軸端貫穿混合桶(202)與攪拌桿(205)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混合組件以及石墨模具加工裝置，其特征在于：所述刮板(206)一側(cè)與混合桶(202)內(nèi)壁抵接，所述混合桶(202)下端內(nèi)腔設(shè)置有電閥門(207)，所述輸送管(208)外表面固定連接有輸送電機(jī)(209)，所述輸送電機(jī)(209)輸出軸端貫穿輸送管(208)與螺旋輸送管(210)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合組件以及石墨模具加工裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)下表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(302)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(302)輸出軸端貫穿操作臺(tái)(1)與十字架(301)固定連接，所述連接塊(304)外表面與十字架(301)內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述插塊(305)外表面與十字架(301)內(nèi)腔活動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合組件以及石墨模具加工裝置，其特征在于：所述插塊(305)上表面固定連接有移動(dòng)板(306)，所述移動(dòng)板(306)下表面固定連接有伸縮桿(307)，所述伸縮桿(307)下端與十字架(301)內(nèi)腔底部固定連接，所述伸縮桿(307)外表面套設(shè)有彈簧一(308)，所述彈簧一(308)兩端分別與移動(dòng)板(306)和十字架(301)內(nèi)腔底部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合組件以及石墨模具加工裝置，其特征在于：所述安裝板(311)內(nèi)腔穿插設(shè)置有插連接桿(312)，所述連接桿(312)下端與上模具(313)固定連接，所述連接桿(312)內(nèi)腔穿插設(shè)置有插桿(315)，所述插桿(315)外表面套設(shè)有彈簧二(316)，所述安裝板(311)上表面均固定連接有固定板(314)，所述固定板(314)內(nèi)腔與插桿(315)外表面活動(dòng)連接，所述彈簧二(316)兩端分別與固定板(314)和插桿(315)圓柄處固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種混合組件以及石墨模具加工裝置，屬于石墨加工領(lǐng)域，一種混合組件以及石墨模具加工裝置，包括操作臺(tái)和落料孔，所述操作臺(tái)內(nèi)腔開設(shè)有落料孔，所述操作臺(tái)上表面設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)，所述操作臺(tái)上表面設(shè)置有模具加工成型機(jī)構(gòu)，所述操作臺(tái)上表面設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)，它通過螺旋輸送管轉(zhuǎn)動(dòng)將混合好的石墨粉自動(dòng)輸送至下模具內(nèi)部，通過十字架持續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)裝料，并通過液壓桿帶動(dòng)上模具向下移動(dòng)進(jìn)行壓制成型，最后通過電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)推料塊向下移動(dòng)推動(dòng)下模具內(nèi)成型石墨磨具通過落料孔下落，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的操作，實(shí)現(xiàn)石墨粉的自動(dòng)混合、輸送、上料、壓制和下料全過程，節(jié)省了人力操作耗費(fèi)的精力和時(shí)間以提升生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李浩軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶卓爾順科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/19