一種內(nèi)漲式水壓試驗(yàn)工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種內(nèi)漲式水壓試驗(yàn)工裝,包括預(yù)緊力拉桿,該預(yù)緊力拉桿前后兩端分別設(shè)置有螺紋,前螺紋上旋接有擋圈螺母,后螺紋上旋接有壓緊螺母,在預(yù)緊拉力桿上的前述兩螺母之間順次裝配有密封圈、錐套和膨脹套,錐套上設(shè)置有外錐面,膨脹套上設(shè)置有內(nèi)錐面,所述膨脹套套設(shè)在錐套和預(yù)緊力拉桿上,所述預(yù)緊力拉桿的桿體上設(shè)置有第一臺(tái)階,錐套內(nèi)孔上設(shè)置有第二臺(tái)階,第一臺(tái)階與第二臺(tái)階彼此相對(duì)設(shè)置。通過在預(yù)緊力拉桿和錐套上設(shè)置臺(tái)階,能夠非常方便地解除水壓工裝的自鎖狀態(tài),水壓試驗(yàn)結(jié)束后,能夠非常輕松地將水壓工裝從水管內(nèi)取出。
【專利說明】一種內(nèi)漲式水壓試驗(yàn)工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管道水壓試驗(yàn)領(lǐng)域,涉及一種水壓試驗(yàn)工裝,具體是一種內(nèi)漲式水壓試驗(yàn)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]水壓試驗(yàn)是確保管道系統(tǒng)安全的重要措施。例如,對(duì)于電站鍋爐中各種管道,其水壓試驗(yàn)是整個(gè)產(chǎn)品出廠前的最后一道檢驗(yàn)關(guān)口,因此其水壓試驗(yàn)的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格,關(guān)系到是否在安裝后能夠盡量減少質(zhì)量事故,最終給顧客降低成本。
[0003]水壓試驗(yàn)的試壓工裝能否簡單、有效密封是水壓試驗(yàn)成功的關(guān)鍵。目前通過了解,各廠家大部分采用以下兩種方式:
[0004]1、產(chǎn)品制造開始時(shí)就考慮水壓試驗(yàn)要求,預(yù)留部分加工余量,在水壓試驗(yàn)時(shí),采用鋼板焊接封堵或外鉆固定孔后采用外卡套方式進(jìn)行水壓試驗(yàn),完畢后再切割余量加工到產(chǎn)品要求。該方式存在水壓后切割余量及坡口加工問題,增加了制作工序和時(shí)間,生產(chǎn)效率受到影響。由于采用外箍式,其工裝較笨重。除此之外還存在第二種方式同樣的缺點(diǎn)。
[0005]2、用螺桿拉力驅(qū)動(dòng)瓦塊產(chǎn)生正壓力的內(nèi)漲式水壓工裝。由于采用預(yù)先加壓方式進(jìn)行,其對(duì)拉桿的強(qiáng)度要求高。且操作者難以估計(jì)是否達(dá)到了所需正壓力。另外,水壓試驗(yàn)完成后,該工裝還不便于從管道中取出。
[0006]對(duì)第一種方式,對(duì)Φ32等小管徑試驗(yàn)時(shí)比較實(shí)用,對(duì)大內(nèi)徑的管子時(shí),其工裝笨重,不方便安裝,且水壓完畢后還得進(jìn)行坡口加工。對(duì)第二種方式,如水壓試驗(yàn)壓力較低時(shí)能夠滿足,但對(duì)于水壓試驗(yàn)壓力較高時(shí),由于受到管徑和螺桿強(qiáng)度的限制,不足以在瓦塊與管子間產(chǎn)生足夠的正壓力,也即不足以產(chǎn)生足夠的摩擦力抵御壓力水作用在工裝上的軸向向外推力而經(jīng)常出現(xiàn)工裝爆出現(xiàn)象。除不能達(dá)到產(chǎn)品試驗(yàn)壓力要求外,還存在嚴(yán)重的安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]鑒于此,本實(shí)用新型目的在于提供一種使用安全、方便的內(nèi)漲式水壓試驗(yàn)工裝。
[0008]為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是,提供一種內(nèi)漲式水壓試驗(yàn)工裝,包括預(yù)緊力拉桿,該預(yù)緊力拉桿前后兩端分別設(shè)置有螺紋,前螺紋上旋接有擋圈螺母,后螺紋上旋接有壓緊螺母,在預(yù)緊拉力桿上的前述兩螺母之間順次裝配有密封圈、錐套和膨脹套,錐套上設(shè)置有外錐面,膨脹套上設(shè)置有內(nèi)錐面,所述膨脹套套設(shè)在錐套和預(yù)緊力拉桿上,所述預(yù)緊力拉桿的桿體上設(shè)置有第一臺(tái)階,錐套內(nèi)孔上設(shè)置有第二臺(tái)階,第一臺(tái)階與第二臺(tái)階彼此相對(duì)設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地,所述外錐面與內(nèi)錐面的錐角相同。
