本技術(shù)涉及電子元件外殼加工，尤其涉及一種外殼加工成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電子元件包括許多種，而其中的大部分對其所處的環(huán)境沒有抵抗能力，長時(shí)間暴露在空氣中，就會由于在空氣中的濕氣、氧氣或其他腐蝕性物質(zhì)而被劣化而使其功能降低，從而在電子元件在安裝時(shí)，通常會在上方安裝外殼，用于保護(hù)電子元件，外殼在生產(chǎn)過程中，通常需要在外殼上開設(shè)有安裝孔，從而需要使用到外殼加工成型設(shè)備。

2、現(xiàn)有的加工成型設(shè)備在對外殼沖孔成型時(shí)，需要將外殼放置在安裝座上，在加工結(jié)束后，需要工作人員手動(dòng)對放置座上的外殼進(jìn)行下料，操作十分不便，同時(shí)在手動(dòng)下料時(shí)，沖孔機(jī)仍會繼續(xù)運(yùn)作，從而存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在以下缺點(diǎn)，在加工結(jié)束后，需要工作人員手動(dòng)對放置座上的外殼進(jìn)行下料，操作十分不便，同時(shí)在手動(dòng)下料時(shí)，沖孔機(jī)仍會繼續(xù)運(yùn)作，從而存在一定的安全隱患，而提出的一種外殼加工成型設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種外殼加工成型設(shè)備，包括底座，所述底座上通過支撐塊固定安裝有液壓氣缸，所述液壓氣缸的輸出端固定安裝有安裝板，所述安裝板的下表面固定安裝有沖頭，所述底座上固定安裝有放置座，所述放置座上開設(shè)有放置槽；

4、所述安裝板上對稱開設(shè)有移動(dòng)孔，兩個(gè)所述移動(dòng)孔內(nèi)均豎直插設(shè)有移動(dòng)桿，兩根所述移動(dòng)桿的上端均固定安裝有擋塊，下端均固定安裝有吸盤，兩根所述移動(dòng)桿上均套設(shè)有伸縮彈簧，兩根所述移動(dòng)桿上均固定套接有連接環(huán)，所述伸縮彈簧的兩端分別與安裝板和連接環(huán)固定連接，所述安裝板上設(shè)有兩組分別用于解除兩個(gè)吸盤吸力的解除組件。

5、優(yōu)選地，所述解除組件包括固定安裝在安裝板下表面上的導(dǎo)向環(huán)、固定安裝在安裝板側(cè)面上的l形的導(dǎo)向桿、一端固定安裝在吸盤上的拉繩和固定安裝在拉繩另一端的限位球，所述導(dǎo)向桿上開設(shè)有矩形孔，所述拉繩依次穿過導(dǎo)向環(huán)和導(dǎo)向桿。

6、優(yōu)選地，所述支撐塊上對稱固定安裝有l(wèi)形的限位桿，兩根所述限位桿的一端均開設(shè)有矩形的限位口，所述拉繩穿過限位口，所述限位球位于限位桿的下方，所述限位口的寬度大于導(dǎo)向桿的寬度，所述限位口的寬度小于限位球的直徑。

7、優(yōu)選地，所述底座上對稱開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有移動(dòng)塊，兩根所述移動(dòng)塊上均傾斜固定安裝有斜板，所述底座上設(shè)有用于帶動(dòng)移動(dòng)塊往復(fù)移動(dòng)的傳動(dòng)組件。

8、優(yōu)選地，所述傳動(dòng)組件包括兩根分別固定安裝在兩個(gè)移動(dòng)塊上的彈簧桿和兩根分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)移動(dòng)塊上端的撐桿，所述彈簧桿遠(yuǎn)離移動(dòng)塊的一端通過固定塊固定安裝在底座上，所述撐桿遠(yuǎn)離移動(dòng)塊的一端與安裝板側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、優(yōu)選地，所述底座上開設(shè)有收集槽，所述收集槽位于兩個(gè)斜板的斜下方。

