本實(shí)用新型涉及一種制動(dòng)器蹄鐵鉆孔夾具，屬制動(dòng)器蹄鐵加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在制動(dòng)器制造領(lǐng)域，制動(dòng)器蹄鐵呈圓弧形，在其加工過程中需要在制動(dòng)器蹄鐵的圓周面上均勻加工出多個(gè)鉚釘孔，以方便后續(xù)摩擦片和鉚釘?shù)难b配?，F(xiàn)有的鉚釘孔鉆削加工采用整體式夾具對(duì)制動(dòng)器蹄鐵進(jìn)行裝夾固定。但整體夾具只能對(duì)單一型號(hào)的制動(dòng)器蹄鐵進(jìn)行裝夾，鉆床在加工其他型號(hào)的制動(dòng)器蹄鐵時(shí)需要對(duì)夾具進(jìn)行整體更換；存有勞動(dòng)強(qiáng)度大和工作效率低的問題。此外現(xiàn)有的整體夾具由于結(jié)構(gòu)原因的限制，只能通過人工手動(dòng)分度的方式，完成制動(dòng)器蹄鐵的定位；采用人工分度的方式時(shí)，存有精度低易造成制動(dòng)器蹄鐵的鉚釘孔位置偏離的問題，不能滿足企業(yè)使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，以解決現(xiàn)有夾具對(duì)制動(dòng)器蹄鐵進(jìn)行裝夾時(shí)存有的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低和定位精度低問題的制動(dòng)器蹄鐵鉆孔夾具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種制動(dòng)器蹄鐵鉆孔夾具，它由夾具體、連接板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、分度盤、鉆模板、定位裝置、定位銷A、定位銷B和鎖緊裝置構(gòu)成；其特征在于：夾具體的一端固裝有連接板，夾具體內(nèi)通過軸承活動(dòng)裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端延伸至夾具體外端，延伸至夾具體外端的端頭上安裝有分度盤；分度盤上方設(shè)置有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽內(nèi)通過調(diào)節(jié)絲桿裝有鉆模板；分度盤下方設(shè)置有定位裝置；定位裝置與分度盤插入連接；分度盤的端面上固裝有定位銷A、定位銷B和鎖緊裝置。

所述的分度盤的圓周面上均布有多個(gè)卡口，所述的鉆模板上裝有導(dǎo)向鉆套。

所述的鎖緊裝置由頂桿、鎖緊螺栓、復(fù)位彈簧和壓板構(gòu)成，分度盤的端面上通過鎖緊螺栓活動(dòng)安裝有壓板，鎖緊螺栓一側(cè)固裝有頂桿；頂桿與壓板抵觸連接；壓板與分度盤之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。

所述的定位裝置由壓桿、插銷、推送彈簧、調(diào)整螺釘和安裝座構(gòu)成，安裝座固裝在夾具體上；安裝座內(nèi)通過裝配通孔滑動(dòng)安裝有插銷，插銷下方通過螺紋連接的調(diào)整螺釘安裝有推送彈簧；推送彈簧與插銷抵觸連接；插銷一側(cè)鉸接有壓桿，壓桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷釘與插銷相互連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

該制動(dòng)器蹄鐵鉆孔夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，對(duì)不同型號(hào)的制動(dòng)器蹄鐵進(jìn)行裝夾時(shí)僅需更換相應(yīng)的分度盤即可滿足使用要求。而且該鉆孔夾具還采用了在分度盤圓周面設(shè)置卡口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用該種設(shè)計(jì)后在定位裝置的配合下該鉆孔夾具可進(jìn)行精準(zhǔn)分度，從而解決了現(xiàn)有夾具對(duì)制動(dòng)器蹄鐵進(jìn)行裝夾時(shí)存有的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低和定位精度低的問題，滿足了企業(yè)生產(chǎn)使用的需要。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、夾具體，2、連接板，3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，4、分度盤，5、鉆模板，6、定位銷A，7、定位銷B，8、頂桿，9、鎖緊螺栓，10、導(dǎo)槽，11、調(diào)節(jié)絲桿，12、導(dǎo)向鉆套，13、復(fù)位彈簧，14、卡口，15、壓桿，16、插銷，17、推送彈簧，18、調(diào)整螺釘，19、安裝座，20、裝配通孔，21、轉(zhuǎn)動(dòng)銷釘，22、工件,23、壓板。

具體實(shí)施方式

該制動(dòng)器蹄鐵鉆孔夾具由夾具體1、連接板2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、分度盤4、鉆模板5、定位裝置、定位銷A6、定位銷B7和鎖緊裝置構(gòu)成：夾具體1的一端固裝有連接板2，該鉆孔夾具通過連接板2安裝在機(jī)床的工作臺(tái)上。

