本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，具體涉及一種開(kāi)槽及鉆孔合一式工裝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的工裝多為專(zhuān)用式工裝，即一個(gè)工序?qū)?yīng)一個(gè)工裝。
當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行銑槽和鉆孔時(shí)，傳統(tǒng)的做法是需要兩套工裝，再完成其中一個(gè)工序后后需要將工件從工裝上卸下然后裝夾在另一個(gè)工裝上。此操作不僅會(huì)導(dǎo)致較大的勞動(dòng)強(qiáng)度，需要較多的工裝數(shù)量及成本，還會(huì)嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是：提供一種開(kāi)槽及鉆孔合一式工裝，可裝夾工件先后進(jìn)行銑槽和鉆孔工序，免去原有的更換工裝操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案：
一種開(kāi)槽及鉆孔合一式工裝，包括底板、槽板、壓板、定位塊、限位塊以及氣缸；所述槽板與底板上端面連接，所述槽板上設(shè)置有相互平行且等距布置的V型槽，所述壓板通過(guò)螺釘與槽板上的相鄰V型槽中間處連接，所述底板的上端一側(cè)設(shè)置有固定板，所述定位塊通過(guò)導(dǎo)柱與固定板連接，所述限位塊位于槽板上遠(yuǎn)離固定板的一端，所述氣缸與底板邊緣處靠近固定板的一端連接，所述氣缸的活塞桿貫穿固定板并與定位塊中部連接，所述氣缸上端設(shè)置有手動(dòng)氣閥。
進(jìn)一步的，所述槽板的V型槽斜面上設(shè)置有可變更墊塊，所述可變更墊塊通過(guò)緊固螺絲與槽板連接。
進(jìn)一步的，所述壓板的下端兩側(cè)設(shè)置有彈性壓塊，所述彈性壓塊位于槽板上V型槽的正上方。
進(jìn)一步的，所述定位塊與槽板上V型槽的位置相對(duì)應(yīng)。
進(jìn)一步的，所述限位塊與槽板上V型槽的數(shù)量一致，所述限位塊與槽板采用可拆卸式連接。
本實(shí)用新型的有益效果為：一種開(kāi)槽及鉆孔合一式工裝，可裝夾工件先后進(jìn)行銑槽和鉆孔工序，免去原有的更換工裝操作，大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工裝的數(shù)量成本，大幅提高生產(chǎn)效率，同時(shí)可避免因再次裝夾導(dǎo)致的定位誤差，保證工件的加工合格率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種開(kāi)槽及鉆孔合一式工裝的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
參考圖1，一種開(kāi)槽及鉆孔合一式工裝，包括底板1、槽板2、壓板5、定位塊6、限位塊9以及氣缸10；所述槽板2與底板1上端面連接，所述槽板2上設(shè)置有相互平行且等距布置的V型槽，所述壓板5通過(guò)螺釘與槽板2上的相鄰V型槽中間處連接，所述底板1的上端一側(cè)設(shè)置有固定板7，所述定位塊6通過(guò)導(dǎo)柱8與固定板7連接，所述限位塊9位于槽板2上遠(yuǎn)離固定板7的一端，所述氣缸10與底板1邊緣處靠近固定板7的一端連接，所述氣缸10的活塞桿貫穿固定板7并與定位塊6中部連接，所述氣缸10用于驅(qū)動(dòng)定位塊6的移動(dòng)，所述氣缸10上端設(shè)置有手動(dòng)氣閥11，所述手動(dòng)氣閥11用于控制氣缸10的活塞桿動(dòng)作。
所述槽板2的V型槽斜面上設(shè)置有可變更墊塊3，所述可變更墊塊3通過(guò)緊固螺絲與槽板2連接，所述可變更墊塊3用于輔助定位V型槽內(nèi)的工件，槽板2上的V型槽內(nèi)安裝不同規(guī)格的可變更墊塊3可以使V型槽放置固定不同尺寸的工件，通用性較強(qiáng)。
所述壓板5的下端兩側(cè)設(shè)置有彈性壓塊4，所述彈性壓塊4位于槽板2上V型槽的正上方，所述彈性壓塊4的材質(zhì)為尼龍，用于避免壓板5壓傷工件。
所述定位塊6與槽板2上V型槽的位置相對(duì)應(yīng)。
所述限位塊9與槽板2上V型槽的數(shù)量一致，所述限位塊9與槽板2采用可拆卸式連接。
當(dāng)壓板5向下壓緊位于槽板2上V型槽內(nèi)的工件后，即可對(duì)工件進(jìn)行鉆孔工序；當(dāng)鉆孔結(jié)束后需要進(jìn)行銑槽時(shí)，人工將限位塊9卸下，并操作手動(dòng)氣閥11，使氣缸10的活塞桿帶動(dòng)定位塊6移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的雙重定位，以便銑槽。
上述實(shí)施例用于對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)理解為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。