本實用新型涉及一種液壓機，特別涉及一種彎管成型液壓機。

背景技術：

目前，公開號為CN203600623U的中國專利公開了一種160T液壓油路用彎管成型液壓機，主要包括上橫梁、滑塊、工作平臺、立柱、成型模具；所述上橫梁、滑塊及工作平臺自上而下依次設置，在上橫梁與工作平臺之間設置有立柱，所述滑塊套裝在立柱上，所述成型模具設置在工作平臺的上表面上，成型模具主要包括固定成型板、活動成型板、推動油缸及導柱，所述固定成型板設置在工作平臺的一側，活動成型板設置在固定成型板的對側，在固定成型板與活動成型板相對應的位置均開有若干T形凹槽，所述活動成型板由推動油缸驅動進行移動。

但是上述彎管成型液壓機在模具中直接制成彎管后就直接取出，彎管的內壁光滑度較低，形成的彎管需要再進行打磨。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種加工內壁光滑的的彎管成型液壓機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種彎管成型液壓機，包括機體、液壓缸和工作平臺，所述機體包括上橫梁，所述工作平臺上具有彎管模具，其中：所述液壓缸固定在上橫梁上，所述的液壓缸的活塞桿上固定連接有壓板，所述壓板上具有壓桿，所述彎管模具包括模腔，所述模腔包括正對壓桿的?？?，液壓機在模口旁設置有模具球添加裝置，所述模具球添加裝置包括收納箱和滑道，所述收納箱的底部遠離滑道一側向下傾斜，所述滑道出口朝向模口。

通過采用上述技術方案，在彎管模具的?？谂缘哪＞咔蛱砑友b置可以添加與需要加工的彎管的內徑相同的模具球，模具球放入被彎管內部凸起等阻擋，液壓缸下壓，壓桿推動模具球擠出彎管利用模具球與彎管內壁的擠壓來使彎管內壁更加光滑，模具球添加裝置的收納箱可以存放較多模具球，需要添加模具球時將模具球撥向滑道，送至?？冢砑雍线m數量后啟動液壓缸進行彎管內壁的整平操作，操作方便，并且省力，不需要對模具球進行上下移動，將模具球在收納箱內滾動至滑道即可，并且也不需要工人伸手至彎管模具位置進行操作，操作更加安全；收納箱的遠離滑道向下傾斜，從而避免收納箱內的模具球自發(fā)進入滑道，防止誤操作。

本實用新型進一步設置為：所述收納箱一體設置在機體內，所述收納箱朝外一側設置有檔桿。

通過采用上述技術方案，將收納箱一體設置在機體內，節(jié)省空間，檔桿可以避免收納箱內的模具球滾出收納箱，結構穩(wěn)定。

本實用新型進一步設置為：所述模腔的下方出口處設置有收集裝置，所述收集裝置包括導向軌和收集盤。

通過采用上述技術方案，從模腔的下方出口被頂出的模具球滾到導軌上送至收集盤，利用收集盤對模具球進行收集再統(tǒng)一放回至收納箱內，避免模具球的遺失，提手方便對收集盤進行施力可以方便的將收集盤提起再送至收納箱中。

本實用新型進一步設置為：所述壓板上還固定有導向桿，所述導向桿穿過上橫梁并在上橫梁處豎直方向滑動。

通過采用上述技術方案，導向桿的設置可以使液壓缸活塞的方向精確，避免壓板發(fā)生水平方向移動，保證壓桿能準確對準?？?，從而能準確的與彎管模具配合，生產出來的管件尺寸精確。

本實用新型進一步設置為：彎管成型液壓機還包括照明燈，所述照明燈通過蓄電池進行供電。

通過采用上述技術方案，照明燈的設置在停電等緊急狀況可以進行照明，可以對液壓設備進行關閉操作，避免由于突然停電而造成無法及時關閉設備的情況，保證了生產的安全性能。

本實用新型進一步設置為：所述壓桿可拆卸連接在壓板上。

通過采用上述技術方案，壓桿可拆卸連接，在對不同尺寸的彎管進行加工時，采用不同直徑的壓桿，使用范圍更廣，并且在壓桿損壞時能及時進行更換。

本實用新型進一步設置為：所述機體內還設置有推動油缸，所述彎管模具包括公模和母模，所述公模在推動油缸的帶動下移動。

通過采用上述技術方案，推動油缸帶動彎管模具的公模移動，實現(xiàn)開模和合模的操作，操作更加安全，并且合模時被油缸頂住，保證模具的穩(wěn)定，避免壓制彎管時模具發(fā)生相對滑動。

本實用新型進一步設置為：所述收集盤下方連接有提升油缸，所述收集盤豎直滑動連接在機體上。

通過采用上述技術方案，利用提升油缸帶動收集盤上下移動，在收集盤上收集較多模具球時，將收集盤上升到收納箱旁，將模具球移動到收納箱內，循環(huán)利用，不需要手動帶動模具球的上升下降，節(jié)省勞動力。

附圖說明

圖1為實施例的整體結構示意圖；

圖2為圖1中A放大圖。

圖中：1、機體；2、液壓缸；3、工作平臺；4、上橫梁；5、彎管模具；6、壓板；7、壓桿；8、模腔；9、?？?；10、收納箱；11、滑道；12、檔桿；13、導向軌；14、收集盤；15、提升油缸；16、導向桿；17、照明燈；18、公模；19、母模。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：

一種彎管成型液壓機，參照圖1和圖2，包括機體1，機體1包括位于上方的上橫梁4和下方的工作平臺3，上橫梁4內穿設有液壓缸2，液壓缸2的活塞桿上固定有壓板6，壓板6上螺紋連接壓桿7，壓板6上固定有導向桿16，導向桿16豎直滑動連接在上橫梁4處，工作平臺3上安放彎管模具5，彎管模具5具有公模18和母模19，公模18固定在安裝在機體1內的推動油缸的活塞桿上，公模18水平運動進行合分模，公模18和母模19合模的模腔8與所加工彎管的外壁形狀相同，放入相同管徑的直管被壓桿7壓成彎管，再放入與需要加工的彎管的內徑相同的模具球；模具球被放在一體設置在機體1上的收納箱10內，收納箱10的箱底遠離滑道11一側高度較低，且收納箱10朝外一端具有防止模具球滾出的檔桿12，添加時將模具球向上撥動至滑道11內，模具球順著滑到送至?？?，到達模腔8內的彎管處，再被壓桿7頂出，進行彎管內壁的整平。

參照圖1和圖2，模腔8下出口頂出的模具球，經過收集裝置的導向軌13送到收集盤14，收集盤14下方具有提升油缸15，控制收集盤14的上升下降，收集盤14設置在收納箱10開口方向的下方，收集盤14滑動連接在機體1上，收集盤14的盤底朝向機體1一側向下傾斜，提手油缸將收集盤14提升到收納箱10處模具球順著盤底進入收納箱10再將收集盤14下降。

機體1上還連接有蓄電池供電的照明燈17，在緊急情況時進行照明，避免由于突然停電而造成無法及時關閉設備的情況，保證了生產的安全。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。