本實(shí)用新型涉及一種鋼管加工設(shè)備,具體是一種防止鐵屑飛濺的鋼管切割機(jī)。
背景技術(shù):
不銹鋼管在很多的地方都會(huì)用到,它耐腐蝕,防水,防老化,輕便,安裝方便,所以深受大家的喜愛,也常常出現(xiàn)在很多的場(chǎng)所中,不銹鋼管的制造也是十分繁瑣的,在不銹鋼管制成之后,需要對(duì)其進(jìn)行切割,使其成為合適的長(zhǎng)度,所以切割工藝的要求也是很高的,但是現(xiàn)有的切割節(jié)還存在很多問題,當(dāng)切割機(jī)對(duì)不銹鋼管進(jìn)行切割時(shí),不銹鋼管會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象,影響了切割后尺寸的準(zhǔn)確性,導(dǎo)致不銹鋼管無法使用,造成了資源的浪費(fèi);在切割時(shí)鐵屑飛濺,不僅對(duì)人身安全造成威脅,還使周圍地面鐵屑較多,不便于打掃,增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種固定牢固,節(jié)省勞動(dòng)強(qiáng)度,便于清理的防止鐵屑飛濺的鋼管切割機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種防止鐵屑飛濺的鋼管切割機(jī),包括工作臺(tái)、立柱、橫梁和套筒;所述工作臺(tái)的下側(cè)固定安裝有支腿,在工作臺(tái)上表面兩端均固定有豎直的立柱,立柱上均套設(shè)有套筒,套筒的下側(cè)固定連接有彈簧,彈簧套設(shè)在立柱上,彈簧的下端固定在立柱上,在左右兩側(cè)的套筒上固定焊接有橫梁,橫梁上固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置的下側(cè)連接有切割刀,在橫梁上還固定安裝有把手;所述工作臺(tái)上開設(shè)有水平的滑槽,滑槽平行于橫梁,滑槽上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑座,滑座的上端固定安裝有水平的套管,且兩個(gè)套管的軸心軸線重合,在套管的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有夾緊塊,所述夾緊塊的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緊固螺栓,緊固螺栓穿過套管,且與套管螺紋連接;所述工作臺(tái)的側(cè)壁上安裝有水平的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝有擋板,擋板的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有一塊活動(dòng)板,活動(dòng)板的兩側(cè)通過卡扣固定,活動(dòng)板上安裝有若干個(gè)電磁鐵,電磁鐵均勻分布,電磁鐵上連接控制器。
進(jìn)一步的:所述滑座的高度為0.2~0.3m。
進(jìn)一步的:所述夾緊塊為弧形結(jié)構(gòu),夾緊塊的下側(cè)上設(shè)置有一層保護(hù)墊。
進(jìn)一步的:所述擋板的材質(zhì)為鐵。
進(jìn)一步的:所述擋板的高度為0.4~0.5m。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過套管將鋼管固定牢固,避免其滑動(dòng),切割刀在切割完成后能夠自動(dòng)復(fù)位到上方,不需要人工向上推動(dòng),節(jié)省人們的勞動(dòng)強(qiáng)度,切割時(shí)產(chǎn)生的鐵屑被擋板遮擋,并且通過電磁鐵將鐵屑吸附,方便鐵屑收集處理,保護(hù)人員安全的同時(shí),也能夠維護(hù)周圍環(huán)境,減少人們清理的勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說明
