本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工托架技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械加工通用托架。

背景技術(shù)：

普通的機(jī)械零件往往放置于普通機(jī)床上加工，由于不同的加工零件的加工工序及所需加工角度都有所不同，以至于所采用的工裝夾具也有所不同，而現(xiàn)有的機(jī)械加工托架，一副托架往往只對(duì)應(yīng)一個(gè)加工工序，就會(huì)造成托架種類繁多，不停的拆裝不僅對(duì)工作時(shí)間的一種浪費(fèi)，而且并且不方便調(diào)節(jié)，大大的降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不方便調(diào)節(jié)，工作效率低，而提出的一種機(jī)械加工通用托架。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種機(jī)械加工通用托架，包括底座和支撐板，所述底座上部中心固定安裝有支撐管，所述支撐管上部插設(shè)有支撐桿，所述支撐管的外壁上安裝有安裝盒，且安裝盒與支撐管連通，所述安裝盒內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿安裝盒且安裝有搖桿，所述支撐桿的側(cè)壁上安裝有齒條，且齒條與齒輪嚙合，所述支撐桿遠(yuǎn)離齒條的一側(cè)下部等距離開設(shè)有多個(gè)卡槽，所述支撐管遠(yuǎn)離安裝盒的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)插設(shè)有卡塊，且卡塊與卡槽連接；

所述支撐桿的頂部旋轉(zhuǎn)裝置，且旋轉(zhuǎn)裝置安裝在滑塊的底部，所述支撐板的下表面中部開設(shè)有滑槽，所述滑塊位于滑槽內(nèi)，所述滑槽內(nèi)還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述滑塊套設(shè)在調(diào)節(jié)桿上，所述調(diào)節(jié)桿的兩端均通過(guò)第一軸承與滑槽的兩端連接。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置有螺紋，且滑塊上開設(shè)有與螺紋匹配的螺孔。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)裝置為第二軸承，所述滑塊的底部開設(shè)有凹槽，且第二軸承固定在凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述齒條與支撐桿焊接連接。

優(yōu)選的，所述支撐桿的底部安裝有限位板。

本實(shí)用新型提出的一種機(jī)械加工通用托架，有益效果在于：通過(guò)搖桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的齒輪，齒輪帶動(dòng)齒條上的支撐桿上下移動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)托架的高度，方便快捷，通過(guò)調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)支撐板的位置，能夠有效地提高工作效率，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，便于調(diào)節(jié)，一架多用，有效地提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種機(jī)械加工通用托架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種機(jī)械加工通用托架的結(jié)構(gòu)右視圖；

圖3為涂1的A部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1、支撐管2、卡槽3、支撐板4、滑塊5、調(diào)節(jié)桿6、滑槽7、安裝盒8、限位板9、搖桿10、轉(zhuǎn)軸11、齒輪12、齒條13、支撐桿14、卡塊15、通孔16。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種機(jī)械加工通用托架，包括底座1和支撐板4，底座1上部中心固定安裝有支撐管2，支撐管2上部插設(shè)有支撐桿14，支撐管2的外壁上安裝有安裝盒8，且安裝盒8與支撐管2連通，安裝盒8內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸11安裝有齒輪12，轉(zhuǎn)軸11的一端貫穿安裝盒8且安裝有搖桿10，支撐桿14的側(cè)壁上安裝有齒條13，齒條13與支撐桿14焊接連接，且齒條13與齒輪12嚙合，支撐桿14遠(yuǎn)離齒條13的一側(cè)下部等距離開設(shè)有多個(gè)卡槽3，支撐管2遠(yuǎn)離安裝盒8的一側(cè)開設(shè)有通孔16，通孔16內(nèi)插設(shè)有卡塊15，且卡塊15與卡槽3連接；

支撐桿14的底部安裝有限位板9，支撐桿14的頂部旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置為第二軸承，滑塊5的底部開設(shè)有凹槽，且第二軸承固定在凹槽內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)裝置安裝在滑塊5的底部，支撐板4的下表面中部開設(shè)有滑槽7，滑塊5位于滑槽7內(nèi)，滑槽7內(nèi)還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿6，調(diào)節(jié)桿6設(shè)置有螺紋，且滑塊5上開設(shè)有與螺紋匹配的螺孔，滑塊5套設(shè)在調(diào)節(jié)桿6上，調(diào)節(jié)桿6的兩端均通過(guò)第一軸承與滑槽7的兩端連接。

工作流程：使用時(shí)根據(jù)所需的高度，先取下卡塊15，再轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿10，搖桿10帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11上的齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪12帶動(dòng)支撐桿14上的齒條13升降，調(diào)整好之后，將卡塊15卡進(jìn)卡槽3內(nèi)，使支撐桿14與支撐管2固定，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿6，調(diào)節(jié)桿6帶動(dòng)滑塊5在滑槽7內(nèi)移動(dòng)，根據(jù)調(diào)節(jié)到所需的位置，同時(shí)還可以轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊5上的軸承調(diào)節(jié)支撐板4的位置。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。