[0010]優(yōu)選地,所述錐角不大于7°。
[0011]優(yōu)選地,所述膨脹套由多塊完全相同的瓦塊構(gòu)成,膨脹套外側(cè)面為圓柱面,內(nèi)側(cè)面為錐面。[0012]優(yōu)選地,所述膨脹套的圓柱面上設(shè)置有環(huán)形凹槽,該凹槽內(nèi)嵌設(shè)有彈性套圈。
[0013]優(yōu)選地,所述膨脹套的小孔端設(shè)置有凸臺(tái)。
[0014]優(yōu)選地,所述預(yù)緊力拉桿的軸心線上設(shè)置有通孔,預(yù)緊力拉桿的后螺紋端部旋接有接頭。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、通過在預(yù)緊力拉桿和錐套上設(shè)置臺(tái)階,能夠非常方便地解除水壓工裝的自鎖狀態(tài),水壓試驗(yàn)結(jié)束后,能夠非常輕松地將水壓工裝從水管內(nèi)取出。水壓試驗(yàn)完畢后,松開壓緊螺母,向預(yù)緊力拉桿施加一個(gè)向水管內(nèi)的壓力,使第一臺(tái)階與第二臺(tái)階接觸,在外力的作用下,第一臺(tái)階抵觸第二臺(tái)階,使錐套與膨脹套分離,錐套與膨脹套分離后,膨脹套與被試驗(yàn)水管之間的摩擦力減小,便能夠容易地將膨脹套從水管中取出。
[0017]2、錐角的設(shè)定,能夠使錐套在水壓試驗(yàn)過程中給膨脹套一個(gè)更大的正壓力,增加膨脹套與水管內(nèi)壁間的摩擦力。提高水壓工裝的自鎖性能。
[0018]3、膨脹套上設(shè)置凸臺(tái),可防止在預(yù)緊工裝時(shí)使膨脹套完全落入水管內(nèi)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的部分剖視圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中預(yù)緊力拉桿剖視圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中錐套剖視圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例瓦塊裝配圖。
[0023]圖5是圖4中A-A剖視圖。
[0024]圖中:1預(yù)緊力拉桿,11第一臺(tái)階,2錐套,21外錐面,22第二臺(tái)階,31內(nèi)錐面,32凸臺(tái),33凹槽,34彈性套圈,4壓緊螺母,5密封圈,6擋圈螺母,7接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與一個(gè)具體實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0026]參見圖1至圖5。本實(shí)施例所描述的內(nèi)漲式水壓試驗(yàn)工裝,由預(yù)緊力拉桿1、錐套
2、膨脹套3、壓緊螺母4、密封圈5和擋圈螺母6構(gòu)成。擋圈螺母6、密封圈5、錐套2、膨脹套3和壓緊螺母4逐次安裝在預(yù)緊力拉桿I上。
[0027]預(yù)緊力拉桿I前后兩端分別設(shè)置有螺紋,兩螺紋段之間為光桿。這里所說的前后螺紋是按照水壓試驗(yàn)工裝在被試驗(yàn)水管上的安裝來定義的,水壓試驗(yàn)工裝安裝完畢后,位于被試驗(yàn)水管內(nèi)的一端在前,位于被試驗(yàn)管道外的一端在后。預(yù)緊力拉桿I上設(shè)置有第一臺(tái)階11,作為優(yōu)選,該第一臺(tái)階設(shè)置在后螺紋段與光桿端的交替處,則后螺紋段的直徑大于光桿段和前螺紋段的直徑。第一臺(tái)階11的作用主要在于在拆卸本實(shí)用新型內(nèi)漲式水壓試驗(yàn)工裝時(shí),方便將錐套2和膨脹套3分離。
[0028]前螺紋上旋接有擋圈螺母6,后螺紋上旋接有壓緊螺母4。密封圈5、錐套2和膨脹套3套設(shè)在預(yù)緊拉力桿上,且位于前螺紋段和光桿段。
