本技術涉及液壓機設備，具體是涉及一種耐火專用液壓機緩沖機構。

背景技術：

1、液壓機是一種利用液體的流體力學原理實現(xiàn)加工或成形加工的機械設備。通過將液體注入液壓缸中，在液壓缸上方的活塞受到液壓作用力推動，從而將力傳遞到所需要加工的材料上。

2、為了進一步的了解現(xiàn)有技術中的液壓機緩沖機構，經檢索，公告號為：cn220314284u的中國專利公開了一種用于液壓機的緩沖裝置，包括箱體，所述箱體內頂壁中部固定連接液壓機本體，所述箱體內側滑動連接有工作臺，所述工作臺兩端均固定連接有兩個緩沖桿，兩側所述緩沖桿上端均貫穿箱體且固定連接有移動塊一，所述工作臺上端前后側中部均固定連接有安裝塊，所述安裝塊內部均設置有腔室，所述腔室內側滑動連接有移動塊二，所述移動塊二內側均固定連接有連接桿，兩個所述連接桿相互靠近一端均固定連接有夾塊，所述箱體兩側中部均設置有通風孔，所述箱體一側中部固定連接有風冷箱，所述風冷箱內一側固定連接有伺服電機。

3、經過探索分析，該專利實際使用時存在以下缺點：該專利中雖然通過彈簧一配合移動塊一和緩沖桿，液壓機觸碰到工作臺時，工作臺會跟隨其向下移動一段距離，實現(xiàn)起到緩沖作用，但是工作臺受壓過大時，會使彈簧一壓縮程度變大，長時間工作后，彈簧一容易產生疲勞，從而降低了彈簧一的使用壽命，裝置的緩沖效果變差。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有工作臺受壓過大時，會使彈簧壓縮程度變大，長時間工作后，彈簧容易產生疲勞，從而降低了彈簧的使用壽命，裝置的緩沖效果變差的技術問題，本實用新型提供一種耐火專用液壓機緩沖機構。

2、本實用新型所采用的技術方案是：包括工作臺，所述工作臺上固定安裝有安裝架體，所述安裝架體上固定安裝有液壓機本體，所述液壓機本體的驅動軸上固定安裝有下壓頭，所述工作臺上固定安裝有緩沖箱，所述緩沖箱上滑動安裝有移動板，所述移動板上固定連接有下壓模具，所述下壓模具與下壓頭相配合使用，所述工作臺上固定安裝有固定架，所述固定架中滑動安裝有套筒，所述套筒中套設有伸縮桿，所述伸縮桿的頂部與移動板底部之間固定連接，所述套筒的外部套設有第一緩沖彈簧，所述緩沖箱中設置有次級緩沖機構，所述次級緩沖機構用于進一步對液壓機本體進行緩沖。

3、進一步的是，所述次級緩沖機構包括固定安裝在緩沖箱內部的兩組滑桿、套設在滑桿外部的安裝板和套設在滑桿外部的移動塊，所述安裝板與移動塊之間設置有第二緩沖彈簧，所述第二緩沖彈簧套設在滑桿的外部，所述移動塊與移動板之間活動連接。

4、通過采用上述技術方案，次級緩沖機構能夠進一步提高機構的緩沖效果。

5、進一步的是，所述移動板的底部固定安裝有固定座，所述固定座上轉動安裝有連桿，所述連桿遠離固定座的一側轉動連接在移動塊的上方。

6、通過采用上述技術方案，實現(xiàn)移動塊與移動板之間的活動連接。

7、進一步的是，所述滑桿的外部套設有擋塊，所述第二緩沖彈簧的兩端分別與安裝板和擋塊一面固定連接，所述擋塊與移動塊相對的一面上均固定連接有緩沖塊。

8、通過采用上述技術方案，下壓模具受到壓力過大時，次級緩沖機構開始工作。

9、進一步的是，所述緩沖箱的外部固定安裝有電機，所述電機的驅動軸同軸固定連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿轉動安裝在緩沖箱的內部，所述緩沖箱的外部螺紋連接有連接板，所述連接板的頂部與安裝板的底部固定連接。

10、通過采用上述技術方案，實現(xiàn)對第二緩沖彈簧的預壓力的調節(jié)。

11、進一步的是，所述緩沖箱的內部固定有導向桿，所述導向桿與連接板之間滑動連接。

12、通過采用上述技術方案，提高連接板移動時的穩(wěn)定性。

13、進一步的是，所述套筒的外表面開設有螺紋，所述套筒的外部螺紋連接有調節(jié)塊，所述第一緩沖彈簧設置在移動板與調節(jié)塊之間，所述套筒的底部開設有限位槽，所述限位槽中滑動安裝有限位塊，所述限位塊固定連接在固定架上。

