本技術(shù)涉及機(jī)床,具體為機(jī)床自動(dòng)開關(guān)門體。
背景技術(shù):
1、機(jī)床是一種對(duì)金屬零件進(jìn)行加工的裝置。
2、機(jī)床在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí),先開啟自動(dòng)開關(guān)門體,自動(dòng)開關(guān)門體打開后,將零件固定在機(jī)床內(nèi),隨后關(guān)閉自動(dòng)開關(guān)門體,啟動(dòng)切刀對(duì)零件進(jìn)行加工,加工結(jié)束后再打開自動(dòng)開關(guān)門體取出加工后的零件即可。
3、機(jī)床在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí),通過自動(dòng)開關(guān)門體對(duì)加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑等進(jìn)行阻擋,進(jìn)而起到防護(hù)效果,由于自動(dòng)開關(guān)門體經(jīng)常開合,其門體的閉合處通常未設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu),使得門體在長期的閉合過程中發(fā)生較多的碰撞,導(dǎo)致門體受損,進(jìn)而降低開關(guān)自動(dòng)門體的使用壽命,針對(duì)上述問題,發(fā)明人提出機(jī)床自動(dòng)開關(guān)門體用于解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決機(jī)床自動(dòng)開關(guān)門體在運(yùn)動(dòng)的過程中自身防護(hù)效果較差的問題;本實(shí)用新型的目的在于提供機(jī)床自動(dòng)開關(guān)門體。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:包括門體,門體相對(duì)的一側(cè)設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu),且防護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定板、支撐單元、緩沖單元、限位單元、滾動(dòng)單元、彈力單元和減震單元,門體相對(duì)的一側(cè)固連固定板,且固定板遠(yuǎn)離門體的一端外側(cè)設(shè)置支撐單元,支撐單元遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)設(shè)置緩沖單元,且支撐單元兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置限位單元,限位單元相對(duì)的一端設(shè)置滾動(dòng)單元,且支撐單元中端設(shè)置彈力單元,彈力單元相對(duì)的一側(cè)設(shè)置減震單元。
3、優(yōu)選地,支撐單元包括第一擋板和第二擋板,且固定板遠(yuǎn)離門體的一側(cè)設(shè)置第一擋板,第一擋板兩端靠近固定板的一側(cè)固連第二擋板,緩沖單元包括乳膠墊和第一橡膠墊,且第一擋板遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)固連乳膠墊,乳膠墊遠(yuǎn)離第一擋板的一側(cè)固連第一橡膠墊。
4、優(yōu)選地,限位單元包括限位塊和第二橡膠墊,且第二擋板相對(duì)的一側(cè)固連限位塊,限位塊兩側(cè)固連第二橡膠墊,且限位塊遠(yuǎn)離第二擋板的一端插設(shè)滑動(dòng)在固定板內(nèi),滾動(dòng)單元包括滾輪和第一限位桿,且限位塊內(nèi)部插設(shè)滾輪,滾輪兩側(cè)固連第一限位桿,且第一限位桿遠(yuǎn)離滾輪的一側(cè)轉(zhuǎn)接在限位塊上。
5、優(yōu)選地,彈力單元包括第二限位桿和彈簧,且第一擋板靠近固定板的一側(cè)固連第二限位桿,第二限位桿遠(yuǎn)離第一擋板的一端插設(shè)在固定板內(nèi),且第二限位桿外側(cè)套設(shè)彈簧,彈簧遠(yuǎn)離第一擋板的一端固連在固定板上,且彈簧遠(yuǎn)離固定板的一端固連在第一擋板上,減震單元包括第三橡膠墊和海綿墊,且兩組第二限位桿和彈簧相對(duì)的一側(cè)設(shè)置第三橡膠墊,第三橡膠墊靠近第一擋板的一側(cè)固連在第一擋板上,且第三橡膠墊遠(yuǎn)離第一擋板的一側(cè)固連海綿墊,四組限位單元和滾動(dòng)單元設(shè)置在第二擋板相對(duì)的一側(cè)兩端,且四組限位單元和滾動(dòng)單元兩兩對(duì)稱設(shè)置。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