[0029]錐套2上設(shè)置有外錐面21,錐套的小頭端朝向后螺紋段。膨脹套3上設(shè)置有內(nèi)錐面31,水壓試驗(yàn)過程中,外錐面21與內(nèi)錐面31貼合在一起,因此,外錐面21與內(nèi)錐面31的錐角相同。該錐角是指圓錐的軸切面的兩條母線之間的角,該角以不大于7°為宜,例如V、6°、5°等適宜的角度均可。
[0030]膨脹套3由三塊完全相同且相互獨(dú)立的瓦塊構(gòu)成,膨脹套3外側(cè)面為圓柱面,內(nèi)側(cè)面為錐面。膨脹套3的圓柱面上設(shè)置有環(huán)形凹槽33,該凹槽內(nèi)嵌設(shè)有彈性套圈34,如橡皮圈。膨脹套3的小孔端設(shè)置有凸臺(tái)32。該凸臺(tái)優(yōu)選為凸環(huán),直徑大于被試驗(yàn)水管的內(nèi)徑即可,其主要作用是防止膨脹套在預(yù)緊時(shí)進(jìn)入到被試驗(yàn)水管內(nèi)。方便工裝拆卸。
[0031]錐套2內(nèi)孔上設(shè)置有第二臺(tái)階22,第一臺(tái)階11與第二臺(tái)階22彼此相對(duì)設(shè)置。第二臺(tái)階22與第一臺(tái)階11配套使用,在水壓試驗(yàn)結(jié)束后,拆除水壓試驗(yàn)工裝時(shí),向預(yù)緊力拉桿I施加一個(gè)向被試驗(yàn)水管內(nèi)的壓力,使第一臺(tái)階11與第二臺(tái)階22接觸,在外力的作用下,第一臺(tái)階11抵觸第二臺(tái)階22,錐套2產(chǎn)生位移并與膨脹套3分離,錐套2與膨脹套3分離后,膨脹套與被試驗(yàn)水管之間的摩擦力減小,便能夠容易地將膨脹套從水管中取出。
[0032]根據(jù)實(shí)際情況,可在預(yù)緊力拉桿I的軸心線上設(shè)置一通孔,預(yù)緊力拉桿I的后螺紋立而部旋接一接頭7。該接頭連接壓力栗。
[0033]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)漲式水壓試驗(yàn)工裝,包括預(yù)緊力拉桿(1),該預(yù)緊力拉桿前后兩端分別設(shè)置有螺紋,前螺紋上旋接有擋圈螺母(6),后螺紋上旋接有壓緊螺母(4),在預(yù)緊拉力桿上的前述兩螺母之間順次裝配有密封圈(5)、錐套(2)和膨脹套(3),錐套(2)上設(shè)置有外錐面(21),膨脹套(3)上設(shè)置有內(nèi)錐面(31),所述膨脹套(3)套設(shè)在錐套(2)和預(yù)緊力拉桿(I)上,其特征在于,所述預(yù)緊力拉桿(I)的桿體上設(shè)置有第一臺(tái)階(11),錐套(2)內(nèi)孔上設(shè)置有第二臺(tái)階(22),第一臺(tái)階(11)與第二臺(tái)階(22)彼此相對(duì)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)漲式水壓試驗(yàn)工裝,其特征在于,所述外錐面(21)與內(nèi)錐面(31)的錐角相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)漲式水壓試驗(yàn)工裝,其特征在于,所述錐角不大于7° ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)漲式水壓試驗(yàn)工裝,其特征在于,所述膨脹套(3)由多塊完全相同的瓦塊構(gòu)成,膨脹套(3)外側(cè)面為圓柱面,內(nèi)側(cè)面為錐面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)漲式水壓試驗(yàn)工裝,其特征在于,所述膨脹套(3)的圓柱面上設(shè)置有環(huán)形凹槽(33),該凹槽內(nèi)嵌設(shè)有彈性套圈(34)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)漲式水壓試驗(yàn)工裝,其特征在于,所述膨脹套(3)的小孔端設(shè)置有凸臺(tái)(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)漲式水壓試驗(yàn)工裝,其特征在于,所述預(yù)緊力拉桿(I)的軸心線上設(shè)置有通孔,預(yù)緊力拉桿(I)的后螺紋端部旋接有接頭(7)。
【文檔編號(hào)】G01M3/02GK203772494SQ201420140397
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】李兵, 焦明文 申請(qǐng)人:都江電力設(shè)備廠