本實用新型涉及風機加工設備，特別涉及一種翻邊機的支撐裝置。

背景技術(shù)：

風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械；風機的風筒，為了使用時安裝連接的方便，一般需要在風筒兩側(cè)設置一個法蘭盤式的邊部，在制造時，該法蘭盤式邊部一般為直接將風筒兩側(cè)邊向外翻轉(zhuǎn)90度得到。

目前，公開號為CN201841196U，公告日為2011年5月25日中國專利《一種半自動風筒翻邊機》公開了一種半自動風筒翻邊機，包括基座和設置于其上的主軸、動力裝置、支撐裝置、限位裝置和加工機構(gòu)，主軸與動力裝置連接，主軸上設置有摩擦輪，加工機構(gòu)包括支架、支撐桿和翻邊壓輥，支架上橫向鉸接設置有一個位于主軸上方的連接塊，支撐桿貫穿連接塊并與連接塊螺紋配合，翻邊壓輥靠壓輥座安裝在支撐桿端頭上。相比于現(xiàn)有技術(shù)，采用該種半自動風筒翻邊機的半自動卷筒翻邊機，操控更加精確和方便，加工產(chǎn)品質(zhì)量更高，同時本翻邊機還具備結(jié)構(gòu)簡單，可以適宜不同型號大小風筒的加工等優(yōu)點。

該種半自動風筒翻邊機上的托輪座一般通過螺栓進行固定，當需要調(diào)節(jié)托輪座在托架的位置，使得其適合不同型號大小風筒的加工時，操作人員需要手持扳手擰松托輪座上的螺栓，才可以移動托輪座，當移動到合適位置以后，又需要通過扳手再次對螺栓進行擰緊；該種調(diào)節(jié)方式需要借助工具，使得操作較為麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種翻邊機的支撐裝置，能夠簡便的對托座的位置進行調(diào)整。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種翻邊機的支撐裝置，包括架體、對稱設置在所述架體兩側(cè)的托架組，所述托架組包括有兩個傾斜設置在所述架體兩端的托塊，所述托塊上滑移有托座，所述托座上轉(zhuǎn)動連接有托輪，所述托塊上設置有截面呈“凸”字形的滑槽，所述托座上設置有與所述滑槽相配的滑塊，所述托塊遠離所述架體的一端上設置有固定塊，所述固定塊內(nèi)設置有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端周向轉(zhuǎn)動連接且軸向固定連接在所述托座上。

通過采用上述技術(shù)方案，該種翻邊機的支撐裝置當需要將不同外徑的風筒的兩側(cè)支撐起來時，利用螺紋連接在固定塊的螺紋孔內(nèi)的螺紋桿，同時利用螺紋桿的一端是周向轉(zhuǎn)動連接且軸向固定連接在托座上的，操作人員只需要轉(zhuǎn)動螺紋桿即可通過螺紋桿帶動托座在滑槽內(nèi)移動，兩側(cè)的托座在移動后即可抵緊在不同外徑大小的風筒外壁上，操作人員在整個操作過程中無需借助工具，最終實現(xiàn)簡便的對托座的位置進行調(diào)整。

本實用新型的進一步設置為：所述托座靠近所述固定塊的一端設置有連接塊，所述連接塊遠離所述托座的一端設置有截面呈“凸”字形的環(huán)槽，所述螺紋桿上設置有與所述環(huán)槽相配的環(huán)塊。

通過采用上述技術(shù)方案，利用螺紋桿上的環(huán)塊嵌入在連接塊上截面呈“凸”字形的環(huán)槽內(nèi)，環(huán)槽內(nèi)的階梯狀環(huán)臺即可對環(huán)塊進行限位，避免環(huán)塊從環(huán)槽內(nèi)脫出，同時環(huán)槽呈環(huán)形，即可使得環(huán)塊可以在環(huán)槽內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，環(huán)塊即可實現(xiàn)周向轉(zhuǎn)動連接且軸向固定連接在連接塊上，以便螺紋桿轉(zhuǎn)動后帶動托座進行移動。