7、1、通過設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu),使門體在閉合的過程中,門體帶動(dòng)固定板移動(dòng),使固定板通過限位單元帶動(dòng)支撐單元移動(dòng),當(dāng)兩側(cè)的支撐單元帶動(dòng)緩沖單元貼合后,先通過緩沖單元進(jìn)行初步緩沖,隨后門體繼續(xù)靠近,緩沖單元和支撐單元受到擠壓在限位單元和滾動(dòng)單元的輔助下壓縮彈力單元,同時(shí)彈力單元被擠壓支撐單元靠近固定板的過程中,通過減震單元再次進(jìn)行緩沖防護(hù),當(dāng)支撐單元與門體貼合后,門體閉合結(jié)束,使機(jī)床自動(dòng)開關(guān)門體在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,通過防護(hù)機(jī)構(gòu)對(duì)門體的閉合處進(jìn)行多重防護(hù),降低兩組門體閉合時(shí)受到的撞擊,從而提升門體的使用壽命。
1.機(jī)床自動(dòng)開關(guān)門體,包括門體(1),其特征在于:所述門體(1)相對(duì)的一側(cè)設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu),且防護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定板(2)、支撐單元、緩沖單元、限位單元、滾動(dòng)單元、彈力單元和減震單元,所述門體(1)相對(duì)的一側(cè)固連固定板(2),且固定板(2)遠(yuǎn)離門體(1)的一端外側(cè)設(shè)置支撐單元,所述支撐單元遠(yuǎn)離固定板(2)的一側(cè)設(shè)置緩沖單元,且支撐單元兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置限位單元,所述限位單元相對(duì)的一端設(shè)置滾動(dòng)單元,且支撐單元中端設(shè)置彈力單元,所述彈力單元相對(duì)的一側(cè)設(shè)置減震單元。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床自動(dòng)開關(guān)門體,其特征在于,所述支撐單元包括第一擋板(3)和第二擋板(4),且固定板(2)遠(yuǎn)離門體(1)的一側(cè)設(shè)置第一擋板(3),所述第一擋板(3)兩端靠近固定板(2)的一側(cè)固連第二擋板(4)。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)床自動(dòng)開關(guān)門體,其特征在于,所述緩沖單元包括乳膠墊(5)和第一橡膠墊(6),且第一擋板(3)遠(yuǎn)離固定板(2)的一側(cè)固連乳膠墊(5),所述乳膠墊(5)遠(yuǎn)離第一擋板(3)的一側(cè)固連第一橡膠墊(6)。
4.如權(quán)利要求2所述的機(jī)床自動(dòng)開關(guān)門體,其特征在于,所述限位單元包括限位塊(7)和第二橡膠墊(8),且第二擋板(4)相對(duì)的一側(cè)固連限位塊(7),所述限位塊(7)兩側(cè)固連第二橡膠墊(8),且限位塊(7)遠(yuǎn)離第二擋板(4)的一端插設(shè)滑動(dòng)在固定板(2)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)床自動(dòng)開關(guān)門體,其特征在于,所述滾動(dòng)單元包括滾輪(9)和第一限位桿(10),且限位塊(7)內(nèi)部插設(shè)滾輪(9),所述滾輪(9)兩側(cè)固連第一限位桿(10),且第一限位桿(10)遠(yuǎn)離滾輪(9)的一側(cè)轉(zhuǎn)接在限位塊(7)上。
6.如權(quán)利要求2所述的機(jī)床自動(dòng)開關(guān)門體,其特征在于,所述彈力單元包括第二限位桿(11)和彈簧(12),且第一擋板(3)靠近固定板(2)的一側(cè)固連第二限位桿(11),所述第二限位桿(11)遠(yuǎn)離第一擋板(3)的一端插設(shè)在固定板(2)內(nèi),且第二限位桿(11)外側(cè)套設(shè)彈簧(12),所述彈簧(12)遠(yuǎn)離第一擋板(3)的一端固連在固定板(2)上,且彈簧(12)遠(yuǎn)離固定板(2)的一端固連在第一擋板(3)上。
7.如權(quán)利要求6所述的機(jī)床自動(dòng)開關(guān)門體,其特征在于,所述減震單元包括第三橡膠墊(13)和海綿墊(14),且兩組第二限位桿(11)和彈簧(12)相對(duì)的一側(cè)設(shè)置第三橡膠墊(13),所述第三橡膠墊(13)靠近第一擋板(3)的一側(cè)固連在第一擋板(3)上,且第三橡膠墊(13)遠(yuǎn)離第一擋板(3)的一側(cè)固連海綿墊(14)。
8.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床自動(dòng)開關(guān)門體,其特征在于,四組所述限位單元和滾動(dòng)單元設(shè)置在第二擋板(4)相對(duì)的一側(cè)兩端,且四組限位單元和滾動(dòng)單元兩兩對(duì)稱設(shè)置。