圖1為一種防止鐵屑飛濺的鋼管切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種防止鐵屑飛濺的鋼管切割機(jī)中套管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-工作臺(tái),2-立柱,3-橫梁,4-套筒,5-彈簧,6-驅(qū)動(dòng)裝置,7-切割刀,8-把手,9-滑槽,10-滑座,11-套管,12-緊固螺栓,13-夾緊塊,14-保護(hù)墊,15-支腿,16-轉(zhuǎn)軸,17-擋板,18-活動(dòng)板,19-電磁鐵,20-卡扣,21-控制器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種防止鐵屑飛濺的鋼管切割機(jī),包括工作臺(tái)1、立柱2、橫梁3和套筒4;所述工作臺(tái)1的下側(cè)固定安裝有支腿15,在工作臺(tái)1上表面兩端均固定有豎直的立柱2,立柱2上均套設(shè)有套筒4,套筒4在立柱2上能夠上下移動(dòng),套筒4的下側(cè)固定連接有彈簧5,彈簧5套設(shè)在立柱2上,彈簧5的下端固定在立柱2上,通過彈簧5支撐套筒4,便于套筒4向下移動(dòng)后復(fù)位,在左右兩側(cè)的套筒4上固定焊接有橫梁3,從而使橫梁3能夠上下調(diào)節(jié),橫梁3上固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置6,驅(qū)動(dòng)裝置6的下側(cè)連接有切割刀7,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管的切割,在橫梁3上還固定安裝有把手8,便有人們手動(dòng)下拉橫梁3;所述工作臺(tái)1上開設(shè)有水平的滑槽9,滑槽9平行于橫梁3,滑槽9上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑座10,滑座10的高度為0.2~0.3m,滑座10的上端固定安裝有水平的套管11,且兩個(gè)套管11的軸心軸線重合,使穿過的鋼管均能夠穿過套管11,在套管11的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有夾緊塊13,夾緊塊13為弧形結(jié)構(gòu),夾緊塊13的下側(cè)上設(shè)置有一層保護(hù)墊14,保護(hù)墊14避免對(duì)鋼管造成損傷,所述夾緊塊13的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緊固螺栓12,緊固螺栓12穿過套管11,且與套管11螺紋連接,通過旋轉(zhuǎn)緊固螺栓12使夾緊塊13夾緊鋼管,使鋼管固定;所述工作臺(tái)1的側(cè)壁上安裝有水平的轉(zhuǎn)軸16,轉(zhuǎn)軸16上安裝有擋板17,擋板17的材質(zhì)為鐵,擋板17的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有一塊活動(dòng)板18,活動(dòng)板18的兩側(cè)通過卡扣20固定,使活動(dòng)板18便于拆卸下來,活動(dòng)板18上安裝有若干個(gè)電磁鐵19,電磁鐵19均勻分布,電磁鐵19上連接控制器21,并且與電源連接,其通電后帶有磁性,將鐵屑吸附住,擋板17的高度為0.4~0.5m,轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)軸16的上方,遮擋鐵屑,避免鐵屑飛濺。
使用時(shí),將鋼管水平穿過套管11,旋轉(zhuǎn)緊固螺栓12,使夾緊塊13夾緊鋼管,保證其固定不動(dòng),將擋板17轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)軸16的上方,電磁鐵19通電后,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置6使切割刀7轉(zhuǎn)動(dòng),手動(dòng)緩慢下壓橫梁3,使切割刀7向下移動(dòng),切割鋼管,切割時(shí)產(chǎn)生的鐵屑擊打在擋板17上,落下使被電磁鐵19吸附,切割結(jié)束后,彈簧5將橫梁3推向上方,切割完成;切割結(jié)束后,將活動(dòng)板18取下,斷開電磁鐵18,即可將鐵屑取下,集中處理,省時(shí)省力。本實(shí)用新型通過套管將鋼管固定牢固,避免其滑動(dòng),切割刀在切割完成后能夠自動(dòng)復(fù)位到上方,不需要人工向上推動(dòng),節(jié)省人們的勞動(dòng)強(qiáng)度,切割時(shí)產(chǎn)生的鐵屑被擋板遮擋,并且通過電磁鐵將鐵屑吸附,方便鐵屑收集處理,保護(hù)人員安全的同時(shí),也能夠維護(hù)周圍環(huán)境,減少人們清理的勞動(dòng)強(qiáng)度。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。