本發(fā)明涉及鋼管焊接，尤其涉及一種適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置。

背景技術(shù)：

1、為了方便鋼管在使用時進行注漿作用，工作人員會在鋼管的外側(cè)壁上焊接加勁環(huán)，現(xiàn)有的加勁環(huán)上開設(shè)有注漿口，注漿口的位置靠近鋼管的外側(cè)壁，當(dāng)使用焊槍進行焊接時，焊槍在對加勁環(huán)與鋼管之間進行焊接時，容易將注漿口的部分位置進行阻擋，同時，現(xiàn)有的鋼管在與加勁環(huán)焊接時，需要工作人員先將加勁管與鋼管的對接處進行點焊，進行一個簡單的固定，然后由工作人員圍繞鋼管的一圈進行焊接，鋼管本身體積較大，工作人員焊接的工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、鑒于上述現(xiàn)有適用于鋼管加勁環(huán)在焊接時需要工作人員圍繞鋼管的一圈進行焊接，鋼管本身體積較大，工作人員焊接的工作效率低，存在的問題，提出了本發(fā)明。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置，包括，滾動機構(gòu)，其包括底板，設(shè)置于所述底板上的固定座，設(shè)置于所述固定座上的驅(qū)動部，設(shè)置于所述驅(qū)動部上的注漿部，以及設(shè)置于所述底板上的支撐部；移動機構(gòu)，包括設(shè)置于所述支撐部上的第一貫穿口和插槽，設(shè)置于所述第一貫穿口內(nèi)部的移動部，設(shè)置于所述移動部上的引導(dǎo)部，以及設(shè)置于所述引導(dǎo)部上的隨動部；調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括設(shè)置于所述移動部上的螺紋口和長管，設(shè)置于所述長管上的升降部，設(shè)置于所述升降部上的鎖定部，以及設(shè)置于所述鎖定部上的調(diào)節(jié)部。

4、作為本發(fā)明所述適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述驅(qū)動部，包括設(shè)置于所述固定座上的電機，以及設(shè)置于所述電機上的滾軸。

5、作為本發(fā)明所述適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述注漿部，包括設(shè)置于所述滾軸上的加勁環(huán)，設(shè)置于所述加勁環(huán)上的注漿口，以及設(shè)置于所述加勁環(huán)上的鋼管。

6、作為本發(fā)明所述適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐部，包括設(shè)置于所述底板上的支撐架，以及設(shè)置于所述支撐架上的攀爬架。

7、作為本發(fā)明所述適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述移動部，包括設(shè)置于所述第一貫穿口內(nèi)部的移動塊，設(shè)置于所述移動塊上的滑槽和腔室，設(shè)置于所述滑槽內(nèi)部的移動板，設(shè)置于所述移動板上的插塊和第一彈簧。

8、作為本發(fā)明所述適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述引導(dǎo)部，包括設(shè)置于所述移動板上的固定板，設(shè)置于所述固定板上的斜槽和豎槽。

9、作為本發(fā)明所述適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述隨動部，包括設(shè)置于所述豎槽內(nèi)部的擠壓桿，設(shè)置于所述擠壓桿上的固定塊，以及設(shè)置于所述固定塊上的隨動環(huán)。

10、作為本發(fā)明所述適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述升降部，包括設(shè)置于所述長管上的第二貫穿口，設(shè)置于所述隨動環(huán)上的限位環(huán)，設(shè)置于所述限位環(huán)上的升降桿，設(shè)置于所述升降桿上的轉(zhuǎn)盤，設(shè)置于所述螺紋口內(nèi)部的轉(zhuǎn)動套，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動套上的擋環(huán)和第一螺紋，以及設(shè)置于所述限位環(huán)上的第二彈簧。

11、作為本發(fā)明所述適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述鎖定部，包括設(shè)置于所述長管上的環(huán)形槽，設(shè)置于所述升降桿上的拉桿，設(shè)置于所述拉桿上的拉環(huán)和拉繩，設(shè)置于所述拉繩上的掛鉤，設(shè)置于所述腔室內(nèi)部的第一限位板，以及設(shè)置于所述限位環(huán)上的第二限位板。

12、作為本發(fā)明所述適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述調(diào)節(jié)部，包括設(shè)置于所述長管上的螺紋桿，設(shè)置于所述螺紋桿上的焊槍，設(shè)置于所述焊槍上的伸縮管，以及設(shè)置于所述移動塊上的弧形槽。

13、本發(fā)明的有益效果：通過滾動機構(gòu)的設(shè)置，可以使得加勁環(huán)帶動鋼管在滾軸上滾動，通過移動機構(gòu)的設(shè)置，可以根據(jù)加勁環(huán)在鋼管上的位置調(diào)整焊槍的位置，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)焊槍的位置位于加勁環(huán)的上方時，可以進行調(diào)整焊槍的高度，同時，當(dāng)焊槍的高度調(diào)節(jié)完成后，可以對焊槍頭的朝向進行微調(diào)并進行固定。