本實用新型的進一步設置為：所述螺紋桿遠離所述環(huán)塊的一端設置有垂直于所述螺紋桿的手柄。

通過采用上述技術(shù)方案，當操作人員需要轉(zhuǎn)動螺紋桿時，操作人員只需要轉(zhuǎn)動螺紋桿上的手柄即可，操作比較簡單省力。

本實用新型的進一步設置為：所述固定塊遠離所述托塊的一側(cè)側(cè)壁上設置有與所述螺紋孔相通的螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有用于抵緊在所述螺紋桿外壁上的螺紋軸。

通過采用上述技術(shù)方案，當螺紋桿螺紋連接在固定塊內(nèi)的螺紋孔內(nèi)時，經(jīng)常調(diào)節(jié)托座的位置就需要多次轉(zhuǎn)動螺紋桿，長此以往，螺紋桿與螺紋孔內(nèi)的螺紋就會發(fā)生一定的磨損，從而使得螺紋桿在螺紋孔內(nèi)的位置不穩(wěn)，會發(fā)生松動，從而導致托座的位置發(fā)生松動，不利于對風筒的穩(wěn)定支撐，此時利用螺紋軸螺紋連接在固定塊上的螺紋通孔內(nèi)，并抵緊在螺紋桿的外壁上后，即可很好的對螺紋桿在螺紋孔內(nèi)的位置進行限位，實現(xiàn)對螺紋桿位置的固定。

本實用新型的進一步設置為：所述螺紋軸遠離所述螺紋桿的一端設置有呈“L”形的把手。

通過采用上述技術(shù)方案，當操作人員需要轉(zhuǎn)動螺紋軸時，操作人員只需要轉(zhuǎn)動把手即可轉(zhuǎn)動螺紋軸，使得操作比較簡單省力。

本實用新型的進一步設置為：所述架體位于所述托架組的下側(cè)設置有滑移槽，兩端所述托塊上均設置有用于嵌入在所述滑移槽內(nèi)的滑動塊，位于兩端所述托塊之間的滑移槽內(nèi)設置有定位塊，所述定位塊內(nèi)周向轉(zhuǎn)動連接且軸向固定連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的兩端分別螺紋連接在兩側(cè)的所述托塊上。

通過采用上述技術(shù)方案，一般來說，小的風筒在翻邊時只需要分別利用兩側(cè)托架組中的一個托塊支撐風筒的兩側(cè)即可，比較長的風筒就需要同時利用兩側(cè)的托架組，但是當托架組兩端的托塊位置不能很好的適配風筒的長度時，此時就需要改變兩端托塊之間的位置以便適配風筒的長度，此時利用雙向螺紋桿周向轉(zhuǎn)動連接且軸向固定連接在定位塊上，且雙向螺紋桿的兩端分別螺紋連接在兩側(cè)的托塊上，操作人員只需要轉(zhuǎn)動雙向螺紋桿，雙向螺紋桿即可帶動兩側(cè)的托塊相互靠近或者相互遠離，從而實現(xiàn)對風筒長度的適配。

本實用新型的進一步設置為：所述定位塊內(nèi)開設有供所述雙向螺紋桿穿過的軸孔，所述軸孔的周側(cè)內(nèi)壁上設置有環(huán)形槽，所述雙向螺紋桿上設置有用于嵌入在所述環(huán)形槽內(nèi)的限位環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，雙向螺紋桿利用限位環(huán)嵌入到定位塊軸孔周側(cè)內(nèi)壁上的環(huán)形槽內(nèi)，環(huán)形槽即可限制限位環(huán)的軸向移動，同時環(huán)形槽呈環(huán)形，限位環(huán)又可以在環(huán)形槽內(nèi)實現(xiàn)周向的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)雙向螺紋桿帶動兩側(cè)的托塊相互靠近或者相互遠離。

本實用新型的進一步設置為：所述雙向螺紋桿的一端設置有突出于所述托塊的連接軸，所述連接軸上設置有轉(zhuǎn)盤。

通過采用上述技術(shù)方案，當操作人員需要轉(zhuǎn)動雙向螺紋桿時，操作人員只需要轉(zhuǎn)動連接軸上的轉(zhuǎn)盤即可，操作比較簡單省力。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：該種翻邊機的支撐裝置當需要將不同外徑的風筒的兩側(cè)支撐起來時，操作人員只需要轉(zhuǎn)動手柄即可轉(zhuǎn)動螺紋桿，螺紋桿轉(zhuǎn)動即可帶動托座在滑槽內(nèi)移動，兩側(cè)的托座在移動后即可抵緊在不同外徑大小的風筒外壁上，操作人員在整個操作過程中無需借助工具，最終實現(xiàn)簡便的對托座的位置進行調(diào)整；同時操作人員轉(zhuǎn)動雙向螺紋桿，雙向螺紋桿即可帶動兩側(cè)的托塊相互靠近或者相互遠離，從而實現(xiàn)對不同的風筒長度進行適配。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中定位塊、雙向螺紋桿之間連接關系剖視圖；