夾具體1內(nèi)通過軸承活動(dòng)裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的一端延伸至夾具體1外端，延伸至夾具體外端的端頭上安裝有分度盤4；分度盤4的圓周面上均布有多個(gè)卡口14，分度盤4可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)工件22夾裝在分度盤4上，卡口14與插銷16插入連接時(shí)，導(dǎo)向鉆套12下方工件22的圓周面位置即為需要加工鉚釘孔的位置。因此工作過程中該鉆孔夾具的插銷16插入到卡口14后直接進(jìn)行鉚釘孔加工即可，無需人工進(jìn)行分度定位，從而提高了加工精度。

分度盤4上方設(shè)置有導(dǎo)槽10，導(dǎo)槽10內(nèi)通過調(diào)節(jié)絲桿11裝有鉆模板5；鉆模板5上裝有導(dǎo)向鉆套12，在導(dǎo)向鉆套12的引導(dǎo)下，機(jī)床的鉆頭可穿過導(dǎo)向鉆套12后完成制動(dòng)器蹄鐵鉚釘孔的加工。工作過程中人們可通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿11的方式沿導(dǎo)槽10調(diào)節(jié)鉆模板5的上下位置，以滿不同型號(hào)的制動(dòng)器蹄鐵足加工的需要。

分度盤4下方設(shè)置有定位裝置；定位裝置由壓桿15、插銷16、推送彈簧17、調(diào)整螺釘18和安裝座19構(gòu)成，安裝座19固裝在夾具體1上；安裝座19內(nèi)通過裝配通孔20滑動(dòng)安裝有插銷16，插銷16下方通過螺紋連接的調(diào)整螺釘18安裝有推送彈簧17；推送彈簧17與插銷16抵觸連接；插銷16在推送彈簧17的推送彈力的作用下可插入到卡口14內(nèi)與分度盤4插入連接，進(jìn)而可將分度盤4進(jìn)行限位固定。插銷16一側(cè)鉸接有壓桿15，壓桿15通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷釘21與插銷16相互連接。

分度盤4的端面上固裝有定位銷A6、定位銷B7和鎖緊裝置。鎖緊裝置由頂桿8、鎖緊螺栓9、復(fù)位彈簧13和壓板23構(gòu)成，分度盤4的端面上通過鎖緊螺栓9活動(dòng)安裝有壓板23，壓板23可繞鎖緊螺栓9轉(zhuǎn)動(dòng)；鎖緊螺栓9一側(cè)固裝有頂桿8；頂桿8與壓板23抵觸連接；壓板23與分度盤4之間設(shè)置有復(fù)位彈簧13。設(shè)置頂桿8的目的在于：當(dāng)擰緊鎖緊螺栓9的螺母時(shí)，在頂桿8的支撐頂力和鎖緊螺栓9的螺母的壓緊力作用下，壓板23的一端可給與均衡的壓力將工件22 壓緊。

該制動(dòng)器蹄鐵鉆孔夾具工作過程中，首先需要將工件22的兩端端孔插入到定位銷A6和定位銷B7內(nèi)，將壓板23一端轉(zhuǎn)動(dòng)至工件22的上方，隨后擰緊鎖緊螺栓9的螺母，此時(shí)壓板23在頂桿8的配合下將工件22夾緊固定在分度盤4上。

工件22裝夾完畢后，可下壓壓桿15，壓桿15會(huì)帶動(dòng)插銷16與卡口14分離，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤4當(dāng)?shù)谝粋€(gè)卡口14與插銷16對(duì)應(yīng)時(shí)，松開壓桿15。此時(shí)在推送彈簧17的作用下插銷16會(huì)插入到第一個(gè)卡口14中將分度盤4固定。隨后啟動(dòng)鉆床，鉆床的鉆頭會(huì)在導(dǎo)向鉆套12的引導(dǎo)下完成工件22鉚釘孔的加工。加工完畢后，下壓壓桿15，轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤4，隨后松開壓桿15使插銷16插入到下個(gè)卡口14中，隨后鉆床即可完成下個(gè)鉚釘孔的加工。如此反復(fù)循環(huán)，當(dāng)所有鉚釘孔加工完畢后；松開鎖緊螺栓9而后取下加工完畢的工件工件22，裝入新的工件22即可進(jìn)入下個(gè)循環(huán)。

當(dāng)該鉆孔夾具加工其他型號(hào)的制動(dòng)器蹄鐵時(shí)，僅需更換上相應(yīng)的分度盤4即可滿足加工需要；解決了現(xiàn)有夾具加工其他型號(hào)的制動(dòng)器蹄鐵需要對(duì)夾具進(jìn)行整體更換時(shí)存有勞動(dòng)強(qiáng)度大和工作效率低的問題。而且該鉆孔夾具是通過分度盤4上的卡口14對(duì)工件22進(jìn)行分度的精確度高，避免了現(xiàn)有夾具采用人工分度時(shí)，存有的精度低易造成制動(dòng)器蹄鐵的鉚釘孔位置偏離的問題，滿足了企業(yè)生產(chǎn)使用的需要。