技術(shù)特征：

1.一種適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置，其特征在于：所述驅(qū)動部(103)，包括設(shè)置于所述固定座(102)上的電機(103a)，以及設(shè)置于所述電機(103a)上的滾軸(103b)。

3.如權(quán)利要求2所述的適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置，其特征在于：所述注漿部(104)，包括設(shè)置于所述滾軸(103b)上的加勁環(huán)(104a)，設(shè)置于所述加勁環(huán)(104a)上的注漿口(104b)，以及設(shè)置于所述加勁環(huán)(104a)上的鋼管(104c)。

4.如權(quán)利要求1所述的適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置，其特征在于：所述支撐部(105)，包括設(shè)置于所述底板(101)上的支撐架(105a)，以及設(shè)置于所述支撐架(105a)上的攀爬架(105b)。

5.如權(quán)利要求1所述的適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置，其特征在于：所述移動部(203)，包括設(shè)置于所述第一貫穿口(201)內(nèi)部的移動塊(203a)，設(shè)置于所述移動塊(203a)上的滑槽(203b)和腔室(203c)，設(shè)置于所述滑槽(203b)內(nèi)部的移動板(203d)，設(shè)置于所述移動板(203d)上的插塊(203e)和第一彈簧(203f)。

6.如權(quán)利要求5所述的適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)部(204)，包括設(shè)置于所述移動板(203d)上的固定板(204a)，設(shè)置于所述固定板(204a)上的斜槽(204b)和豎槽(204c)。

7.如權(quán)利要求6所述的適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置，其特征在于：所述隨動部(205)，包括設(shè)置于所述豎槽(204c)內(nèi)部的擠壓桿(205a)，設(shè)置于所述擠壓桿(205a)上的固定塊(205b)，以及設(shè)置于所述固定塊(205b)上的隨動環(huán)(205c)。

8.如權(quán)利要求6所述的適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置，其特征在于：所述升降部(303)，包括設(shè)置于所述長管(302)上的第二貫穿口(303a)，設(shè)置于所述隨動環(huán)(205c)上的限位環(huán)(303b)，設(shè)置于所述限位環(huán)(303b)上的升降桿(303c)，設(shè)置于所述升降桿(303c)上的轉(zhuǎn)盤(303d)，設(shè)置于所述螺紋口(301)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動套(303e)，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動套(303e)上的擋環(huán)(303f)和第一螺紋(303g)，以及設(shè)置于所述限位環(huán)(303b)上的第二彈簧(303h)。

9.如權(quán)利要求8所述的適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置，其特征在于：所述鎖定部(304)，包括設(shè)置于所述長管(302)上的環(huán)形槽(304a)，設(shè)置于所述升降桿(303c)上的拉桿(304b)，設(shè)置于所述拉桿(304b)上的拉環(huán)(304c)和拉繩(304d)，設(shè)置于所述拉繩(304d)上的掛鉤(304e)，設(shè)置于所述腔室(203c)內(nèi)部的第一限位板(304f)，以及設(shè)置于所述限位環(huán)(303b)上的第二限位板(304g)。

10.如權(quán)利要求9所述的適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)部(305)，包括設(shè)置于所述長管(302)上的螺紋桿(305a)，設(shè)置于所述螺紋桿(305a)上的焊槍(305b)，設(shè)置于所述焊槍(305b)上的伸縮管(305c)，以及設(shè)置于所述移動塊(203a)上的弧形槽(305d)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種適用于鋼管加勁環(huán)焊接的裝置，包括，滾動機構(gòu)，其包括底板，設(shè)置于底板上的固定座，設(shè)置于固定座上的驅(qū)動部，設(shè)置于驅(qū)動部上的注漿部，以及設(shè)置于底板上的支撐部；移動機構(gòu)，包括設(shè)置于支撐部上的第一貫穿口和插槽，設(shè)置于第一貫穿口內(nèi)部的移動部，設(shè)置于移動部上的引導(dǎo)部，以及設(shè)置于引導(dǎo)部上的隨動部；調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括設(shè)置于移動部上的螺紋口和長管，設(shè)置于長管上的升降部，設(shè)置于升降部上的鎖定部，以及設(shè)置于鎖定部上的調(diào)節(jié)部。通過滾動機構(gòu)、移動機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置，方便工作人員對準加勁環(huán)與鋼管之間的焊縫。

技術(shù)研發(fā)人員：紀昌知,黃明輝,張萌,姚亮,陳志宇,許佳文,劉華青
受保護的技術(shù)使用者：中國三峽建工（集團）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19