圖3是圖1中A部的放大圖，主要用于體現(xiàn)托座、連接塊、固定塊、螺紋桿之間的連接關系；

圖4是本實用新型中托座、滑塊、托塊之間連接關系剖視圖；

圖5是本實用新型中連接塊、螺紋桿之間連接關系剖視圖；

圖6是本實用新型中固定塊、螺紋軸、螺紋桿之間連接關系剖視圖。

圖中：1、架體；11、滑移槽；12、定位塊；121、軸孔；122、環(huán)形槽；13、雙向螺紋桿；131、限位環(huán)；132、連接軸；133、轉(zhuǎn)盤；2、托架組；21、托塊；211、滑槽；212、固定塊；213、螺紋孔；214、螺紋通孔；215、螺紋軸；216、把手；217、滑動塊；3、托座；31、托輪；32、滑塊；33、連接塊；331、環(huán)槽；4、螺紋桿；41、環(huán)塊；42、手柄。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種翻邊機的支撐裝置，參照圖1，該種翻邊機的支撐裝置位于翻邊機的主軸的兩側(cè)，包括有架體1，對稱設置在架體1兩側(cè)的托架組2，每個托架組2包括有兩個安裝在架體1兩端的托塊21，托塊21的上端呈向主軸一側(cè)傾斜的三角形；其中位于托架組2下側(cè)的架體1上均開設有滑移槽11，滑移槽11的延伸方向與主軸的軸線平行，托塊21的下端一體設置有用于嵌入在滑移槽11內(nèi)的滑動塊217，從而實現(xiàn)兩端的托塊21在滑移槽11內(nèi)的滑移。

參照圖1、圖2，位于兩端托塊21之間的滑移槽11內(nèi)一體設置有定位塊12，定位塊12內(nèi)開設有軸孔121，軸孔121的周側(cè)內(nèi)壁上開設有環(huán)形槽122；其中兩端的托塊21之間設置有穿過軸孔121的雙向螺紋桿13，雙向螺紋桿13中部的周側(cè)外壁上一體設置有用于嵌入在環(huán)形槽122內(nèi)的限位環(huán)131，同時兩端的托塊21上均開設有供雙向螺紋桿13的兩端分別螺紋連接的螺紋連接孔；雙向螺紋桿13的一端一體設置有突出于托塊21的連接軸132，連接軸132上焊接有轉(zhuǎn)盤133。

參照圖1、圖3、圖4、圖5，托塊21上端的斜面上開設有截面呈“凸”字形且開口向上的滑槽211，其中托塊21的斜面上滑移連接有呈“凹”字形的托座3，托座3的上側(cè)設置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上安裝有托輪31；托座3的下側(cè)一體設置有用于嵌入在滑槽211內(nèi)且與滑槽211相配的滑塊32，同時托座3靠近托塊21斜面的上端位置處的一端一體設置有連接塊33，連接塊33遠離托座3的一端面上開設有截面呈“凸”字形的環(huán)槽331。

參照圖1、圖3、圖5、圖6，托塊21靠近斜面上端的一側(cè)焊接有固定塊212，固定塊212內(nèi)開設有螺紋孔213，其中螺紋孔213內(nèi)螺紋連接有螺紋桿4，螺紋桿4的一端一體設置有用于嵌入在環(huán)槽331內(nèi)且與環(huán)槽331相配的環(huán)塊41，同時螺紋桿4遠離環(huán)塊41的一端焊接有與螺紋桿4相垂直的手柄42。

固定塊212遠離托塊21的一側(cè)外壁上開設有與螺紋孔213相通的螺紋通孔214，螺紋通孔214內(nèi)螺紋連接有螺紋軸215，螺紋軸215的下端抵緊在螺紋孔213內(nèi)的螺紋桿4外壁上，其中螺紋軸215遠離螺紋桿4的一端焊接有呈“L”形的把手216。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。