本實(shí)用新型涉及五金工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便量取切割長度的切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。

目前切割機(jī)在切割時(shí)，切割物料的長度需要預(yù)先量取后才能進(jìn)行切割，這樣邊手動(dòng)量取邊切割很大程度上影響物料的切割效率，所以需要一種方便量取切割長度的切割機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種方便量取切割長度的切割機(jī)，解決了切割機(jī)邊手動(dòng)量取邊切割影響切割效率的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種方便量取切割長度的切割機(jī)，包括支撐架，所述支撐架的上表面鉸接有支撐腿，所述支撐腿的表面固定安裝有切割電機(jī)，所述切割電機(jī)的輸出軸固定安裝有切割片，所述支撐腿的一端固定連接有把手，所述支撐架的內(nèi)部固定連接有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)圈固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有尺帶輥，所述尺帶輥的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有尺寸條，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端均固定連接有主動(dòng)錐度齒輪，所述支撐架的上表面固定連接有物料支撐板。

所述物料支撐板的內(nèi)部固定連接有第二軸承，所述第二軸承的內(nèi)圈固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有從動(dòng)錐度齒輪，所述從動(dòng)錐度齒輪與主動(dòng)錐度齒輪嚙合，所述第二轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有伸縮管，所述伸縮管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有伸縮桿，所述伸縮管的內(nèi)底壁固定連接有彈簧，所述彈簧的一端與伸縮桿的一端固定連接，所述伸縮桿的另一端固定連接有連接板。

優(yōu)選的，所述支撐架的下表面固定連接有支撐腳，所述支撐腳的高度等于支撐架高度的三分之二。

優(yōu)選的，所述支撐腳的下表面固定連接有緩沖皮墊，所述緩沖皮墊的高度等于支撐腳高度的二分之一。

優(yōu)選的，所述物料支撐板的上表面滑動(dòng)連接有切割物料，所述切割物料的高度低于連接板的高度。

優(yōu)選的，所述伸縮管與第二轉(zhuǎn)軸呈直角，所述伸縮管的長度等于伸縮桿長度的五分之三。

優(yōu)選的，所述連接板的表面固定連接有防滑皮墊，所述防滑皮墊的高度等于連接板的高度，所述切割物料的表面與防滑皮墊的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種方便量取切割長度的切割機(jī)，具備以下有益效果：

(1)、該方便量取切割長度的切割機(jī)，通過設(shè)置切割物料的表面與防滑皮墊的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，達(dá)到了在切割物料進(jìn)行切割時(shí)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，通過設(shè)置從動(dòng)錐度齒輪與主動(dòng)錐度齒輪嚙合，達(dá)到了第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，從而第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)尺帶輥表面的尺寸條進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)切割物料的切割長度進(jìn)行量取，提高切割效率。

(2)、該方便量取切割長度的切割機(jī)，通過設(shè)置伸縮管的內(nèi)壁與伸縮桿的表面滑動(dòng)連接，能夠使尺帶輥更多的適合各種尺寸大小的切割物料，提高切割效率，通過設(shè)置彈簧，能夠有效避免防滑皮墊與切割物料出現(xiàn)因擠壓力不足而導(dǎo)致第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向力小的問題，從而影響尺寸的量取，降低切割效率，通過設(shè)置第一軸承和第二軸承，能夠有效增強(qiáng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性能，降低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，降低尺寸誤差，提高切割效率，從而有效的解決了切割機(jī)邊手動(dòng)量取邊切割影響切割效率的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主動(dòng)錐度齒輪結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型連接板結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1支撐架、2支撐腿、3切割電機(jī)、4切割片、5把手、6第一軸承、7第一轉(zhuǎn)軸、8尺帶輥、9尺寸條、10主動(dòng)錐度齒輪、11物料支撐板、12第二軸承、13第二轉(zhuǎn)軸、14從動(dòng)錐度齒輪、15伸縮管、16伸縮桿、17彈簧、18連接板、19支撐腳、20緩沖皮墊、21切割物料、22防滑皮墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種方便量取切割長度的切割機(jī)，包括支撐架1，支撐架1的下表面固定連接有支撐腳19，支撐腳19的高度等于支撐架1高度的三分之二，支撐腳19的下表面固定連接有緩沖皮墊20，緩沖皮墊20的高度等于支撐腳19高度的二分之一，支撐架1的上表面鉸接有支撐腿2，支撐腿2的表面固定安裝有切割電機(jī)3，切割電機(jī)3的輸出軸固定安裝有切割片4，支撐腿2的一端固定連接有把手5，支撐架1的內(nèi)部固定連接有第一軸承6，第一軸承6的內(nèi)圈固定連接有第一轉(zhuǎn)軸7，第一轉(zhuǎn)軸7的表面固定連接有尺帶輥8，尺帶輥8的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有尺寸條9，第一轉(zhuǎn)軸7的兩端均固定連接有主動(dòng)錐度齒輪10，支撐架1的上表面固定連接有物料支撐板11，物料支撐板11的上表面滑動(dòng)連接有切割物料21，切割物料21的高度低于連接板18的高度。