14、通過采用上述技術方案，實現(xiàn)對第一緩沖彈簧的預壓力的調節(jié)。

15、進一步的是，所述緩沖箱上開設有滑槽，所述滑槽中滑動連接有滑塊，所述滑塊與移動板固定連接。

16、通過采用上述技術方案，提高下壓模具和移動板位移時的穩(wěn)定性。

17、本實用新型的有益效果是：通過伸縮桿和套筒配合第一緩沖彈簧形成彈簧阻尼器對液壓機進行初級緩沖，再通過固定座、連桿和移動塊配合擋塊使第二緩沖彈簧產生形變形成次級緩沖，初級緩沖配合次級緩沖使的緩沖效果更佳，同時次級緩沖能夠對第一緩沖彈簧進行保護，能夠有效提高第一緩沖彈簧的使用壽命；而且通過對第一緩沖彈簧和第二緩沖彈簧的預壓力進行調節(jié)，提高緩沖機構的適用范圍。

技術特征：

1.一種耐火專用液壓機緩沖機構，其特征在于，包括工作臺（1），所述工作臺（1）上固定安裝有安裝架體（2），所述安裝架體（2）上固定安裝有液壓機本體（5），所述液壓機本體（5）的驅動軸上固定安裝有下壓頭（6），所述工作臺（1）上固定安裝有緩沖箱（3），所述緩沖箱（3）上滑動安裝有移動板（7），所述移動板（7）上固定連接有下壓模具（8），所述下壓模具（8）與下壓頭（6）相配合使用，所述工作臺（1）上固定安裝有固定架（12），所述固定架（12）中滑動安裝有套筒（16），所述套筒（16）中套設有伸縮桿（13），所述伸縮桿（13）的頂部與移動板（7）底部之間固定連接，所述套筒（16）的外部套設有第一緩沖彈簧（14），所述緩沖箱（3）中設置有次級緩沖機構，所述次級緩沖機構用于進一步對液壓機本體（5）進行緩沖。

2.根據權利要求1所述的一種耐火專用液壓機緩沖機構，其特征在于，所述次級緩沖機構包括固定安裝在緩沖箱（3）內部的兩組滑桿（24）、套設在滑桿（24）外部的安裝板（21）和套設在滑桿（24）外部的移動塊（25），所述安裝板（21）與移動塊（25）之間設置有第二緩沖彈簧（28），所述第二緩沖彈簧（28）套設在滑桿（24）的外部，所述移動塊（25）與移動板（7）之間活動連接。

3.根據權利要求2所述的一種耐火專用液壓機緩沖機構，其特征在于，所述移動板（7）的底部固定安裝有固定座（22），所述固定座（22）上轉動安裝有連桿（23），所述連桿（23）遠離固定座（22）的一側轉動連接在移動塊（25）的上方。

4.根據權利要求3所述的一種耐火專用液壓機緩沖機構，其特征在于，所述滑桿（24）的外部套設有擋塊（27），所述第二緩沖彈簧（28）的兩端分別與安裝板（21）和擋塊（27）一面固定連接，所述擋塊（27）與移動塊（25）相對的一面上均固定連接有緩沖塊（26）。

5.根據權利要求4所述的一種耐火專用液壓機緩沖機構，其特征在于，所述緩沖箱（3）的外部固定安裝有電機（4），所述電機（4）的驅動軸同軸固定連接有雙向螺紋桿（10），所述雙向螺紋桿（10）轉動安裝在緩沖箱（3）的內部，所述緩沖箱（3）的外部螺紋連接有連接板（9），所述連接板（9）的頂部與安裝板（21）的底部固定連接。

6.根據權利要求5所述的一種耐火專用液壓機緩沖機構，其特征在于，所述緩沖箱（3）的內部固定有導向桿（11），所述導向桿（11）與連接板（9）之間滑動連接。

7.根據權利要求6所述的一種耐火專用液壓機緩沖機構，其特征在于，所述套筒（16）的外表面開設有螺紋，所述套筒（16）的外部螺紋連接有調節(jié)塊（17），所述第一緩沖彈簧（14）設置在移動板（7）與調節(jié)塊（17）之間，所述套筒（16）的底部開設有限位槽（18），所述限位槽（18）中滑動安裝有限位塊（19），所述限位塊（19）固定連接在固定架（12）上。

8.根據權利要求7所述的一種耐火專用液壓機緩沖機構，其特征在于，所述緩沖箱（3）上開設有滑槽（20），所述滑槽（20）中滑動連接有滑塊（15），所述滑塊（15）與移動板（7）固定連接。

技術總結
本技術公開了一種耐火專用液壓機緩沖機構，包括工作臺，所述工作臺上固定安裝有安裝架體，所述安裝架體上固定安裝有液壓機本體，所述液壓機本體的驅動軸上固定安裝有下壓頭，所述工作臺上固定安裝有緩沖箱，所述緩沖箱上滑動安裝有移動板，所述移動板上固定連接有下壓模具，所述工作臺上固定安裝有固定架，所述固定架中滑動安裝有套筒，所述套筒中套設有伸縮桿，所述伸縮桿的頂部與移動板底部之間固定連接，所述套筒的外部套設有第一緩沖彈簧。在本技術中，通過初級緩沖配合次級緩沖使的緩沖效果更佳，同時次級緩沖能夠對第一緩沖彈簧進行保護，能夠有效提高第一緩沖彈簧的使用壽命。

技術研發(fā)人員：王慈南
受保護的技術使用者：湖州駿力智能裝備有限公司
技術研發(fā)日：20240328
技術公布日：2024/12/19