10、本實(shí)用新型中，有益效果為：

11、1、在沖孔結(jié)束后，通過移動(dòng)桿、吸盤、伸縮彈簧和解除組件的相互配合，自動(dòng)將放置座上的加工完成的外殼取出，無需工作人員手動(dòng)取出，操作簡單，安全性高；

12、2、在將外殼從放置槽內(nèi)取出后，通過移動(dòng)塊、斜板和傳動(dòng)組件的相互配合，外殼會自動(dòng)掉入到兩個(gè)斜板上，從而順著斜板實(shí)現(xiàn)下料，加工過程簡單，無需工作人員手動(dòng)下料，提高了裝置的加工速率。

技術(shù)特征：

1.一種外殼加工成型設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上通過支撐塊固定安裝有液壓氣缸(2)，所述液壓氣缸(2)的輸出端固定安裝有安裝板(3)，所述安裝板(3)的下表面固定安裝有沖頭(4)，所述底座(1)上固定安裝有放置座(5)，所述放置座(5)上開設(shè)有放置槽；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外殼加工成型設(shè)備，其特征在于，所述解除組件包括固定安裝在安裝板(3)下表面上的導(dǎo)向環(huán)(11)、固定安裝在安裝板(3)側(cè)面上的l形的導(dǎo)向桿(12)、一端固定安裝在吸盤(8)上的拉繩(13)和固定安裝在拉繩(13)另一端的限位球(14)，所述導(dǎo)向桿(12)上開設(shè)有矩形孔，所述拉繩(13)依次穿過導(dǎo)向環(huán)(11)和導(dǎo)向桿(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種外殼加工成型設(shè)備，其特征在于，所述支撐塊上對稱固定安裝有l(wèi)形的限位桿(15)，兩根所述限位桿(15)的一端均開設(shè)有矩形的限位口，所述拉繩(13)穿過限位口，所述限位球(14)位于限位桿(15)的下方，所述限位口的寬度大于導(dǎo)向桿(12)的寬度，所述限位口的寬度小于限位球(14)的直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外殼加工成型設(shè)備，其特征在于，所述底座(1)上對稱開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有移動(dòng)塊(16)，兩根所述移動(dòng)塊(16)上均傾斜固定安裝有斜板(17)，所述底座(1)上設(shè)有用于帶動(dòng)移動(dòng)塊(16)往復(fù)移動(dòng)的傳動(dòng)組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種外殼加工成型設(shè)備，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括兩根分別固定安裝在兩個(gè)移動(dòng)塊(16)上的彈簧桿(18)和兩根分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)移動(dòng)塊(16)上端的撐桿(19)，所述彈簧桿(18)遠(yuǎn)離移動(dòng)塊(16)的一端通過固定塊固定安裝在底座(1)上，所述撐桿(19)遠(yuǎn)離移動(dòng)塊(16)的一端與安裝板(3)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種外殼加工成型設(shè)備，其特征在于，所述底座(1)上開設(shè)有收集槽，所述收集槽位于兩個(gè)斜板(17)的斜下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電子元件外殼加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種外殼加工成型設(shè)備，包括底座，所述底座上通過支撐塊固定安裝有液壓氣缸，所述液壓氣缸的輸出端固定安裝有安裝板，所述安裝板上對稱開設(shè)有移動(dòng)孔，兩個(gè)所述移動(dòng)孔內(nèi)均豎直插設(shè)有移動(dòng)桿，兩根所述移動(dòng)桿的上端均固定安裝有擋塊，下端均固定安裝有吸盤，兩根所述移動(dòng)桿上均套設(shè)有伸縮彈簧，兩根所述移動(dòng)桿上均固定套接有連接環(huán)，所述安裝板上設(shè)有兩組分別用于解除兩個(gè)吸盤吸力的解除組件。本技術(shù)在沖孔結(jié)束后，通過移動(dòng)桿、吸盤、伸縮彈簧和解除組件的相互配合，自動(dòng)將放置座上的加工完成的外殼取出，無需工作人員手動(dòng)取出，操作簡單，安全性高。

技術(shù)研發(fā)人員：于新波,李進(jìn)東,呂成軍,李進(jìn)水,譚超,崔俊民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊銀河機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/19