物料支撐板11的內(nèi)部固定連接有第二軸承12，通過設(shè)置第一軸承6和第二軸承12，能夠有效增強(qiáng)第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性能，降低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，降低尺寸誤差，提高切割效率，第二軸承12的內(nèi)圈固定連接有第二轉(zhuǎn)軸13，第二轉(zhuǎn)軸13的底端固定連接有從動(dòng)錐度齒輪14，從動(dòng)錐度齒輪14與主動(dòng)錐度齒輪10嚙合，通過設(shè)置從動(dòng)錐度齒輪14與主動(dòng)錐度齒輪10嚙合，達(dá)到了第二轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，從而第一轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)尺帶輥8表面的尺寸條9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)切割物料21的切割長度進(jìn)行量取，提高切割效率，第二轉(zhuǎn)軸13的表面固定連接有伸縮管15，伸縮管15與第二轉(zhuǎn)軸13呈直角，伸縮管15的長度等于伸縮桿16長度的五分之三，伸縮管15的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有伸縮桿16，通過設(shè)置伸縮管15的內(nèi)壁與伸縮桿16的表面滑動(dòng)連接，能夠使尺帶輥8更多的適合各種尺寸大小的切割物料21，提高切割效率，伸縮管15的內(nèi)底壁固定連接有彈簧17，彈簧17的一端與伸縮桿16的一端固定連接，通過設(shè)置彈簧17，能夠有效避免防滑皮墊22與切割物料21出現(xiàn)因擠壓力不足而導(dǎo)致第二轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)向力小的問題，從而影響尺寸的量取，降低切割效率，伸縮桿16的另一端固定連接有連接板18，連接板18的表面固定連接有防滑皮墊22，防滑皮墊22的高度等于連接板18的高度，切割物料21的表面與防滑皮墊22的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過設(shè)置切割物料21的表面與防滑皮墊22的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，達(dá)到了在切割物料21進(jìn)行切割時(shí)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，從而有效的解決了切割機(jī)邊手動(dòng)量取邊切割影響切割效率的問題。

綜上所述，該方便量取切割長度的切割機(jī)，通過設(shè)置切割物料21的表面與防滑皮墊22的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，達(dá)到了在切割物料21進(jìn)行切割時(shí)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，通過設(shè)置從動(dòng)錐度齒輪14與主動(dòng)錐度齒輪10嚙合，達(dá)到了第二轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，從而第一轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)尺帶輥8表面的尺寸條9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)切割物料21的切割長度進(jìn)行量取，提高切割效率，通過設(shè)置伸縮管15的內(nèi)壁與伸縮桿16的表面滑動(dòng)連接，能夠使尺帶輥8更多的適合各種尺寸大小的切割物料21，提高切割效率，通過設(shè)置彈簧17，能夠有效避免防滑皮墊22與切割物料21出現(xiàn)因擠壓力不足而導(dǎo)致第二轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)向力小的問題，從而影響尺寸的量取，降低切割效率，通過設(shè)置第一軸承6和第二軸承12，能夠有效增強(qiáng)第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性能，降低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，降低尺寸誤差，提高切割效率，從而有效的解決了切割機(jī)邊手動(dòng)量取邊切割影響切割效率的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。